本发明涉及食品技术领域，更具体涉及一种方便玉米糊粉的制备方法及其制品。
背景技术：
玉米素有长寿食品的美称，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素及多糖等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。其营养价值超过面粉、大米，经常食用能预防动脉硬化、心脑血管疾病、癌症、高胆固醇血症、高血压等病。但是玉米现在主要是作为饲料或工业原料，玉米的开发和应用方面，仅仅局限于玉米爆米花、玉米罐头及原材料的初级开发，如玉米渣、玉米面等。
而作为粮食直接食用或作为食品加工原料远远没用小麦和水稻受人们欢迎，主要原因是玉米制粉后其粒度较大，饱水性较差，因此不能加工成像面粉一样的食品。而作为平时大家喜欢吃的甜玉米和糯玉米，由于受季节的影响，消费者不能经常吃到，虽然现在也有把玉米制成像黑芝麻糊一样的玉米糊，但因为现有的工艺过程要么是把玉米胚芽和麸皮去掉后制粉，而且粉的颗粒较大，粘弹性及饱水性较差，要么就是工艺复杂成本较高，如把玉米制浆均质后喷雾干燥或去皮及胚芽后制粉再挤压膨化然后再捣碎制粉。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题就是如何简化玉米糊粉的加工工艺，降低成本，并提高玉米糊粉的香味和口感，而提供一种方便玉米糊粉的制备方法及其制品。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种方便玉米糊粉的制备方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：选料：选择颗粒饱满、无霉变和虫蛀的玉米粒；
步骤二：去杂：利用风选、筛选、磁选去除玉米粒中的杂质；以保证后续工序的正常进行和产品的质量；
步骤三：蒸煮：将去杂后的大小均匀的玉米粒放入锅中，按原料重量的2-3倍加入水，加热煮沸120-180分钟；对玉米清洗杀菌，并使玉米中淀粉糊化变性；
步骤四：烘干：将煮好的玉米粒沥干水，进行干燥，使玉米粒的水分降到7～10％；由于玉米在蒸煮过程中淀粉发生了糊化，因此玉米粒发粘，在干燥过程中容易结块，一定要用热风干燥，并不时的翻动，以保证玉米均匀干燥；
步骤五：膨化：将步骤四得到的干燥玉米粒进行膨化；
步骤六：筛选：通过筛选把膨化脱落的表皮、胚芽去除；
步骤七：破碎：用破碎机对膨化好的玉米粒进行破碎，破碎至粒度0.3mm以下；
步骤八：过筛：将破碎后的玉米粉过80目筛，即得。
优选地，所述的玉米粒为成熟的甜玉米粒和/或糯玉米粒。
优选地，所述的干燥采用热风干燥。
优选地，在步骤五中，所述的膨化用气流膨化设备膨化，膨化设备内气压达到10Mpa。
本发明还提供了所述方便玉米糊粉的制备方法所制得的方便玉米糊粉。
(三)有益效果
本发明方法的设备投资不高，工艺简单，产品质量好，香味浓郁，饱水性好，冲泡性好，食用方便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
现有的玉米糊加工工艺复杂，生产成本较高，而且玉米糊香味不浓或者口感不好。本发明玉米糊的加工方法工艺简单，而且本发明方法加工的玉米糊香味浓郁，冲泡性好，可直接用温水或开水冲服，也可和豆粉或芝麻糊一起调配食用。
实施例
本实施例方便玉米糊粉的制备方法步骤如下：
选料和去杂：选择颗粒饱满、无霉变和虫蛀的玉米为原料。利用风选、筛选、磁选等方法去除玉米中杂质。
蒸煮：将去杂后的大小均匀的玉米放入锅中，按原料重的2倍加水煮，煮沸150分钟。
烘干：将煮好的玉米粒沥干水，用热风干燥，使玉米粒的水分降到7～10％。
膨化：将水分含量在7～10％的玉米粒进行膨化，膨化是用气流膨化设备，使膨化设备内气压在加热后达到10Mpa即可。
筛选:通过筛选把脱落的表皮、胚芽去除。
破碎：用破碎机对膨化好的玉米粒进行破碎，使玉米粒尽可能的磨碎至颗粒大小在0.3mm以下。
过筛：将破碎后的玉米粉用80目筛进行筛选。
以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。