分案申请本申请是申请号为201210119244.2、发明名称为“用于生产交替成形糖果产品的方法和设备”的中国专利申请的分案申请。上述中国专利申请201210119244.2本身是申请号为200580028607.X、申请日为2005年8月11日、发明名称为“用于生产交替成形糖果产品的方法”的中国专利申请的分案申请。技术领域本发明通常涉及糖果产品领域。更具体地说，本发明涉及用于加工糖果产品的设备和方法。
背景技术：
口香糖产品已存在多年。典型地，口香糖包括溶于水的部分和不溶于水的部分。当咀嚼口香糖时，释放出香味。这些年来口香糖产品成形为各种外形。例如，泡泡糖已成形为例如扁平的棒形、圆柱形、立方形、雪茄烟形、细条咀嚼物形等等。只要口香糖，例如泡泡糖呈新奇的形状或外形就能够导致以增强这种产品的可销售性，特别是对于年轻的消费者。存在能够生产广泛多种形状和模样的口香糖和其它类型的糖果产品的装备和过程。还存在更经济地、更能大量生产地并且具有较少的操作缺陷地加工糖果产品外形的需求。此外，由于需要不断地改变口香糖或其它糖果产品的大小和形状，所以需要能够容易地适应于将该产品形成新奇的大小、形状和外形的装备和过程。
技术实现要素：
本发明提供用于改善糖果产品成型的质量、多样性和生产率的设备和方法。该过程包括使用辊子组以限定糖果产品片的三维形状。辊子分别限定系列凹处，这些凹处在片上给予力并在许多点压缩该片以形成产品的至少一部分最终外形。在一个实施例中退出辊子的糖果片包括由糖果材料的薄幅材分成的一列产品。在一个实施例中辊子还切割该片从而使具有适当大小的片放置在分离器或滚筒中。分离器或滚筒将单独的产品从幅材分裂和/或使在滚动操作期间所引起的任何小的变形或额外的材料平滑。在一个选择性实施例中，幅材足够的薄或不存在的从而辊子切割分离并且单独的产品，然后这些产品能够被收集并输送到滚筒以平滑化。在另一选择性实施例中，使用幅材但辊子未将片切割成片段。相反该连续的片直接送入分离器或滚筒，其分裂单独的产品和/或使产品平滑。辊子的凹处包括许多帮助糖果物质块不粘住辊子的特征。首先，凹处是向外展开的或倾斜的从而当从凹处移去糖果产品时，在凹处外部部分的接触角产生比如果不提供斜度或锥度小的摩擦。其次，空气室分别设置在上下辊子凹处的顶部和底部。空气室不容纳口香糖或糖果产品但改而形成凹处的壁与产品之间的气穴。气穴减少糖果产品与辊子之间接触表面的量。相信凹处还截留和保持了稍微压缩了的空气。倾斜和空气室都倾向于帮助当从辊子移去产品片时防止产品片粘住辊子。在许多情况下凹处的构造是足够的从而不需要额外的非粘性剂或措施。可选择地，可以使用这些措施，例如冷却糖果物质块和/或辊子，提供轧制化合物，例如滑石、麦芽糖醇、努比亚油(nubiaoil)等等。总之，相对于冲压辊子提高了成型操作的生产率。本发明还包括多项技术，以减少和消除由将复杂的三维形状卷成口香糖或其它糖果产品所引起的潜在问题。例如，辊子能够沿着送入方向拉长该片状产品。为了补偿该拉长，产品成型凹处沿着平行于该片行进的方向和/或与该方向倾斜延伸的长度被缩短。合成产品被拉长到期望的长度。在一个实施例中这些产品还布置成沿着与产品片的行进方向横向的方向给予该片合力为零的力。否则辊子无论如何能够将片拖离或离开输送带。如果不能将产品成型凹处构成提供为零的横向合力，提供分离力的凹处具有构造成产生为零的合力的形状。在一个实施例中，使用预成型机以减少产品粘附并且还帮助防止由将辊子施加于糖果物质块所引起的潜在问题。预成型机沿一个方向刻划糖果片以开始形成糖果形状的过程。实质上，预成型机减少了产品成型辊子生产最终产品形状所必须完成的工作量。在一个实施例中，预成型机还使用沿着与物质块送入方向相同的方向延伸的平行轨迹压缩糖果物质块的一系列辊子。但是，预成型机还可以沿着与送入方向横向或倾斜的方向压缩糖果产品。预测相对于冲压糖果产品形状的生产速度，糖果产品的滚动加工数量级地潜在地增加三维糖果产品形状的生产。还预测因为滚压的糖果物质块有效地形成于两个方向，所以可制作更复杂和更多样化的糖果形状。使用本发明的设备和方法能够迅速并节省成本地制作例如小兔子、圣诞老人、运动标识等的形状。因此本发明的优点是提供改善的糖果产品。本发明的又一优点是提供一种减少粘附的糖果产品成型过程。本发明的又一优点是提供一种糖果产品成型过程，该过程能够形成更复杂并且视觉上所期望的糖果产品。本发明的又一优点是克服由本发明相互作用的辊子所引起的力导致的潜在的问题。更进一步，本发明的优点是提供一种能够容易地更改的设备以在不同的时期加工不同的糖果形状。此外，本发明的优点是提供一种能够同时提供不同形状或相同形状的不同大小的糖果产品成型设备。通过当前优选实施例的详细说明和附图，将描述本发明的附加特征和优点并使它们明显。附图说明图1是形成本发明的选择性糖果形状的方法的实施例的过程流程图。图2A至2G示出当糖果和口香糖通过图1的过程时它们的不同阶段。图3是图2D所示的糖果产品片的一部分的横截面。图4A是图2E所示糖果产品片段的一部分的横截面。图4B示出图4A所示的相同糖果产品，其由产品成型辊子单独地形成，而不是如图4A所示的幅材。图5和6示出本发明的预成型机的一个实施例。图7和8示出本发明的产品成型机的一个实施例。图9和10详细地示出与图7和8的产品成型机相关的一个辊子。图11更详细地示出图10中所示辊子的一个产品成型凹处。图12A和12B示出一个问题和用于该与力相关的问题的解决方案，这些力由本发明的糖果产品的糖果产品成形辊子给出。具体实施方式本发明包括用于生产三维糖果产品并用于提高制造该产品的生产率的设备和方法。如上所述，用于加工三维糖果产品形状的现有方法包括将这些外形冲压成口香糖或糖果产品片。在单生产线上的现有速度是例如在每分钟300至400片的范围内。本发明的发明人预见到对于类似大小的机器，在单生产线上成形产出的增加将比现有生产数量级地潜在地增加。根据本发明的一个方面，通过使用辊子以连续地形成三维形状可实现产量提高。如以下所强调的那样，本发明人不仅已开发了用于通过轧辊成形糖果产品的系统，而且连同其他的制品一道还开发了多项技术，(Ⅰ)减少糖果产品与辊子之间的粘附，(Ⅱ)减少由成型过程所产生的废物或废料，(Ⅲ)加工独特的或一致的糖果产品和(Ⅳ)减少或消除使用辊子形成糖果产品的形状，特别是在高速度下的副作用。过程和产品现在参考附图并且尤其参考图1，过程10中示出了图解有些工序并描述使本发明具体化的设备的过程流程图。过程10包括许多在以下描述中确定为可选步骤的可选步骤。还应意识到在产品成型轧辊(以下示出)中限定的产品成型凹处影响过程10。也就是说，可处理、构造和/或布置成型凹处以产生期望的糖果形状。如以下更详细描述的那样，凹处的处理、构造和/或布置帮助减少糖果产品、例如口香糖与辊子之间的粘附量和最终糖果产品大小和形状的均匀性和精确性。如工序12中所示，本过程适合于接受具有产品加工凹处的不同互补对，以输出不同的和期望的糖果产品形状。以下图解的轧辊输出正方形或六角形的产品加工凹处。应意识到本发明的设备和方法适合于加工许多不同类型的糖果产品中许多不同的形状，并且尤其发现非常适合于加工口香糖的形状。该已安装的辊子能够同时加工相同的形状或不同的形状。此外，该已安装的辊子能够加工具有不同大小、曲线和多重三维面的形状。根据本发明加工的形状可以是例如对称的、不对称的、在一个和多个侧面平坦的、在一个和多个侧面弯曲的、在一个和多个侧面上包含标记或记号等等。这些形状可具有任何合适数目的侧面、平面、角度等等。不同的形状可通过相同的辊子组加工。过程10的步骤14示出对本发明的操作者有用的一个控制参数是轧辊的辊子之间的距离。也就是说，轧辊机提供手动的或自动的调整机构(未示出)以使操作者能够以高精度和高准确度设定轧辊的产品成形辊子之间最靠近的距离。在一个优选实施例中，轧辊机提供数字输入装置以使操作者能够将产品成形辊子之间的间隙设定在指定的公差范围内。该机器包括距离测量传感器和接收来自于该传感器的反馈的控制器或可编程逻辑控制器(未示出)。当间隙达到由操作者设定的距离时，一个或两个辊子的运动被停止。在一个实施例中，产品成型辊子之间的间隙或距离设定在0.05英寸至0.1英寸(1.27mm至2.54mm)之间，形成将至少基本成形的产品保持在一起以输送到滚筒的幅材。明确地设想到(Ⅰ)提供较大的(大于以上指定的)间隙距离以形成，例如用于较大的糖果产品或用于具有需要较厚幅材的配方的产品。本发明还包括(Ⅱ)将间隙距离设定成非常小或实际上为零，从而幅材分裂允许产品在离开产品成型辊子之后分离的产品。产品辊子可在三个尺寸上形成或压缩产品片。根据本发明的一个方面，压缩的产品片输送到滚筒或其它类型的成型机以最终加工。为了方便这种运动，在一个实施例中该压缩的产品形状由幅材保持在一起，幅材的厚度由辊子之间的距离设定。当幅材满足要求时，并且如果幅材的间隙和厚度太小时，在片段输送到最终成型装置或滚筒之前该列或产品片段可瓦解。如果间隙太大，滚筒中的产品形状将不能合适地从彼此和/或幅材分离。其它因素，例如产品配方、产品期望高度和环境因素，也可影响间隙或幅材距离。环境或外界因素，例如热度和湿度可影响糖果成型操作和其输出。辊子间隙可调整以补偿外界条件。间隙还可调整以将辊子设定分开将产生期望的总体产品高度的距离。间隙或幅材距离通过试验和误差设定或预定或预置。如过程10的步骤16所示，糖果片送入辊子的速度和辊子的速度是可调整的。如上所述，在一个实施例中该过程包括预成型轧辊。预成型辊子的速度也可按要求调整。还可以将一个或多个或所有的输送带、预成型辊子和/或产品成型辊子连接，从而如果例如送入输送带的速度改变，预成型和产品成型辊子的速度相应地改变或跟随。在该实例中，送入输送带的速度设定成产生期望的每分钟输出，和辊子自动地调整和设定。由于外界影响、机器磨耗和磨损、和启动与停机各自的加速与减速，所以可出现小的速度波动。在步骤18中，形成一批糖果混合物。该混合物可包括来自于(Ⅰ)产品成型滚动操作和(Ⅱ)分离或翻滚操作的一定量的废料和废物。以下示出用于糖果产品，例如口香糖的基和添加剂的各种配方。这些配方仅仅是能够使用本发明的设备和方向形成的糖果产品类型的例证。列出的配方决不意味着限制的或包括的。在过程10的步骤20中，混合物配料形成连续的糖果或口香糖片。对本领域的技术人员而言用于加工片的该过程和设备是公知的并且在此无需详细阐述。只要说片成型机构可包括一系列顺序地将片降至期望并连续的厚度的辊子就够了。选择性地和附加地，可使用一个和多个挤压机以生产糖果产品片。对于本发明的过程10的步骤20的连续糖果产品片，合适的厚度可在大约1/8英寸至大约1英寸(3.18mm至25.4mm)的范围内。在过程10的可选步骤22中，糖果产品片、预成型辊子和/或产品成型辊子中的任何一个或所有可为将要进行的产品成型步骤作准备。在一个实施例中，可冷却糖果产品片、预成型辊子和/或产品成型辊子中的任何一个或多个。此外，这些项目中的任何一个都可接受轧制化合物，例如滑石、麦芽糖醇(糖或乙醇)、努比亚油(nubiaoil)或它们的任何组合。冷却或轧制化合物帮助防止当片进入和退出辊子时，糖果产品和口香糖片粘住形状成型辊子。尽管示出步骤22发生在过程10的预成型滚动步骤24之前，但在选择性实施例中准备步骤发生在预成型步骤之后。期望的是尽可能地去掉步骤22。过程10的步骤24包括在将糖果产品片送入产品成型轧辊之前的预成型糖果产品片。步骤22和24通常都倾向于防止糖果产品片粘住产品成型辊子，如上所述，它们将糖果产品压缩成非常接近于它们的最终形状。取决于最终外形、输出、配方、外界条件和其它因素，可去掉步骤22和24中一个或两个。特别地，期望地是因成本目的或其它原因而不冷却片或辊子或使用昂贵的或维护生产的润滑剂或轧制化合物，例如努比亚油(nubiaoil)。图3示出沿图2D中的线Ⅲ-Ⅲ的预成型形状40的横截面。如所示的那样，离开预成型轧辊的片没有切成片段。该功能如果在任何程度上进行，则由产品成型辊子进行。但是，在预成型步骤中，沿着沿进给方向延伸的产品线刻划或压缩片。如果，例如产品的最终形状是方形，预成型沿着沿与该片的进给相同的方向延伸的产品方形的线使该片凹进。预成型的一个目的是减轻有些压力和应力，否则这些力将在产品成型滚动步骤中置于糖果产品和产品成型辊子上。还相信预成形步骤帮助防止糖果物质块粘附在产品成型辊子上。为了一个原因，预成型减少在刚刚讨论的产品成型步骤期间置于物质块上的应力。在一个实施例中预成型还使在预成型片上的排或产品列的尺寸具有合适的大小，从而产品成型辊子无需沿任何方向扩张该糖果物质块以填充由产品成型辊子的产品成型凹处所限定的空隙。代替地，凹处将物质块从凹处下面向下和向外推。相信无需扩张该物质块或将它拉入凹处可减少糖果物质块与产品成型辊子的产品成型凹处之间的粘附。过程10的工序26包括将糖果产品片送入产品成型轧辊，并将连续的糖果产品片分成具有适于放置在分离机或滚筒中的大小的片段。结合图7至11，以下详细描述产品成型辊子和操作它的过程。如上所述，产品成型辊子可设定成彼此足够靠近以不产生或产生非常小的幅材。在这种情况下，单独的糖果产品在离开产品成型辊子时彼此分开。在一个实施例中辊子分别产生全部糖果产品形状的约略一半。在选择性实施例中，辊子可产生全部形状不成比例的份额。在示出的实施例中，辊子分别产生相同的形状。但是明确地设想到辊子的凹处可具有相同的外部形状或覆盖区并具有不同的内部或容器形状(well-shapes)。例如，最终糖果产品形状可以是蛋状物，其中一个辊子产生该蛋状物的尖顶侧，而另一辊子产生蛋状物的平底侧。选择性地，辊子可分别产生沿着不对称的截面的轴线的一半蛋状物。如以下更详细描述的那样，辊子中的形状成型凹处包括或限定空气室，产品不会扩展或填充或不会完全地扩展或填充进入这些空气室。这种室减少糖果产品与辊子之间的接触量。此外，认为这些室能够使截留在它们中间的空气变成加压的。这两个特征帮助片段从辊子迅速释放。如以下进一步描述的那样，凹处的尺寸调整成解释由于切割刀的切割力所引起的沿进给方向的产品拉长。如以下描述的那样，一个或两个辊子包括顺着产品生产凹处的排或偏移排的集体轮廓的刀。刀将连续的糖果产品片切成片段，这些片段分别具有等于刀的周长的进给方向尺寸。片段包括一列糖果产品，这些糖果产品由具有以上讨论的期望的宽度的糖果产品幅材保持在一起。使片段具有便利地放置在分离机或滚筒中的大小。在一个选择性实施例中，产品成型辊子不提供刀刃从而连续的糖果不会切成片段。连续的糖果产品改而如此送入滚筒，它将连续的片分成单独的产品并进一步形成该产品。在进一步选择性实施例中，产品成型辊子的产品成型凹处起分开产品的刀的作用，从而产品不会以有网的片的形式离开辊子而是以单独的产品的形式离开辊子。结合过程10的步骤28所描述的那样，其上基本形成有产品形状的片段在被分成最终形状之前固化。在一个实施例中糖果产品如果单独的加工也要固化。在一个实施例中固化过程包括将糖果产品加热到需要的温度。在一个实施例中，固化过程例如通过糖果材料的交叉结合，使糖果产品变坚韧或变硬。固化产品可通过使用化学添加剂、紫外线或热进行。如过程10的步骤30中所描述的那样，固化的片段送到分离机或滚筒以(Ⅰ)从片段的幅材分离产品、(Ⅱ)撞击分离的糖果产品或使分离的糖果产品受到除掉或去掉来自于幅材的过量材料的力和(Ⅲ)使需要整平的区域变平，例如形成在产品成型辊子上的成形凹处的空气室所引起的产品顶部和底部上的稍微凸起区域。在选择性实施例中，当产品在离开产品成型辊子分开时，单独的产品也输送到滚筒，其中执行步骤(Ⅱ)和(Ⅲ)但不执行步骤(Ⅰ)。尽管离开滚筒的产品具有期望的最终糖果形状，但是认为某些产品在离开产品成型辊子时可形成得足够精确从而放弃翻滚。如过程10的步骤32所示，产品涂上一层任何期望的糖衣，例如硬糖衣。用于硬糖衣的各种配方在以下讨论。选择性地，糖果产品可装入凝胶或结合步骤32提供的其它软的填充物。离开过程10的步骤32的产品为包装准备好了。现在参考图2A至2G，糖果，例如口香糖，产品本身示出为当其通过图1的过程10的步骤12至32前进时。图2A示出成分34a至34d组合以形成，图2B所示的。图2A示出成分32a至32d结合以形成图2B所示的松散糖果产品物质块36。如以下阐述的那样，本发明一个优选的糖果产品是口香糖。口香糖通常包括基成分和附加调味成分。在以下讨论这些成分的实施。尽管口香糖是一种可行的产品，但其它糖果产品也适于使用本发明的设备和方法，例如太妃糖、饴糖、软的和/或耐咀嚼蜜饯、软的和/或耐咀嚼糖果或其它任何类型的在塑性状态下可成形的糖果产品。如在此使用的那样，“糖果产品”指的是以上制件中的每一个。图2C示出经由以上讨论的设备和方法由糖果产品物质块36行程的连续糖果产品片38。图2D示出刻槽片40，其通过使连续片38通过如上所述的预成型轧辊产生。图3示出刻槽片40的横截面，它示出糖果产品开始体现至少一个尺寸，也就是图2D和3中示出的Y尺寸。换句话说，已经设定和基本设定了沿Y方向或尺寸的总体大小或距离。仍然还未设定沿X方向的尺寸。如果需要沿Z方向的高度也还需减小。图2E示出成形片44(共同参考片段44a至44d等等)，它是图2的刻槽片40在其已运动通过产品成型辊子之后的样子。产品成型辊子已沿X、Y和Z方向压缩刻槽片40，设定片44中最终糖果产品中的每一个的大小和尺寸。图4A示出片44的片44a沿图2E中的线Ⅳ-Ⅳ的截面。为了简易，图4A示出的糖果产品50具有方形或矩形的顶部和底部。另一方面图2G示出用于产品50的具有六角形顶部和底部的优选形状。应意识到本发明的产品辊子可加工如已经讨论的那样的许多不同类型的直的、成角度的和弯曲形状。图2E示出除了设定片44中产品50的X、Y和Z尺寸，产品成型辊子还刻划或将片44分成分开的段44a、44b、44c和44d。片段具有能够容易地输送到并放置在图2F中象征性地示出的滚筒46中的相同的大小。选择性地，无需将片44分成分开的段44a、44b、44c和44d，使用合适的输送设备将片44直接送入滚筒46。进一步选择性地，产品成型辊子将片40分成单独的产品50，它们被收集并输送到滚筒46并作为单独的产品而不是以片的形式送入滚筒。图4A示出产品50之间的幅材48横越已经因以上讨论的原因选择的高度W。幅材48的宽度W可以是相同或不同的，例如小于图3所示的刻槽片40的最小高度△Z。换句话说，预成型步骤可产生△Z等于W的预成型片40，在这种情况下形成片段44a至44d的产品成型辊子未沿着Z方向地刻划线进一步压缩刻槽片40。选择性地，在预成型步骤中进行的压缩量可产生在产品成型步骤中沿着刻划线进一步压缩的刻槽片40，其产生图2E中所示的刻槽片44a至44d。图4B示出图4A所示相同产品50。在此，宽度W是零或者小得当产品50离开产品成型辊子时彼此自由地脱落。任何经由产品成型辊子形成的幅材或盖片52或者(Ⅰ)从产品50自由地脱落并收集为废料或(Ⅱ)归于产品50并在翻滚期间被去掉或变平滑。在一个实施例中离开产品成型辊子的单独的产品50收集在箱子或容器中并且输送到滚筒46。图2F示出当刻槽片段44a至44d中的一个置于滚筒46内时，由于(Ⅰ)产品50相互碰撞和(Ⅱ)产品50碰撞滚筒46的壁使得产品50从幅材48分裂所引起的由滚筒产生的力。这些力也消除由产品50从幅材48分裂、产品的斜度和由以下描述的空气室得到额外材料所产生的产品50上的线和额外材料。从滚筒46输出的产品时平滑的并且一致的，如图2G中的产品50所示。翻滚动作还倾向于使产品50上的尖锐棱角变圆，结果形成美术地使人满意的最终形状。设备已经描述了用于形成本发明可选的糖果产品形状并且示出从成分阶段直到最终产品形状的糖果产品的过程，本部分详细描述集中在用于上述过程执行部分的设备。文字和附图显示该设备如何增加生产率、较少产品粘附、产生可选糖果外形并确保最终产品保持在期望的尺寸和形状公差范围内。现在参考图5和6，分别示出了预成形机的一个实施例的正视图和顶视图。预成形机60包括上辊子62和下辊子64。辊子62和64分别连接到轴66和68上。辊子62和64、轴66和68以及附属设备都用螺栓连接并固定在预成形辊子60的基座70上。辊子62和64容易地从轴66和68上去掉以改变片40的划痕或用于维修。轴66和68其中之一是从动轴。从动轴可直接或经由齿轮或牙轮皮带连接到马达或其它类型的运动产生装置上。该从动轴还可选地经由一系列齿轮或经由对于本领域技术人员所已知的任何其它连接机构连接到马达上。马达的速度并因此从动轴的速度是可控制的，从而预成形辊子62和64的速度与将连续的糖果产品片38送入预成形机60的供料输送带的直线运动相配合或匹配。在示出的实施例中，连接到轴66上的齿轮72与连接到轴68上的齿轮74啮合。从动辊子66或68经由齿轮72与74之间的接合部驱动非从动辊子66或68。齿轮72与74之间的匹配关系规定当运行时轴66和68与辊子62和64一直以相同的速度并且沿相反的方向转动。在实施例中，辊子和轴转动从而辊子62和64接触糖果产品片38的切线方向沿着与片38的进给方向相同的方向。辊子62和64拖或帮助将片38输送通过辊子。辊子62限定凹槽76，而辊子64限定匹配凹槽78。如图5所示辊子62和64设置成彼此离开距离△Z。该距离△Z产生如图2D和3所示具有厚度△Z的纵向褶皱的刻槽片40。使片38具有使得整个片始终沿着其进给长度或X方向长度划痕以产生具有如图3所示的Y-Z横截面的连续刻槽片的尺寸。现在参考图7和8，示出了糖果成型机器80的实施例。糖果成形机器80具有许多与预成形机60相同的组件。尤其是，糖果成形机器80分别包括上下辊子82和84。辊子82和84分别连接到轴86和88上。轴86和88经由轴承92和94连接到基座90上。如同预成形机器60的情况一样，轴86和88中的一个是从动轴。轴分别连接到齿轮96和98上。齿轮96和98确保轴86和88与辊子82和84一直以相同的速度并且沿相反的方向转动。如同预成形辊子62和64的情况一样，在一优选实施例中产品成型辊子82和84转动，从而辊子接触输入的刻槽片40的切线方向与片40的进给方向是相同的方向。辊子62和64拖或帮助将片40输送通过辊子。从动辊子连接到控速马达上。将马达的速度控制成使得辊子82和84的旋转与刻槽片40的进给速度相配合或匹配。图7、8和9(图9更详细地示出上辊子82)示出产品成形辊子82和84分别包括或限定一系列匹配或互锁凹处100和102。如图7和9所示，限定凹处100和102的外形分别限定六角形外形。当辊子82和84旋转时六角形外形100与六角形外形102对齐。如此，六角形外形100限定产品上部或类似于图4A和4B所示产品50的部分104的部分。六角形外形102限定在刻槽片40的产品下部分中，类似地显示为图4A和4B中的部分106。图8所示的间隙W限定图4A所示的幅材48的宽度。在一个实施例中间隙W是可调整的以适于合成产品50的尺寸和重量，并且根据特定设计参数、产品配方、并根据环境因素，例如温度和湿度调整幅材48的宽度W。关于糖果产品的配方，间隙W必须是用于与较粘性的或易碎的产品相对的不太粘的或不太易碎的产品某一宽度。应意识到滚动80的生产速度是(Ⅰ)片40的宽度、(Ⅱ)输送带输送刻槽片40的进给速度和(Ⅲ)辊子82和84的速度和直径的函数。辊子82和84具有在与由较小直径辊子产生的外形加工凹处100和102的假想半径相反的由较大直径辊子产生的较大惯性载荷之间折衷的尺寸的直径。在一个实施例中，如果仅仅制造一部分产品或者外部产品变得变形则沿着片40边缘的产品50需要被丢弃。通过替换连接到带有独立的从动轴86和88的辊子82和84上的齿轮96和98，能够使间隙W可调整。使用两个单独的马达，一个分别转动辊子82和84。相应地，一个轴和一个辊子可相对于另一轴和辊子调整。或者，可使用齿轮96和98，其中经由其它合适的机械装置，例如杠杆、滑轮、套管伸缩轴等可调整轴86和88中的一个或多个。图9示出了如图7所示的上轴82的正视图，而图10示出了如图8所示的上轴82的俯视图。图10示出上轴82配备有切刀108。切刀108将刻槽片40分成片段44a至44d(将成形片44分成段44a至44d)。在所示的实施例中，刀108径向地从辊子82伸出到辊子82与84之间的间隙距离W，并正好与下轴84某一凹处102的匹配六角形外部表面匹配并与之接触。在选择性实施例中，刀108设置在下轴84上。在又一选择性实施例中，各辊子82和84包括延伸一部分距离W并且与相对辊子82或84的刀部相匹配的刀部。在一个实施例中，刀108具有顺着沿着上下辊子82和84的集体系列凹处外形的轮廓。从而刀108减少当将连续的刻槽片40(或成形片44)分成分割的片段44a至44d时产生的废物或废料。凹处100和102的六角形外形是对称的并且可沿着凹处的直接邻接交错行堆叠的事实也有助于废料的减少。六角形凹处100和102可具有使它们沿着辊子82和84的整个操作长度和辊子的整个周长连续的尺寸。应意识到和/或。其它的三维外形在减少产品废料量和使生产空间最大方面未必如此充分。现在参考图11，示出了用于辊子82的产品成形凹处100的一个实施例。在一个实施例中，凹处102与凹处100相同。图11是沿着图10中的线Ⅺ-Ⅺ的剖视图。图11示出了许多凹处100的相应特征。这些特征使凹处100至少大体上能够产生期望的产品外形，同时减少糖果产品或保持这种产品的片粘住辊子82和84的可能性。当然，连同图11示出的特征至少有时可减少预成形机60的需求、冷却糖果产品或辊子的需求和旋转化合物，例如滑石、麦芽糖醇或努比亚油(nubiaoil)的需求。如所示的那样，凹处100设计成使得外部部分110是远离竖直的锥形以减少由凹处100的部分110施加在如图4A和4B所示的产品50的上下部分104或106上的摩擦力值。换句话说，当产品50从辊子82和84释放或试图离开它们时，垂直凹处壁或基本垂直的凹处壁趋向于在该产品上产生较大的剪切力。通过使外部部分相对于产品50的上下部分104和106向外展开或更水平，使接触力或摩擦力减小。该减小的接触力降低片段44a至44d粘住辊子82或84中的一个的可能性。当然，相信在各凹处100上提供设计的部分110的集体效应能够提供明显的好处以促进本发明的需要的非粘性操作。图11示出了凹处100的另一相应特征，也就是该凹处限定或包括空气室112。在示出的实施例中的空气室112是具有进入到凹处之内的半径的部分沉孔(图11提供简单的尺寸，可选择地提供其它合适的尺寸和外形)。附加的半径产生未充满糖果产品的附加开放空间量。对于给定的凹处组100/102，凹处100和102仅仅直到辊子82和84旋转成彼此垂直对齐时才从图3所示的预成形外形压缩糖果产品。在该点之后，辊子82和84的凹处组100/102拉开。辊子的力压缩糖果产品在凹处100/102之内(和可能的室顶112的一部分之内)的一定量但不足以完全充满室顶112。空气截留在凹处100的室顶部分112中。相信该截留的空气具有许多好处。首先空气减少糖果食品与辊子82或84的凹处100和102之间的接触表面面积。由于气穴所以较少的糖果产品接触辊子。此外，相信截留在糖果产品与室顶部分112之间的空气被稍微加压，并当凹处壁沿着辊子的旋转路径彼此剥离时趋向于从凹处110推开产品50。由于至少这两个原因，空气室112还帮助加工高容量三维糖果成形生产设备和具有减少的糖果物质块与辊子之间的表面粘附的方法。已发现滚筒设备或分离设备46的力使由于空气室112可能出现的在产品50的顶部或底部上的球形或崎岖不平变平。此外，翻滚变平或消除可能出现的由于凹处100/102的倾斜或外张所引起的少量的附加产品。相应地，牵伸110和空气室112的好处超过可能的少量产品形状变形，特别是当结合分离操作，例如翻滚一起提供时，其趋向于使产品形状平滑并使产品形状一致。在某些情况下，已发现辊子82和84和刀108的合力导致轻微的产品变形。例如，已发现片段44a至44d趋向于沿进给方向伸展或拉长。但是该拉长能够使凹处100和102具有合适的尺寸来补偿。图2G示出补偿沿进给方向的拉长的一个实例。假定图2G中的产品50沿箭头方向行进，使X或进给尺寸具有0.551英寸(14mm)以使产品50具有0.575英寸(14.6mm)的最终尺寸，其是产品50在一个执行过程中所需要的X尺寸长度。在凹处尺寸与最终产品尺寸之间的差值是0.24英寸(0.61mm)。使沿着产品50的对角长度从一端到另一端的距离具有0.563英寸(14.3mm)的尺寸，以最终加工具有0.575英寸(14.6mm)的需要长度的产品。沿着对角长度的差值是0.12英寸(0.3mm)。因此与仅仅具有X或进给方向分量的对角尺寸相对比，凹处沿着平行于进给延伸的尺寸补偿较多。在一个实施例中因为产品沿垂直于进给的Y轴方向不拉长，所以凹处沿着该方向的尺寸不改变。现在参考图12A和12B，本发明的发明人已用本发明的生产率高的糖果产品成形辊子克服了另一潜在问题。潜在问题由图12A中的选择性辊子182和184示出。由选择性凹处200和202形成的产品不是形成凹处100和102对称的六角形外形，而是形成圆锥形外形，举例来说类似于圣诞树。在此，凹处200和202的倾斜面给予力F到糖果产品上。力F定向成垂直于凹处200和202的倾斜面。显然，由如图12A中定向的凹处200限定的力F具有负Y分量和负Z分量。由图12A中的凹处202限定的力F具有负Y分量和正Z分量。正的和负的Z分量相互平衡从而当糖果产品片行进通过辊子182和184时基本不会沿着正的或负的Z方向移动。但是，力的负Y分量经由辊子182和184积累以向行进通过辊子的片40/44提供净总力。该力将使产品沿着由图12A中箭头强调的方向，也就是负Y方向牵引。牵引可使产品50的最终外形变形并可导致糖果成形机器80的失效。为了补偿由选择性辊子182和184示出的问题，图12B中的辊子182和184加工相同的外形，但构造成力F的分量沿各个方向相互抵消。相应地，行进通过图12B的选择性辊子182和184的糖果材料是稳定的，并产生具有根据需要的外形的产品50。如上所述，一种可行的外形是蛋，其中上下辊子分别限定纵向半蛋。在这种情况下，与图12A所示的对齐形式相对比，将蛋构造成如图12B所示的镜像形式是有利的，从而由对角凹处表面所引起的力互相抵消。当外形变得更复杂、等高或有小平面时，确定力矢量变得比例如图12A和12B的圆锥形外形复杂。总之，将相同的复杂外形镜像在片40上产生为零或基本为零的净总横向力。在某些情况下，不能以镜像形式简单地放置非对称外形。在这种情况下，单独地为了使力平衡，力凹处在产品辊子中形成。使力凹处具有给予期望的反作用力的尺寸和外形以产生期望的净零平移力。在一个实施例中力凹处包括基本类似于图12A和12B中的凹处200和202的外形的外形。口香糖成分如上所述，本发明明显地不限于口香糖，但是口香糖是非常适合于经由本发明的设备和方法加工的一种糖果产品类型。为此，多种多样的口香糖成分和配方可依据本发明使用。口香糖通常包括不溶于水的胶基、溶于水的部分和香料。在咀嚼期间的一段时间内溶于水的部分与胶的香料部分一起消散。胶基在整个咀嚼过程中都保留在嘴中。不溶于水的胶基通常包括弹性体、树脂、脂肪和油、软化剂和无机填料。胶基可以或可不包括蜡。典型地，胶基包括大约20至大约40％的胶产品。但是，因为在本发明中使用这种高水平的涂层，所以胶芯非常小；否则整个涂层口香糖片食用起来太大。如果胶基的典型量使用成小胶芯，这将导致不够的咀嚼物来咀嚼。因此，在本发明中，基本水平高于常态。不溶解的胶基可构成大约30％至大约90％的口香糖重量，在实施例中，胶基包括口香糖的至少50％。在实施例中，本发明的口香糖基包含大约20％至大约60％的人造弹性体重量、大约0％至大约30％的天然弹性体重量、大约5％至大约55％的弹性体增塑剂重量、大约4％至35％的填料重量、大约5％至大约35％的软化剂重量和可选的少量(大约1％或更少的重量)的其它成分，例如着色剂、抗氧化剂等。人造弹性体可包括但不限于具有大约10000至大约95000的用GPC(凝胶渗透色谱法)法测得的平均分子量的聚异丁烯、异丁橡胶(丁基弹性体)、丁苯橡胶、具有大约1:3至大约3:1的丁苯橡胶比率的共聚物、具有大约2000至大约90000的用GPC法测得的平均分子量的多乙酸乙烯酯、聚异戊二烯、聚乙烯、具有按该共聚物的重量计算的大约5％至大约50％的月桂酸乙烯含量的醋酸乙烯酯-月桂酸乙烯共聚物和它们的组合。对于聚异丁烯的优选范围是50000至80000的用GPC法测得的平均分子量而对于丁苯橡胶是1:1至1:3的结合丁苯橡胶，对于多乙酸乙烯酯的优选范围是10000至65000的用GPC法测得的平均分子量，具有比典型地在泡泡糖基中使用的多乙酸乙烯酯较高的分子量，对于醋酸乙烯酯-月桂酸乙烯，月桂酸乙烯含量是10-45％。天然弹性体可包括天然橡胶，例如熏乳胶或液态乳胶和银菊胶和天然树胶例如节路顿胶、lechicaspi、perillo、香豆的乳汁、massarandubabalata、massarandubachololate、nispero、蔷薇引杜林酮、奇可树液、guttahangkang和它们的组合。优选的人造弹性体和天然弹性体浓度取决于口香糖中的基是使用粘性的或常规的、泡泡糖或正常的口香糖而改变。优选的天然弹性体包括节路顿胶、奇可树液、香豆的乳汁和massarandubabalata。弹性体增塑剂可以包括但不限于天然酯树胶例如甘油酯或部分氢化的松香、聚合松香的甘油酯、部分二聚松香的甘油酯、松香的甘油酯、部分氢化的松香的季戊四醇酯、松香的甲基和部分氢化的甲酯、松香的季戊四醇酯；合成物例如源于α蒎烯的萜烯树脂、与/和d-苎烯；和上述的任何合适的组合。优选的弹性体增塑剂还将取决于专门应用，和使用的弹性体的类型而改变。填料/组织形成剂可以包括碳酸镁和碳酸钙、重质碳酸钙、硅酸盐类型例如硅酸镁和硅酸铝、粘土、矾土、滑石、二氧化钛、磷酸一钙、磷酸二钙和磷酸三钙、纤维素聚合物例如木材和它们的组合。软化剂/乳化剂可以包括动物脂、氢化动物脂、氢化和部分氢化的植物油、可可脂、单硬脂酸甘油酯、甘油三乙酸盐、卵磷脂、甘油一酸酯、甘油二酸酯和甘油三酸酯、乙酰单酸甘油乙酯、脂肪酸(例如硬脂的、采自棕榈的、油的和亚油酸)和它们的组合。着色剂和漂白剂可以包括FD&C类型的染料和色淀、水果和植物提取物、二氧化钛和它们的组合。基可包括或可不包括蜡。在美国专利No.5286500中公开了无蜡胶基的实例，该公开在此作为参考被引用。除了不溶于水的胶基部分，典型的口香糖成分包括溶于水的松散部分和一种或多种芳香剂。溶于水的部分可包括松散增甜剂、高强度增甜剂、芳香剂、软化剂、乳化剂、颜色、酸化剂、填料、抗氧化剂和其它提供期望属性的成分。为了优化胶的咀嚼能力和口感，在口香糖中添加软化剂。软化剂也是通常所说的增塑剂和增韧剂，其通常构成按口香糖的重量计算的大约0.5％至大约15％之间。软化剂可包括甘油、卵磷脂和它们的组合。松散增甜剂包括糖和无糖成分。松散增甜剂典型地构成按口香糖的重量计算的大约5％至大约95％，更典型地，按重量计算的大约20％至大约80％，而更普遍地按胶的重量计算的大约30％至大约60％。糖增甜剂通常包含口香糖领域通常已知的含糖类成分，包括但不限于蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、糊精、干转化糖、左旋糖、果糖、glactose、淀粉糖浆干粉等等，单独的或组合的。无糖增甜剂包括但不限于糖醇例如山梨糖醇、甘露糖醇、木糖醇、氢化淀粉水解产物、麦芽糖醇等，单独的或组合的。可以单独使用或与以上的组合使用高强度人造增甜剂。优选的增甜剂包括但不限于三氯半乳蔗糖、阿斯巴特糖精、AK糖(acesulfame)的盐、altitame、糖精和它的盐、环拉酸和它的盐、glycerrhizinate、芳基丙酰芳烃、奇异果甜蛋白、应乐果甜蛋白等等，单独的或组合的。为了提供持续较长的甜味和香味感觉，希望的是压缩或以其它方式控制至少释放该人工甜味剂的一部分。这样的技术如湿式制粒法、蜡质成粒法、喷雾干燥、喷雾冷冻法、流态床涂布、流态床涂布、凝聚法和纤维延伸法都可用于实现期望的释放特征。口香糖中可使用糖和/或无糖增甜剂的组合。此外，软化剂也可提供附加的甜味，例如使用水成糖或多羟糖醇解决方案。如果需要低热量的口香糖，可使用低热量的填充剂。低热量的填充剂的实例包括：聚糊精；Raftilose；Raftilin；Fructooligosaccharides(NutraFlora)；异蔗糖低聚糖；瓜尔胶水解产物(阳光纤维)；或难消化的糊精(Fibersol)。但是，也可使用其它低热量的填充剂。如果需要，也可使用多种芳香剂。香料可以以大约0.1至大约15的口香糖重量百分比的量使用，优选地，按重量计算的大约0.2％至大约5％。芳香剂可包括香精油、合成香味或它们的混合物包括但不限于源于植物和水果的油，例如柑桔油、水果香精、薄荷油、留兰香油、其它薄荷油、丁香油、水杨酸甲酯、茴香等等。也可使用人工芳香剂和成分。天然和人工芳香剂可以任何感觉上可接受的方式合成。如果需要，口香糖可包括其它成分例如活化剂。这些活化剂可包括药剂。例如，活化剂可提供口腔健康好处、呼吸清新和治疗疾病/失调。配方通过实例，但不是限制，现在将给出适于在本发明中使用的口香糖配方的实例。如上所述，在实施例中口香糖基可包括任何一个或多个下列成分或它们的衍生物：弹性体、软化剂、填料和可选成分。弹性体无限制地包括以下的表1中列出的任何一个或多个材料或它们的衍生物。在实施例中弹性体以40％至90％的量提供。软化剂无限制地包括以下的表1中列出的任何一个或多个材料或它们的衍生物。在实施例中软化剂以0.1％至15％的量提供。填料无限制地包括以下的表1中列出的任何一个或多个材料或它们的衍生物。在实施例中填料以0.1％至50％的量提供。口香糖基还也可包括一个或多个可选成分。可选成分无限制地包括以下的表1中列出的任何一个或多个材料或它们的衍生物。在实施例中可选成分以0.1％至30％的量提供。表1－基除了在实施例中从全部配方的70％到90％变动的基，口香糖包括附加成分，例如一个或多个下列成分的任何一个或多个或衍生物：调味品、人造增甜剂、天然增甜剂或其它可选成分。该调味品无限制地包括以下的表2中列出的任何一个或多个类型或它们的衍生物。在实施例中人造增甜剂以从0.01％至5％的量提供。天然增甜剂无限制地包括以下的表2中列出的任何一个或多个材料或它们的衍生物。在实施例中天然增甜剂以从0.1％至50％的量提供。附加成分也可包括一个或多个可选成分。可选成分无限制地包括以下的表2中列出的任何一个或多个材料或它们的衍生物。在实施例中可选成分以从0.1％至10％的量提供。表2－附加成分以上描述的各种最终产品可涂层或以其它形式封装以食用。在实施例中口香糖产品经由传统的包糖衣法涂层以产生独特的、涂层的、装饰的或稀奇的糖果或口香糖形状。在实施例中涂层中的松散增甜剂是非常稳定、高度溶于水的并且容易地添加到糖衣溶液中。在实施例中松散增甜剂例如葡萄糖、核糖、果糖、木糖醇、麦芽糖醇、palatinit等等可与蔗糖、其它多羟基化合物结合或单独在溶液中使用以涂层口香糖球。在另一实施例中，松散增甜剂还作为粉末添加以与其它粉末混合来在某些类型的挂糖衣过程中使用。传统的挂糖衣过程通常使用蔗糖以涂层精巧多面的或新奇的口香糖形状。挂糖衣近来的进步使涂层能够包括其它碳水化合物材料，例如葡萄糖、麦芽糖、木糖醇、氢化异蔗糖、其它新的多羟基化合物和它们的组合和衍生物。这些材料与挂糖衣改性剂混合，这些改性剂包括口香糖阿拉伯胶、麦芽糖糊精、玉米糖浆、凝胶、类似于羧甲基纤维素的细胞膜型材料、淀粉和变性淀粉、类似于藻朊酸盐的植物口香糖、角豆荚果口香糖、瓜尔胶口香糖和滑石。在另一实施例中，还添加抗粘着剂作为挂糖衣改性剂，其允许使用各种碳水化合物和糖醇。本发明可包括用于独特的口香糖形状的手工挂糖衣过程，例如如美国专利No.5536511中所公开的那样，其在此作为参考引用。糖衣也可包括例如芳香剂、人造增甜剂、分散剂、着色剂、成膜剂和粘合剂。可改变涂层配方以满足以上讨论的具体口香糖类型或形状的需求。例如，小雕像可以包括不同的颜色或者中空的吸管可以加上条纹。类似于口香糖的中空吸管可设置在线轴上，其中口香糖具有与线轴相同的或不同的颜色。小雕像的一部分可以是硬涂层，例如对应于钢盔或长靴的一部分。该吸管能够在内部和外部涂层，从而在吸管最终耗尽之前吸管实际上在至少一段时间内用作传输流体。中空吸管的接缝还可通过硬膜隐藏。在某些的情况下，可希望硬涂层复杂的或多侧面形状产品以在装运或包装期间保护该产品。此外，在此描述的任何类型的形状能够与一种或多种药剂联合提供，例如以治疗口腔或口香糖疾病。此外，在此描述的任何形状都能与液体填充中心联合提供。例如，中空吸管能够充满液体。在任何上述情况下，可希望硬涂层口香糖形状以便保护药剂或液体。要理解在此描述的对于当前实施例的各种改变和改进对于本领域的技术人员将是明显的。可以在不背离本发明的精神和范围并且不减少其预期的优点的情况下进行这种改变和改进。因此这种改变和改进由权利要求所涵盖是预期之内的。