本发明涉及一种咀嚼片的加工工艺，尤其是涉及一种苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺。
背景技术：
苜蓿芽，又叫幸运草、光风草等，为豆科苜蓿属一年生或多年生草本植物，苜蓿芽是一种低热量且营养丰富的天然碱性食物，碱性度高达61.5，可帮助荤食者中和体内血液之酸性。苜蓿芽所含蛋白质是小麦的1.5倍，并含有矿物质（钙、镁、钾、铁、磷）、微量元素（硒、锌）、维生素（A、B 群、C、D、E、K ）、烟碱酸、泛酸、叶绿素及多种酵素等，具有防止老化、预防成人病、美化肌肤之功效。
素馨花，别称素英，四季茉莉等，为木犀科素馨属攀援灌木素馨花的花朵，其味苦，性平，无毒，归肝经。广州部队《常用中草药手册》记载：“治肝炎、肝硬化的肝区病，胸肋不舒，心胃气痛，下痢腹痛”。具有舒肝解郁、行气止痛、护肤美容等保健作用。
现有的苜蓿芽除了被作为一种蔬菜外，还被加工成饮料、糕点等产品，如申请号为201510164773.8的专利公布了一种苜蓿片及其制备方法，其采用苜蓿叶加工成营养片，并未采用苜蓿芽作为原料，另外在其加工过程中，存在着苜蓿利用率较小、营养物质流失较多的不足，素馨花除了作为中药材外，存在着开发层次较低，产品种类较少的问题，以苜蓿芽、素馨花为主要原料，加工成食用方便、营养美味的苜蓿芽素馨花咀嚼片，市场上未见相关产品。
技术实现要素：
本发明的目的是针对苜蓿芽、素馨花尚未被大规模开发利用、开发层次较低、相关产品种类较少的问题，提供一种营养物质均衡、味道可口、食用方便的苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺，本工艺能够提高苜蓿芽、素馨花的利用效率及营养价值，丰富苜蓿芽、素馨花的产品种类。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：
a.原料处理：挑选成熟、无病虫害的苜蓿芽、素馨花、茅栗叶、刺槐花、血皮菜、葛仙米，清洗后取10kg的苜蓿芽、7kg素馨花、2kg的茅栗叶、2kg的刺槐花、1kg的血皮菜、1kg的葛仙米切碎混合均匀后制得混合原料，将混合原料进行采用微波干燥杀青，在微波干燥杀青时，微波设备的皮带传输速度为1.7m/min，温度为92℃，混合原料在皮带上的厚度为0.8cm，干燥至混合原料含水量为12%时停止干燥，将杀青后的混合原料后放入质量分数为0.9%的抗坏血酸钠溶液中，浸泡80min后取出进行打浆，制成原料浆液；
b.酶处理：向10kg原料浆液中加入0.08kg的果胶酶、0.05kg的风味蛋白酶、0.12kg的纤维素酶、0.01kg的糖化酶，混合均匀，温度控制为52℃，时间为3h；
c.调配：向酶处理后的10kg原料浆液中加入2kg的麦芽糖醇、1kg的乌刺茄汁、1kg的山杏汁、1kg的黑树莓汁、1kg的蛇果汁、1kg的藠头汁、1kg的豆梨汁、0.6kg的柠檬酸、0.06kg的黄原胶、0.03kg的无水磷酸氢二钠、0.01kg的卡拉胶混合均匀，制得混合液；
d.均质：将调配好的混合液在76℃、45Mpa的压力下均质，均质4次；
e.脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在116千帕进行脱气12min，脱气结束后在128℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间20s；
f.喷雾干燥：设定干燥曲线，干燥时间为20h，将脱气、灭菌后的混合液加热至89℃并保持36min，然后快速冷却至75℃，保持35min后，快速冷却至60℃，保持30min后，再将物料自然冷却至50℃、抽真空至85Pa干燥，得到苜蓿芽素馨花粉；
g.制软造粒：向10kg苜蓿芽素馨花粉中加入5kg的玉竹汁、2kg的牛蒡汁、2kg的红树莓汁、1kg的桑葚汁、1kg的白兰瓜汁、1kg的荷兰菊粉，并搅拌至均匀，将润湿后的混合物压制经过50目筛，得到原料颗粒；
h.压片、干燥：将软化后的原料颗粒状产品进行压制，厚度为4mm，半径为5mm的圆形片状物，将圆形片状物置于恒温烘箱中，在78℃条件下烘干25min，46℃条件下回软50min，62℃条件下烘干至含水率为5.3%时停止烘干，制得苜蓿芽素馨花咀嚼片；
i.整形包装：将苜蓿芽素馨花咀嚼片整形，整形后采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。
一种苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：
有益效果：采用本工艺生产的咀嚼片，能够减少原料营养物质的流失，充分保留原料的营养物质，提高原料的利用效率，通过蒸汽杀青，能够去除原料中的涩味，改善了成品咀嚼片的口感，通过复合酶处理，充分析出原料内的活性成分，进一步提高了原料的利用效率，使成品苜蓿芽素馨花咀嚼片具有舒肝解郁、行气止痛、护肤美容等功效。
具体实施方式
实施例一：
一种苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：
a.原料处理：挑选成熟、无病虫害的苜蓿芽、素馨花、茅栗叶、刺槐花、血皮菜、葛仙米，清洗后取10kg的苜蓿芽、7kg素馨花、2kg的茅栗叶、2kg的刺槐花、1kg的血皮菜、1kg的葛仙米切碎混合均匀后制得混合原料，将混合原料进行采用微波干燥杀青，在微波干燥杀青时，微波设备的皮带传输速度为1.7m/min，温度为92℃，混合原料在皮带上的厚度为0.8cm，干燥至混合原料含水量为12%时停止干燥，将杀青后的混合原料后放入质量分数为0.9%的抗坏血酸钠溶液中，浸泡80min后取出进行打浆，制成原料浆液；
b.酶处理：向10kg原料浆液中加入0.08kg的果胶酶、0.05kg的风味蛋白酶、0.12kg的纤维素酶、0.01kg的糖化酶，混合均匀，温度控制为52℃，时间为3h；
c.调配：向酶处理后的10kg原料浆液中加入2kg的麦芽糖醇、1kg的乌刺茄汁、1kg的山杏汁、1kg的黑树莓汁、1kg的蛇果汁、1kg的藠头汁、1kg的豆梨汁、0.6kg的柠檬酸、0.06kg的黄原胶、0.03kg的无水磷酸氢二钠、0.01kg的卡拉胶混合均匀，制得混合液；
d.均质：将调配好的混合液在76℃、45Mpa的压力下均质，均质4次；
e.脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在116千帕进行脱气12min，脱气结束后在128℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间20s；
f.喷雾干燥：设定干燥曲线，干燥时间为20h，将脱气、灭菌后的混合液加热至89℃并保持36min，然后快速冷却至75℃，保持35min后，快速冷却至60℃，保持30min后，再将物料自然冷却至50℃、抽真空至85Pa干燥，得到苜蓿芽素馨花粉；
g.制软造粒：向10kg苜蓿芽素馨花粉中加入5kg的玉竹汁、2kg的牛蒡汁、2kg的红树莓汁、1kg的桑葚汁、1kg的白兰瓜汁、1kg的荷兰菊粉，并搅拌至均匀，将润湿后的混合物压制经过50目筛，得到原料颗粒；
h.压片、干燥：将软化后的原料颗粒状产品进行压制，厚度为4mm，半径为5mm的圆形片状物，将圆形片状物置于恒温烘箱中，在78℃条件下烘干25min，46℃条件下回软50min，62℃条件下烘干至含水率为5.3%时停止烘干，制得苜蓿芽素馨花咀嚼片；
i.整形包装：将苜蓿芽素馨花咀嚼片整形，整形后采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。
实施例二：
一种苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：
a.原料处理：挑选成熟、无病虫害的苜蓿芽、素馨花、柠檬草、牛抄藤、龙爪菜、秀珍菇，清洗后取10kg的苜蓿芽、8kg素馨花、1kg的柠檬草、1kg的牛抄藤、1kg的龙爪菜、1kg的秀珍菇切碎混合均匀后制得混合原料，将混合料进行蒸汽杀青，蒸汽温度126℃，杀青时间30s，将杀青后的混合料切碎后放入质量分数为6%的柠檬酸、0.03%的亚硫酸氢钠混合溶液中，浸泡70min后进行打浆，制成苜蓿芽浆液；
b.酶处理：向10kg原料浆液中加入0.09kg的果胶酶、0.03kg的风味蛋白酶、0.02kg的半纤维素酶、0.01kg的淀粉酶，混合均匀，温度控制为48℃，时间为4h；
c.调配：向酶处理后的10kg原料浆液中加入2kg的饴糖、1kg的黄精汁、1kg的地耳汁、1kg的蔓越莓汁、1kg的芝麻菜汁、1kg的羊耳菊汁、1kg的酸枣仁汁、0.6kg的枸橼酸、0.05kg的海藻酸钠、0.02kg的明胶、0.02kg的魔芋胶混合均匀，制得混合液；
d.均质：将调配好的混合液在77℃、42Mpa的压力下均质，均质3次；
e.脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在115千帕进行脱气10min，脱气结束后在122℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间30s；
f.喷雾干燥：将脱气、灭菌好的混合浆液进行喷雾干燥，控制进口温度138℃，出口温度47℃，得到苜蓿芽素馨花粉；
g.制软造粒：向10kg苜蓿芽素馨花粉中加入5kg的玫瑰果汁、2kg的山药汁、2kg的焦三仙汁、1kg的海棠果汁、1kg的节瓜汁、1kg的牛膝菊粉、1kg的勾儿茶粉，并搅拌至均匀，将润湿后的混合物压制经过两层筛进行筛选，上层筛为60目，下层筛为80目，得到原料颗粒；
h.压片、干燥：将软化后的原料颗粒状产品进行压制，厚度为5mm，半径为3mm的圆形片状物，将圆形片状物置于恒温烘箱中，在65℃条件下烘干25min，40℃条件下回软30min，58℃条件下烘干至含水率为4.9%时停止烘干，制得苜蓿芽素馨花咀嚼片；
i.整形包装：将苜蓿芽素馨花咀嚼片整形，整形后采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。
实施例三：
a.苜蓿芽预处理：挑选成熟、无病虫害的苜蓿芽、番杏叶、辣木叶、天人菊、灰灰菜，清洗后取10kg的苜蓿芽、4kg的番杏叶、2kg的辣木叶、1kg的天人菊、1kg的灰灰菜混合均匀，制得混合料，将混合料进行蒸汽杀青，蒸汽温度127℃，杀青时间15s，将杀青后的混合料切碎后放入10kg的质量分数为87%的苹果汁、16%的山葡萄汁混合溶液中，浸泡70min后进行打浆，制成苜蓿芽浆液；
b.素馨花预处理：取无病虫害、新鲜成熟的素馨花、苣荬菜、乌药叶，取10kg的素馨花、2kg的苣荬菜、1kg的乌药叶清洗后切割5mm长的混合菜段，将混合菜段在蒸汽温度为137℃时进行杀青，杀青时间为30s，杀青结束后向10kg混合菜段中加入0.3kg的食盐、0.1kg的柠檬酸钠，拌合均匀，静置70min后在123℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为15s，冷却后向杀青后的10kg混合菜段中加入7kg的浓度为9%的抗坏血酸钠溶液，进行打浆，加工成素馨花浆液；
c.混合：取苜蓿芽浆液10kg、素馨花浆液8kg、佛手瓜汁1kg、百香果汁1kg、百合汁1kg、罗汉果汁1kg混合均匀，制得混合浆液，向混合浆液中加入0.2kg的果胶酶、0.3kg的纤维素酶、0.1kg的蛋白酶、0.05kg的糖化酶，温度控制53℃，时间控制4h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度132℃，出料温度53℃；
d.均质：将酶处理后的混合浆液均质处理，温度为75℃，均质压力为42Mpa，重复均质3次；
e.升华干燥：将均质后的原料浆液在-23℃的环境下冷冻，冷冻时间为10h，冷冻后在装载量按6kg/m2、工作压力58Pa、解析压力35Pa、温度38℃的条件下干燥，将冷冻干燥后的原料浆液粉碎，采用超微粉碎机粉碎，粒径为220μm，得到苜蓿芽素馨花粉；
f.制软造粒：向10kg苜蓿芽素馨花粉中加入5kg的黄秋葵汁、3kg的人心果汁、2kg的乌枣粉、1kg的青葙子粉、1kg的柳橙汁、1kg的栝楼汁，并搅拌至均匀，将润湿后的混合物压制经过50目筛，得到原料颗粒；
g.压片、干燥：将软化后的原料颗粒状产品进行压制，厚度为6mm，半径为7mm的圆形片状物，将圆形片状物采用两次烘烤，第一次烘烤的温度在168℃，烘烤时间12min，回软20min后继续烘烤，第二次烘烤至含水量为6.5%时，停止干燥，制得苜蓿芽素馨花咀嚼片；
h.整形包装：将苜蓿芽素馨花咀嚼片整形，整形后采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。
实施例四：
一种苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：
a.原料处理：挑选成熟、无病虫害的苜蓿芽、素馨花、地锦草、柳蒿芽、甜菊叶、泥胡菜，清洗后取10kg的苜蓿芽、8kg的素馨花、1kg的地锦草、1kg的柳蒿芽、1kg的甜菊叶、1kg的泥胡菜切碎混合均匀后制得混合原料，将混合原料进行采用微波干燥杀青，在微波干燥杀青时，微波设备的皮带传输速度为1.2m/min，温度为90℃，混合原料在皮带上的厚度为0.6cm，干燥至混合原料含水量为9%时停止干燥，将杀青后的混合原料后放入质量分数为0.6%的柠檬酸溶液中，浸泡100min后取出进行打浆，制成原料浆液；
b.酶处理：向10kg原料浆液中加入0.1kg的纤维素酶、0.03kg的果胶酶、0.01kg的风味蛋白酶、0.12kg的半纤维素酶、0.01kg的糖化酶，混合均匀，温度控制为55℃，时间为2h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度137℃，出料温度52℃；
c.调配：向酶处理后的10kg原料浆液中加入2kg的麦芽糖醇、节瓜汁3kg、芦荟汁1kg、1kg的麦芽糊精、黄精汁1kg、0.6kg的柠檬酸、0.06kg的黄原胶、0.03kg的无水磷酸氢二钠、0.01kg的山梨酸钾、0.01kg的阿巴斯甜混合均匀，制得混合液；
d.均质：将调配好的混合液在72℃、48Mpa的压力下均质，均质2次；
e.脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在119千帕进行脱气10min，脱气结束后在125℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间30s；
f.喷雾干燥：设定干燥曲线，干燥时间为30h，将脱气、灭菌后的混合液加热至85℃并保持40min，然后快速冷却至72℃，保持60min后，快速冷却至59℃，保持20min后，再将物料自然冷却至45℃、抽真空至83Pa干燥，得到苜蓿芽素馨花粉；
g.制软造粒：向10kg苜蓿芽素馨花粉中加入5kg的沙枣汁、2kg的山药汁、2kg的山楂汁、1kg的雪莲果汁、1kg的插田泡汁、1kg的冬瓜籽粉、0.5kg的牛樟芝粉，并搅拌至均匀，将润湿后的混合物压制经过60目筛，得到原料颗粒；
h.压片、干燥：将软化后的原料颗粒状产品进行压制，厚度为5mm，半径为7mm的圆形片状物，将圆形片状物置于恒温烘箱中，在63℃条件下烘干25min，40℃条件下回软50min，58℃条件下烘干至含水率为4.6%时停止烘干，制得苜蓿芽素馨花咀嚼片；
i.整形包装：将苜蓿芽素馨花咀嚼片整形，整形后采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。
实施例五：
一种苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：
a.素馨花处理：选取无病虫害的素馨花、番泻叶、白茅根、甘薯叶、毛连菜，用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为125℃，杀青时间为30s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的10kg的素馨花、3kg的番泻叶、1kg的白茅根、1kg的甘薯叶、1kg的毛连菜混合物中加入6kg浓度为3%的维生素C溶液，混合均匀后打浆，制得素馨花浆液；
b.苜蓿芽处理：挑选成熟、无病虫害的苜蓿芽，清洗后切成苜蓿芽段，将苜蓿芽段将放入饱和石灰水中浸泡25min进行护色处理，将护色处理后的苜蓿芽段取出、清洗，向10kg清洗后苜蓿芽片中加入7kg的素馨花浆液、4kg的糙米芽汁、3kg的牡丹花糜、2kg的牡丹花糜、1kg的茶梅花糜，混合均匀后进行打浆，制成原料浆液；
c.复合酶处理：向10kg的原料浆液中加入0.09kg的淀粉酶、0.04kg的果胶酶、0.07kg的半纤维素酶、0.02kg的风味蛋白酶，混合均匀，温度控制为46℃，时间为3h；
d.均质：将酶处理后的原料浆液均质处理，温度为73℃，均质压力为56Mpa，重复均质3次；
e.脱气、灭菌：将均质后的原料浆液采用真空脱气机脱气，真空度在105千帕进行脱气12min，脱气结束后在136℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间25s；
f.浓缩干燥：将灭菌后的原料浆液在0.29MPa，温度54℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为26%的混合浓缩物，将浓缩好的原料浆液进行喷雾干燥，控制进口温度135℃，出口温度64℃，得到苜蓿芽素馨花粉；
g制软造粒：向10kg苜蓿芽素馨花粉中加入6kg的浓度为55%的蜂蜜溶液、2kg的盐肤木叶粉、2kg的辣木籽粉、2kg的栝楼籽粉、1kg的龙利叶汁、1kg的沙梨汁、1kg的杜梨汁，并搅拌至均匀，将润湿后的混合物压制经过40目筛，得到原料颗粒；
h.压片、干燥：将软化后的原料颗粒状产品进行压制，厚度为6mm，半径为5mm的圆形片状物，将圆形片状物置于恒温烘箱中，在67℃条件下烘干40min，35℃条件下回软40min，55℃条件下烘干至含水率为6.3%时停止烘干，制得苜蓿芽素馨花咀嚼片；
i.整形包装：将苜蓿芽素馨花咀嚼片整形，整形后采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。