本发明涉及一种花茶的加工方法，尤其是涉及一种红药子复合花茶的制备方法。
背景技术：
红药子，系为防己科植物头花千金藤的块根。生长于肥沃湿润的草丛、山坡路旁阴处或灌木林中，亦生于石灰质石山上；夏秋季采收，切片晒干。资源丰富，我国中南部均有分布。红药子味苦性凉，具有清热解毒，祛风止痛，凉血止血等功效，古代中医用于治疗咽喉肿痛、热毒痈肿、风湿痹痛、腹痛泻痢、吐血衄血、外伤出血等。目前红药子多被用于入药，深加工产品较少，加工成红药子复合花茶，可实现对红药子原料的合理利用，并提高其保健价值。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种红药子复合花茶的制备方法，本方法工艺稳定、操作简单、易于掌握，将营养丰富的红药子加工成饮用方便的花茶，不仅丰富了红药子产品种类，而且提高了红药子的经济价值。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种红药子复合花茶的制备方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
①红药子预处理：选取无病虫害的红药子、薯莨，清洗后削皮，再切成块，向5kg的红药子块与2kg的薯莨块中加入8kg的水进行打浆，经过120目的筛网进行过滤，制得红药子浆和红药子渣；向红药子渣中加入0.025kg的淀粉酶，0.01kg的果胶酶，在38℃的环境下酶解2小时，过滤，得酶解液和料渣，备用；
②洛神花提取液制备：取3kg洛神花蕾、1kg的菊花脑和鱼腥草、鹧鸪茶、半枫荷各0.65kg，混合后进行清水淋洗，杀青，在58℃的环境下进行干燥，干燥后粉碎，制得洛神花粉，向5kg的洛神花粉中加入15kg的纯净水，在68℃恒温水浴环境下进行回流浸提3次，每次20min，再冷却至室温，过滤，合并滤液和滤渣，制得洛神花提取液；
③粉碎：将红药子料渣和洛神花滤渣铺在托盘上，放进温度68℃、风速2.30 m/s、隧道长度 3.46m 的隧道式干燥机内，干燥1-2小时后，进行超微粉碎，粒度为180μm，制得原料混合粉；
④加料调配：取红药子浆5kg、洛神花提取液3.5kg、酶解液1.5kg、原料混合粉2kg，再加入金樱子粉1kg、绿茶粉0.8kg和梧桐子粉0.5kg，混合均匀，制得混合液；
⑤均质、浓缩：将混合液均质处理，温度为65℃，采用二级均质，一级均质压力为32Mpa，二级均质压力15Mpa；再装入真空渗透设备中，真空低温浓缩，使混合汁的固形物含量真空浓缩至40%；
⑥干燥：将浓缩后的混合液放入烘房中，采用三段式烘干，第一次于80-90℃下烘干25分钟，第二次于 65℃-75℃下烘干35分钟，第三次于55℃-65℃下烘干40分钟，第一次烘干和第二次烘干之间间隔30分钟，第二次烘干和第三次烘干之间间隔20分钟，然后进行粉碎，粒径为220um，制得红药子复合花茶；
⑦包装：将红药子复合花茶用食品级包装材料进行包装，放入通风干燥环境中储存。
有益效果：本方法加工的花茶采用绿色天然、营养丰富的红药子和洛神花为原料，不仅降低了生产成本，而且丰富了花茶的营养成分，携带方便、冲泡的茶体色泽清亮、香气扑鼻、口感纯正，丰富了花茶的种类，具有清热解毒，祛风止痛，凉血止血等功效，提高了产品保健价值和经济价值。
具体实施方式
实施例一：
一种红药子复合花茶的制备方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
①红药子预处理：选取无病虫害的红药子、三七，清洗后削皮，再切成块，向3kg的红药子块与1kg的三七块中加入5kg的水进行打浆，经过100目的筛网进行过滤，制得红药子浆和红药子渣；向红药子渣中加入0.2kg的淀粉酶，0.08kg的果胶酶，在42℃的环境下酶解1小时，过滤，得酶解液和料渣，备用；
②洛神花提取液制备：取2kg洛神花蕾、2kg的金银花和积雪草、葫芦茶、牛膝菊各0.35kg，混合后进行清水淋洗，杀青，在68℃的环境下进行干燥，干燥后粉碎，制得洛神花粉，向4kg的洛神花粉中加入10kg的纯净水，在75℃恒温水浴环境下进行回流浸提2次，每次30min，再冷却至室温，过滤，合并滤液和滤渣，制得洛神花提取液；
③粉碎：将红药子料渣和洛神花滤渣铺在托盘上，放进温度72℃、风速1.60 m/s、隧道长度 4.26m 的隧道式干燥机内，干燥1.5小时后，进行超微粉碎，粒度为160μm，制得原料混合粉；
④加料调配：取红药子浆3.5kg、洛神花提取液2.8kg、酶解液1kg、原料混合粉1.6kg，再加入地菍粉0.85kg、红茶粉0.5kg和茉莉粉0.2kg，混合均匀，制得混合液；
⑤均质、浓缩：将混合液均质处理，温度为55℃，采用二级均质，一级均质压力为28Mpa，二级均质压力12Mpa；再装入真空渗透设备中，真空低温浓缩，使混合汁的固形物含量真空浓缩至32%；
⑥干燥：将浓缩后的混合液放入烘房中，采用三段式烘干，第一次于95℃下烘干12分钟，第二次于65℃下烘干40分钟，第三次于45℃下烘干60分钟，第一次烘干和第二次烘干之间间隔25分钟，第二次烘干和第三次烘干之间间隔15分钟，然后进行粉碎，粒径为200um，制得红药子复合花茶；
⑦包装：将红药子复合花茶用食品级包装材料进行包装，放入通风干燥环境中储存。
实施例二：
一种红药子复合花茶的制备方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
①红药子预处理：选取无病虫害的红药子、菊芋，清洗后削皮，再切成块，向8kg的红药子块与3kg的菊芋块中加入18kg的水进行打浆，经过80目的筛网进行过滤，制得红药子浆和红药子渣；向红药子渣中加入0.65kg的淀粉酶，0.12kg的果胶酶，在45℃的环境下酶解45min，过滤，得酶解液和料渣，备用；
②洛神花提取液制备：取1kg洛神花蕾、0.5kg的枇杷花和泽兰、野牡丹、连翘各0.35kg，混合后进行清水淋洗，杀青，在65℃的环境下进行干燥，干燥后粉碎，制得洛神花粉，向2kg的洛神花粉中加入4kg的纯净水，在78℃恒温水浴环境下进行回流浸提2次，每次40min，再冷却至室温，过滤，合并滤液和滤渣，制得洛神花提取液；
③粉碎：将红药子料渣和洛神花滤渣铺在托盘上，放进温度55℃、风速2.30 m/s、隧道长度 3.46m 的隧道式干燥机内，干燥3小时后，进行超微粉碎，粒度为140μm，制得原料混合粉；
④加料调配：取红药子浆10kg、洛神花提取液2kg、酶解液1kg、原料混合粉1.65kg，再加入抹茶粉1kg、葛根粉0.5kg和枇杷根粉0.35kg，混合均匀，制得混合液；
⑤均质、浓缩：将混合液均质处理，温度为45℃，采用二级均质，一级均质压力为20Mpa，二级均质压力8Mpa；再装入真空渗透设备中，真空低温浓缩，使混合汁的固形物含量真空浓缩至26%；
⑥干燥：将浓缩后的混合液在微波真空干燥机中进行低温真空干燥，在微波功率360W、温度45℃、真空度30-35Pa条件下干燥45分钟，然后进行粉碎，粒径为220um，制得红药子复合花茶；
⑦包装：将红药子复合花茶用食品级包装材料进行包装，放入通风干燥环境中储存。
实施例三：
一种红药子复合花茶的制备方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
①红药子预处理：选取无病虫害的红药子、牛蒡，清洗后削皮，再切成块，向5kg的红药子块与3kg的牛蒡块中加入12kg的水进行打浆，经过60目的筛网进行过滤，制得红药子浆和红药子渣；向红药子渣中加入0.085kg的淀粉酶，0.045kg的果胶酶，在28℃的环境下酶解2.8小时，过滤，得酶解液和料渣，备用；
②洛神花提取液制备：取5kg洛神花蕾、2kg的地菍花和薄荷叶、苦丁茶、菜芙蓉花各0.8kg，混合后进行清水淋洗，杀青，在50℃的环境下进行干燥，干燥后粉碎，制得洛神花粉，向8kg的洛神花粉中加入10kg的纯净水，在68℃恒温水浴环境下进行回流浸提3次，每次45min，再冷却至室温，过滤，合并滤液和滤渣，制得洛神花提取液；
③粉碎：将红药子料渣和洛神花滤渣铺在托盘上，放进温度55℃、风速1.85 m/s、隧道长度 3.46m 的隧道式干燥机内，干燥3.6小时后，进行超微粉碎，粒度为200μm，制得原料混合粉；
④加料调配：取红药子浆8kg、洛神花提取液5kg、酶解液3kg、原料混合粉4kg，再加入莲子芯粉2kg、乌龙茶粉1.2kg和北豆根粉0.8kg，混合均匀，制得混合液；
⑤均质、浓缩：将混合液均质处理，温度为70℃，采用二级均质，一级均质压力为45Mpa，二级均质压力18Mpa；再装入真空渗透设备中，真空低温浓缩，使混合汁的固形物含量真空浓缩至46%；
⑥干燥：将浓缩后的混合液进行喷雾干燥，控制进口温度108℃，出口温度75℃，然后进行粉碎，粒径为220um，制得红药子复合花茶；
⑦包装：将红药子复合花茶用食品级包装材料进行包装，放入通风干燥环境中储存。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。