一种排屑机的装箱架构的制作方法

本实用新型涉及层叠架构技术领域，尤其涉及一种排屑机的装箱架构。

背景技术：

为了通过集装箱高效地进行货物运输，有时使用被称为机架的货物支撑装置。一般来说，在机架上设有载于集装箱地板上的底座部件以及能够将货物收纳在上方位置的框架状部分(货物载置框架)。具有框架状部分是为了利用该框架状部分在集装箱内部尽可能多地收纳货物且能够进行高效的运输。

排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。由于排屑机一般长度较长，车载运输时，比较容易占用空间，尤其是当长途海运时，需要装集装箱式运输，集装箱的空间更加有限，为了保证集装箱的装箱效率，层叠式的固定安装是必需的手段，但现在很少有应用于排屑机的装箱架构，需要各个厂家根据自己公司排屑机的规格进行相应的调整安装。

经检索，中国发明专利，公布号：CN 104443853A，公布了一种货物用机架，其能够提高用于支撑货物的刚性，即使不使用叉车等机械也能够将支柱和货物载置框架在底座部件上折叠和立起。底座部件上，前后间隔地竖立有2组门型支撑体，该门型支撑体由左右支柱和能够沿着该左右支柱上下移动且以选定的高度被固定于支柱上的水平部件连接而成。货物载置框架通过一侧的门型支撑体的水平部件，在垂直面内被可旋转地支撑，并且，被可在前后方向上移动地载于另一侧的门型支撑体的水平部件上。由于该发明能够应用于较重的物品，其左右支柱和水平部件连接若不充分加固，各支柱则很容易左右倾斜或摆动。此外，由于使用槽形支柱，并将具有辊或低摩擦部件的移动体配置于各支柱内，所以构造方面的成本高。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在的集装箱装运排屑机时效率差和现有货物用机架结构复杂成本高的问题，本实用新型提供了一种排屑机的装箱架构。它通过简单层叠式组装即可实现提高集装箱对排屑机装箱效率的目的，而且，组装稳定，安全性能高。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种排屑机的装箱架构，包括固定架和排屑机，所述固定架由4根支柱和2根横梁连接而成的桌架形结构，还包括在2根横梁左右两端部上表面互相平行设置的2根垫杆，而且，2根垫杆和2根横梁呈垂直状态固定连接；和横梁底部的支柱相对的横梁上表面还固定连接有插杆；所述支柱、横梁和垫杆均为中空方管状结构，在保证排屑机承重的前提下，尽可能的减少了固定架的重量，插杆和支柱的中空结构配合还方便各层的稳定叠放，尤其能够应用于长方体的排屑机的层叠运输，安装稳定性高；排屑机固定安装于固定架的横梁上方。

优选地，还包括2个设置于横梁上表面的限位板，和垫杆平行设置，并和排屑机底面设置的挡板配合使用，限制排屑机的左右摆动，提高稳定性。

优选地，还包括在横梁下表面的加强板以及支柱和横梁之间的加强筋，进一步提高整个架构的负重。

优选地，加强板至少两个，垂直于横梁，加强板也可以是中空管状，根据排屑机重量进行相应的增加或减少；所述加强筋为4个，设置于每个支柱和横梁的连接处，提高整个架构的平衡稳定性。

优选地，支柱的底部设置可拆卸的中空状的支腿，起到保护支柱的作用，防止频繁的使用损伤支柱。

优选地，支腿呈阶梯孔状，方便层叠时定位，底部孔的面积最大，减少层叠处的压力。

优选地，支腿包括从下至上依次连接的底部、收口过渡部和插入部；并由插入部插入支柱的底部，三者分工协作，和支柱可拆卸式连接，提高了整个架构的灵活性。

优选地，支柱之间固定连接有至少1个连杆，进一步提高了整个架构的稳定性，连杆也可以是中空管状，根据负重进行相应的增减。

优选地，所述固定架共设置三层，和标准集装箱的高度相适应，尽可能充分提高集装箱的空间利用率。

优选地，横梁伸出支柱的伸出端A的长度大于伸出端B，和排屑机的形状相适应，伸出端A的一端固定排屑机电机一端；伸出端B固定排屑机较长的另一端。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种排屑机的装箱架构，固定架的支柱、横梁和垫杆均为中空方管状结构，在保证排屑机承重的前提下，尽可能的减少了固定架的重量，插杆和支柱的中空结构配合还方便各层的稳定叠放，尤其能够应用于长方体的排屑机的层叠运输，安装稳定性高；

(2)本实用新型的一种排屑机的装箱架构，限位板和垫杆平行设置，并和排屑机底面设置的挡板配合使用，限制排屑机的左右摆动，提高稳定性；

(3)本实用新型的一种排屑机的装箱架构，加强板和加强筋的设置，能够进一步提高整个架构的负重；

(4)本实用新型的一种排屑机的装箱架构，加强板至少两个，加强板也可以是中空管状，根据排屑机重量进行相应的增加或减少；加强筋为4个，设置于每个支柱和横梁的连接处，提高整个架构的平衡稳定性；

(5)本实用新型的一种排屑机的装箱架构，中空状的支腿起到保护支柱的作用，防止频繁的使用损伤支柱；

(6)本实用新型的一种排屑机的装箱架构，支腿呈阶梯孔状，方便层叠时定位，底部孔的面积最大，减少层叠处的压力；

(7)本实用新型的一种排屑机的装箱架构，支腿底部、收口过渡部和插入部分工协作，和支柱可拆卸式连接，提高了整个架构的灵活性；

(8)本实用新型的一种排屑机的装箱架构，连杆的设置，也进一步提高了整个架构的稳定性，连杆也可以是中空管状，根据负重进行相应的增减；

(9)本实用新型的一种排屑机的装箱架构，固定架可设置三层，和标准集装箱的高度相适应，尽可能充分提高集装箱的空间利用率；

(10)本实用新型的一种排屑机的装箱架构，横梁伸出支柱的伸出端A的长度大于伸出端B，和排屑机的形状相适应，伸出端A的一端固定排屑机电机一端；伸出端B固定排屑机较长的另一端。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的支腿放大图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型的侧视图。

示意图中的标号说明：1、支柱；2、横梁；3、插杆；4、垫杆；5、限位板；6、加强筋；7、加强板；8、连杆；9、支腿；10、排屑机；21、伸出端A；22、伸出端B；91、底部；92、收口过渡部；93、插入部；101、电机；102、角板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1、2、4和5所示，本实施例的一种排屑机的装箱架构，包括固定架和排屑机10，所述固定架由4根支柱1和2根横梁2连接而成的桌架形结构，所述固定架还包括在2根横梁2左右两端部上表面互相平行设置的2根垫杆4，而且，2根垫杆4和2根横梁2呈垂直状态固定连接；和横梁2底部的支柱1相对的横梁2上表面还固定连接有插杆3；所述支柱1、横梁2和垫杆4均为中空方管状结构；所述排屑机10固定安装于固定架的横梁2上方。

本实施例的一种排屑机的装箱架构，固定架的支柱1、横梁2和垫杆4均为中空方管状结构，在保证排屑机承重的前提下，尽可能的减少了本体的重量，插杆3和支柱1的中空结构配合还方便各层的稳定叠放，尤其能够应用于长方体的排屑机的层叠运输，安装稳定性高。

实施例2

本实施例的一种排屑机的装箱架构，其基本结构同实施例1，改进之处在于：还包括2个设置于横梁2上表面的限位板5以及横梁2下表面的加强板7以及支柱1和横梁2之间的加强筋6。限位板5和垫杆4平行设置，并和排屑机10底面设置的挡板配合使用。加强板7为2个，垂直于横梁2；加强筋6为4个，设置于每个支柱1和横梁2的连接处。支柱1的底部设置可拆卸的中空状的支腿9，方便层叠时的导向定位。支腿9呈阶梯孔状，底部孔的面积最大，降低层叠处的压力。

本实施例的一种排屑机的装箱架构，限位板5和垫杆4平行设置，并和排屑机10底面设置的挡板配合使用，限制排屑机10的左右摆动，提高稳定性。加强板7至少两个，加强板7也可以是中空管状，根据排屑机10重量进行相应的增加或减少；加强筋6为4个，设置于每个支柱1和横梁2的连接处，提高整个架构的平衡稳定性。

实施例3

本实施例的一种排屑机的装箱架构，其基本结构同实施例2，改进之处在于：如图3所示，支腿9包括从下至上依次连接的底部91、收口过渡部92和插入部93；并由插入部93插入支柱1的底部。支柱1之间固定连接有至少1个连杆8。

本实施例的一种排屑机的装箱架构，应用于排屑机10的装车运输，共设置三层，每层75cm，和标准集装箱230cm的高度相适应。如图1所示，两个排屑机10并排摆放于固定架的上方，并用角板102连接在一起，带有电机101的一端在左，另一端在右，摆放后进行固定，注意限位板5和排屑机10的配合作用；第一层固定完毕后，固定第二层排屑机10，固定好后，用提升机将第二层固定好排屑机10的固定架提升至第一层的正上方，在支腿9的底部91和收口过渡部92的导向作用下，插杆3插入支柱1；以此类推，层叠第三层，层叠完毕后，用提升机将其提升入集装箱，再用推送机将其推送到集装箱内部。

实施例4

本实施例的一种排屑机的装箱架构，其基本结构同实施例3，改进之处在于：横梁2伸出支柱1的伸出端A21的长度大于伸出端B22，和排屑机10的形状相适应，伸出端B22的一端固定排屑机电机一端；伸出端A21固定排屑机10较长的另一端。支柱1可设置成伸缩杆状结构，能够根据需要调节支柱1的高度，提高整个架构的通用性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。