本发明属于食品调味料生产技术领域，具体涉及一种烤肉调味料及其制作方法，适用于企业进行高效率和高质量的调味料制作，同时烤肉调味料味优、保藏时间长，满足消费者食用需求。
背景技术：
调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分，一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用，例如洋葱也可以为法国洋葱汤等的主要蔬菜成分。从来源上，多数直接或间接来自植物，少数为动物成分（例如日本料理中味噌汤所用的干柴鱼）或者合成成分（例如味精）；
从调味料所添加的味道上分有酸、甜、苦、辣、咸、鲜，麻，添加的香气上有甜香、辛香、薄荷香、果香等；从技术手段来分，古代多为天然调味料（例如盐、豆油、糖、八角）。
我国调味品产业的增长率每年都在10%以上。中国调味品产业整体销售收入已经从2003年的380亿元人民币，发展到2007年的1300亿元。根据中国商务部最新分析报告显示，国内酒店和餐饮销售在2008年第一季度上升了23.6%，达人民币3687.3亿元。同时，2008年首个季度，已有168个海外酒店及餐饮项目在中国投资落成。中国国家旅游局统 计报告，截至2007年共有14000家星级宾馆建成使用，到2015年将有200000家新酒店、高级旅馆落成。如此规模空前的增长为调味品行业创造了 极具商业价值的机会。2007年，全国餐饮业实现零售额1.22万亿元。调味品在餐饮业消费中的比重占到了10%，调味品已经成为中国食品行业中增速最快的门类之一，其中，在快捷生活方式的刺激下，方便、速食的调味品成为了调味品中备受欢迎的宠儿。
因此，基于上述问题，本发明提供一种烤肉调味料及其制作方法。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是提供一种烤肉调味料及其制作方法，其所生产的烤肉调味料味优、易保藏，满足各个年龄段的人群食用需求，同时合理的制作流程，也提高了食品企业制作烤肉调味料的效率及质量，降低经济成本。
技术方案：本发明的一方面提供一种烤肉调味料，由糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉按照配比混合制得，其中，糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉各个组份含量为15%-25%、11%-21%、15%-25%、0.5%-1.5%、2.5%-3.5%、5.5%-6.5%、23%-33%、1.5%-2.5%、3.36%-4.36%、0.1%-0.64%。
本技术方案优选的，一种烤肉调味料，由糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉按照配比混合制得，其中，糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉各个组份含量为17%-23%、13%-19%、17%-23%、0.7%-1.3%、2.7%-3.3%、5.7%-6.3%、25%-31%、1.7%-2.3%、3.56%-4.16%、0.15%-0.59%。
本技术方案优选的，一种烤肉调味料，由糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉按照配比混合制得，其中，糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉各个组份含量为18.5%-21%、15%-17.5%、19%-22%、0.75%-1.1%、2.85%-3%、5.9%-6.25%、27%-29.5%、1.8%-2 %、3.78%-4%、0.25%-0.5%。
本发明的另一方面提供一种烤肉调味料的制作方法，包括以下步骤，
步骤1、确认配方、领料，依据配方将糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母、牛肉、玉米、辣椒、大蒜和焦糖色粉从库房领出备用。步骤2、粉碎，将糖、盐、味精、牛肉、玉米、辣椒、大蒜分别通过超微粉碎机进行粉碎并存储备用。步骤3、烘干，将步骤2的牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉分别通过热风循环烘箱进行干燥并存储备用。步骤4、将步骤1和步骤3中的糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉进行配料称重并加入搅拌混合机进行混合，混合料再通过热风循环烘箱进行干燥。步骤5、将步骤4的混合料加入过滤机进行筛选，其中，筛选出大颗粒混合料通过粉碎机进行粉碎后并利用搅拌混合机进行混合再加入过滤机进行筛选。步骤6、送检，送检合格后进行包装，按规格要求装袋、封口、打印生产日期，经金属检测后装箱。步骤7、入库，产品装箱后入成品冻库冷藏，库温为0-8℃以下
本技术方案的，所述步骤1和步骤2中，生产工序中经库房领出或超微粉碎后的原料放入冷凝库中进行存储，冷凝库温度为2-5度。
本技术方案的，所述步骤6中，利用输送机、电子台秤、封口机、封箱机和金属检测器进行包装，首先按包装重量要求，装入所需重量，再封口机进行封口，封口平整、牢固且袋内少存留空气，最后再装箱利用封箱机封箱和金属检测器进行探测。
与现有技术相比，本发明的一种烤肉调味料及其制作方法的有益效果在于：其所生产的烤肉调味料味优、易保藏，满足各个年龄段的人群食用需求，同时合理的制作流程，也提高了食品企业制作烤肉调味料的效率及质量，降低经济成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例一
本发明的提供一种烤肉调味料，由糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉按照配比混合制得，其中，糖、盐、味精、味核苷酸二钠（I+G）、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉各个组份含量为15%-25%、11%-21%、15%-25%、0.5%-1.5%、2.5%-3.5%、5.5%-6.5%、23%-33%、1.5%-2.5%、3.36%-4.36%、0.1%-0.64%。
如制作总重量为200公斤的烤肉调味料，其糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉的含量为40公斤、32公斤、40公斤、2公斤、6公斤、12公斤、56公斤、4公斤、7.72公斤、0.28公斤。
其具体生产工序步骤为：步骤1、确认配方、领料，依据配方将糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母、牛肉、玉米、辣椒、大蒜和焦糖色粉从库房领出备用。步骤2、粉碎，将糖、盐、味精、牛肉、玉米、辣椒、大蒜分别通过超微粉碎机进行粉碎并存储备用。步骤3、烘干，将步骤2的牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉分别通过热风循环烘箱进行干燥并存储备用。步骤4、将步骤1和步骤3中的糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉进行配料称重并加入搅拌混合机进行混合，混合料再通过热风循环烘箱进行干燥。步骤5、将步骤4的混合料加入过滤机进行筛选，其中，筛选出大颗粒混合料通过粉碎机进行粉碎后并利用搅拌混合机进行混合再加入过滤机进行筛选。步骤6、送检，送检合格后进行包装，按规格要求装袋、封口、打印生产日期，经金属检测后装箱。步骤7、入库，产品装箱后入成品冻库冷藏，库温为0-8℃以下。
其中，步骤1和步骤2中，生产工序中经库房领出或超微粉碎后的原料放入冷凝库中进行存储，冷凝库温度为2-5度，保证生产原料新鲜且入库保存使得原料不被污染、干净卫生。步骤6中，利用输送机、电子台秤、封口机、封箱机和金属检测器进行包装，首先按包装重量要求，装入所需重量，再封口机进行封口，封口平整、牢固且袋内少存留空气，最后再装箱利用封箱机封箱和金属检测器进行探测。
实施例二
本发明提供一种烤肉调味料，由糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉按照配比混合制得，其中，糖、盐、味精、味核苷酸二钠（I+G）、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉各个组份含量为17%-23%、13%-19%、17%-23%、0.7%-1.3%、2.7%-3.3%、5.7%-6.3%、25%-31%、1.7%-2.3%、3.56%-4.16%、0.15%-0.59%。
如制作总重量为500公斤的烤肉调味料，其糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉的含量为100公斤、80公斤、100公斤、5公斤、15公斤、30公斤、140公斤、10公斤、19.3公斤、0.7公斤。
其具体生产工序步骤为：步骤1、确认配方、领料，依据配方将糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母、牛肉、玉米、辣椒、大蒜和焦糖色粉从库房领出备用。步骤2、粉碎，将糖、盐、味精、牛肉、玉米、辣椒、大蒜分别通过超微粉碎机进行粉碎并存储备用。步骤3、烘干，将步骤2的牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉分别通过热风循环烘箱进行干燥并存储备用。步骤4、将步骤1和步骤3中的糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉进行配料称重并加入搅拌混合机进行混合，混合料再通过热风循环烘箱进行干燥。步骤5、将步骤4的混合料加入过滤机进行筛选，其中，筛选出大颗粒混合料通过粉碎机进行粉碎后并利用搅拌混合机进行混合再加入过滤机进行筛选。步骤6、送检，送检合格后进行包装，按规格要求装袋、封口、打印生产日期，经金属检测后装箱。步骤7、入库，产品装箱后入成品冻库冷藏，库温为0-8℃以下。
其中，所述步骤1和步骤2中，生产工序中经库房领出或超微粉碎后的原料放入冷凝库中进行存储，冷凝库温度为2-5度，保证生产原料新鲜且入库保存使得原料不被污染、干净卫生步骤6中，利用输送机、电子台秤、封口机、封箱机和金属检测器进行包装，首先按包装重量要求，装入所需重量，再封口机进行封口，封口平整、牢固且袋内少存留空气，最后再装箱利用封箱机封箱和金属检测器进行探测。
实施例三
本发明提供一种烤肉调味料，由糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉按照配比混合制得，其中，糖、盐、味精、味核苷酸二钠（I+G）、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉各个组份含量为18.5%-21%、15%-17.5%、19%-22%、0.75%-1.1%、2.85%-3%、5.9%-6.25%、27%-29.5%、1.8%-2 %、3.78%-4%、0.25%-0.5%。
如制作总重量为1000公斤的烤肉调味料，其糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉的含量为200公斤、160公斤、200公斤、10公斤、30公斤、60公斤、280公斤、20公斤、38.6公斤、1.4公斤。
其具体生产工序步骤为：步骤1、确认配方、领料，依据配方将糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母、牛肉、玉米、辣椒、大蒜和焦糖色粉从库房领出备用。步骤2、粉碎，将糖、盐、味精、牛肉、玉米、辣椒、大蒜分别通过超微粉碎机进行粉碎并存储备用。步骤3、烘干，将步骤2的牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉分别通过热风循环烘箱进行干燥并存储备用。步骤4、将步骤1和步骤3中的糖、盐、味精、味核苷酸二钠、酵母粉、牛肉粉、玉米淀粉、辣椒粉、大蒜粉和焦糖色粉进行配料称重并加入搅拌混合机进行混合，混合料再通过热风循环烘箱进行干燥。步骤5、将步骤4的混合料加入过滤机进行筛选，其中，筛选出大颗粒混合料通过粉碎机进行粉碎后并利用搅拌混合机进行混合再加入过滤机进行筛选。步骤6、送检，送检合格后进行包装，按规格要求装袋、封口、打印生产日期，经金属检测后装箱。步骤7、入库，产品装箱后入成品冻库冷藏，库温为0-8℃以下。
其中，步骤1和步骤2中，生产工序中经库房领出或超微粉碎后的原料放入冷凝库中进行存储，冷凝库温度为2-5度，保证生产原料新鲜且入库保存使得原料不被污染、干净卫生。步骤6中，利用输送机、电子台秤、封口机、封箱机和金属检测器进行包装，首先按包装重量要求，装入所需重量，再封口机进行封口，封口平整、牢固且袋内少存留空气，最后再装箱利用封箱机封箱和金属检测器进行探测。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。