一种姜葱蒜酱制作工艺流水线的制作方法

本发明涉及果蔬酱的制造工艺设备领域，具体涉及一种姜葱蒜酱制作工艺流水线。

背景技术：

姜为姜科植物姜的根茎，多年生草本植物，供食用的部分是肥大的根茎，还是一味重要的中药材，有生发作用，也是心血管系统的有益保健品。葱可作蔬菜或调味品，亦可作药用，在东方烹调中，充当重要的角色。蒜食用或供调味，亦可入药。将三者合并制作成酱汁是一种调味、保健的产品，由于病虫害、空气质量、土壤农药残留依然无法完全避免，因此需要用有效微生物制剂发酵处理，分解原料中的有害物质同时避免使用防腐剂。姜葱蒜和其它许多蔬菜产品一样具有不同程度的变色现象，其中洋葱色变主要表现为褐变和红变，大蒜主要是绿变，而生姜则主要发生褐变，作为本色产品来说，控制变色是产品研发的前提，还有三者的配比以及杀菌消毒等技术如何融为一体且实现高效的生产线是还未解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供一种姜葱蒜酱制作工艺流水线。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种姜葱蒜酱制作工艺流水线，包括初步果蔬清洗机、自动去皮机、蒸汽式热烫机、果蔬斩碎机、护色原料配比仪、预热煮沸一体炉，所述初步果蔬清洗机的下一工序的设备是所述自动去皮机，所述自动去皮机的底部设置有万向 滚轮，所述万向滚轮上方安装有去皮驱动主机，所述去皮驱动主机通到圆筒搅拌罐内部，所述圆筒搅拌罐上方设置有流水管，所述圆筒搅拌罐中部开有果蔬皮出口，所述去皮驱动主机内部伸出操纵面板，所述自动去皮机的后面是二次清洗设备，所述二次清洗设备的后续设备是所述蒸汽式热烫机，所述蒸汽式热烫机下一步通到所述果蔬斩碎机，所述果蔬斩碎机的上方通有所述护色原料配比仪，所述原料配比仪的底部设置有设备底座，所述设备底座上方支撑有配比密封罐，所述配比密封罐边缘设置有成分检测仪，所述配比密封罐顶部安装有若干原料输送分管，所述配比密封罐侧面设置有设备控制器，与所述护色原料配比仪并列设置有辅料添加设备，所述果蔬斩碎机连接到所述预热煮沸一体炉，所述预热煮沸一体炉后方设置有真空封装机。

其中，所述初步果蔬清洗机通过输送带连接到所述自动去皮机的果蔬入口，所述万向滚轮通过螺钉拧紧在所述自动去皮机的底部，所述去皮驱动主机由电机驱动的钢刷组成并且由外壳包围，所述去皮驱动主机通过转动主轴连接到所述圆筒搅拌罐内部的钢刷，所述流水管从所述去皮驱动主机的箱体内部伸出一直通到所述圆筒搅拌罐的端口上方，簸箕形状的所述果蔬皮出口与所述圆筒搅拌罐一体化设计，所述操纵面板通过数据线连接所述去皮驱动主机内部。

其中，所述自动去皮机通过输送带连接到所述二次清洗设备，所述蒸汽式热烫机入口与所述二次清洗设备的出口设置于同一水平面上并且通过圆筒形输送机连接为一体，所述果蔬斩碎机的入口在所述蒸汽式热烫机的正下方，所述护色原料配比仪通过管道连通所述果蔬斩碎机。

其中，所述设备底座由钢架组成，圆筒形的所述配比密封罐两端套在所述设备底座上方，所述成分检测仪下接细管深入到所述配比密封罐内部底面，一 排所述原料输送分管密封连接在所述配比密封罐顶部的端口，所述以控制信号线连接到所述配比密封罐。

其中，所述辅料添加设备通过输送管道连接到所述果蔬斩碎机，所述预热煮沸一体炉通过密封于管道内的输送带连接到所述果蔬斩碎机，所述真空封装机设置于所述预热煮沸一体炉的出口以下的方位。

本发明的有益效果在于：实现了自动化的生产线，节省了大量人力；制作过程精确，材料配比以及温度实现计算机控制，保证了产品的质量；护色环节由机器把关，延长了产品的保质期，不至于很快放坏；设备的工作较为精确，节约了原材料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所述一种姜葱蒜酱制作工艺流水线的工作流程图；

图2是本发明所述一种姜葱蒜酱制作工艺流水线的自动去皮机的立体视图；

图3是本发明所述一种姜葱蒜酱制作工艺流水线的护色原料配比仪的主视图。

1、初步果蔬清洗机1；2、自动去皮机2；3、二次清洗设备3；4、蒸汽式热烫机4；5、果蔬斩碎机5；6、护色原料配比仪6；7、辅料添加设备7；8、预热煮沸一体炉8；9、真空封装机9；10、万向滚轮10；11、去皮驱动主机11；12、圆筒搅拌罐12；13、流水管13；14、操纵面板14；15、果蔬皮出口15；16、设备底座16；17、配比密封罐17；18、成分检测仪18；19、原料输送分管19；20、设备控制器20。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种姜葱蒜酱制作工艺流水线，包括初步果蔬清洗机1、自动去皮机2、蒸汽式热烫机4、果蔬斩碎机5、护色原料配比仪6、预热煮沸一体炉8，所述初步果蔬清洗机1的下一工序的设备是所述自动去皮机2，所述自动去皮机2的底部设置有万向滚轮10，所述万向滚轮10上方安装有去皮驱动主机11，所述去皮驱动主机11通到圆筒搅拌罐12内部，所述圆筒搅拌罐12上方设置有流水管13，所述圆筒搅拌罐12中部开有果蔬皮出口15，所述去皮驱动主机11内部伸出操纵面板14，所述自动去皮机2的后面是二次清洗设备3，所述二次清洗设备3的后续设备是所述蒸汽式热烫机4，所述蒸汽式热烫机4下一步通到所述果蔬斩碎机5，所述果蔬斩碎机5的上方通有所述护色原料配比仪6，所述原料配比仪的底部设置有设备底座16，所述设备底座16上方支撑有配比密封罐17，所述配比密封罐17边缘设置有成分检测仪18，所述配比密封罐17顶部安装有若干原料输送分管19，所述配比密封罐17侧面设置有设备控制器20，与所述护色原料配比仪6并列设置有辅料添加设备7，所述果蔬斩碎机5连接到所述预热煮沸一体炉8，所述预热煮沸一体炉8后方设置有真空封装机9。

在本实施例中，所述初步果蔬清洗机1通过输送带连接到所述自动去皮机2的果蔬入口，用以将各种蔬菜进行初步的清洗，所述万向滚轮10通过螺钉拧紧在所述自动去皮机2的底部，随时变换工作地点，增强设备灵活性，所述去皮驱动主机11由电机驱动的钢刷组成并且由外壳包围，驱动钢刷进行摩擦果蔬表面，加快去皮效率，所述去皮驱动主机11通过转动主轴连接到所述圆筒搅拌罐12内部的钢刷，所述圆筒搅拌罐12用以盛装果蔬，所述流水管13从所述去皮驱动主机11的箱体内部伸出一直通到所述圆筒搅拌罐12的端口上方，用以输送清水，使皮屑漂浮起来与果肉分离，簸箕形状的所述果蔬皮出口15与所述圆 筒搅拌罐12一体化设计，用以皮屑流出，所述操纵面板14通过数据线连接所述去皮驱动主机11内部，用以初始参数的设置，控制设备工作状态。

在本实施例中，所述自动去皮机2通过输送带连接到所述二次清洗设备3，进行精洗，所述蒸汽式热烫机4入口与所述二次清洗设备3的出口设置于同一水平面上并且通过圆筒形输送机连接为一体，用以杀菌消毒，所述果蔬斩碎机5的入口在所述蒸汽式热烫机4的正下方，将果肉碾碎成酱汁，所述护色原料配比仪6通过管道连通所述果蔬斩碎机5，将各种护色原料精确配比，再传输到所述果蔬斩碎机5内部。

在本实施例中，所述设备底座16由钢架组成，支撑上部设备的重量，圆筒形的所述配比密封罐17两端套在所述设备底座16上方，用以承装护色原料，所述成分检测仪18下接细管深入到所述配比密封罐17内部底面，实时检测配比的护色原料的成分是否合格，一排所述原料输送分管19密封连接在所述配比密封罐17顶部的端口，所述以控制信号线连接到所述配比密封罐17，控制各个原料种类的比例参数。

在本实施例中，所述辅料添加设备7通过输送管道连接到所述果蔬斩碎机5，用以调味，配比并传输辅料，所述预热煮沸一体炉8通过密封于管道内的输送带连接到所述果蔬斩碎机5，再次进行杀菌消毒，同时加大酱汁的细腻程度，所述真空封装机9设置于所述预热煮沸一体炉8的出口以下的方位，进行最终的封装。

使用者在使用本发明时，初步果蔬清洗机将原材料初步清洗，送入自动去皮机去皮，然后进入二次清洗设备进行精洗和再次精细的去皮，然后送入蒸汽式热烫机杀菌消毒，继而运输进入果蔬斩碎机碾碎，同时护色原料配比仪和辅 料添加设备分别送入护色材料和辅料，进入预热煮沸一体炉再次杀菌消毒，最后在真空封装机进行封装入罐。

在使用本发明过程中，可以在各个设备的控制单元进行初始参数的设置，从而可以制造所需比例的葱姜蒜酱。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。