一种可倒出酱料的食品刷酱机的制作方法

本发明属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种可倒出酱料的食品刷酱机。

背景技术：

现有食品设备中，刷酱一般为人工完成，但人工涂抹效率极低，而现有利用机械臂在传送带上刷酱，但由于机械臂造价高昂，同时也不方便准确进行刷酱，因此有必要进行改进。

在日常的加工中，刷酱机的储料容器里面的存料用不完的情况下，很难倒出，而且不容易清洗；大多数企业选择将用不完的酱料继续放在储料容器中或者连续加工不清洗，这无疑给食品的安全和卫生留下隐患，是对消费者不负责任的行为。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种提高食品加工安全，降低劳动强度，减少企业设备成本，能够实现食品自动化刷酱。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种可倒出酱料的食品刷酱机，包括机架和储料容器，所述机架上安装有主动带轮，从动带轮和料辊带轮；所述主动带轮通过运输带与从动带轮相连；

所述料辊带轮位于运输带的上方；所述料辊带轮通过传动带与从动带轮相连；所述料辊带轮上套有料刷；

所述储料容器位于料辊带轮的上方；所述储料容器的侧壁上设有装料口，其下端设有出料口；所述出料口上安装有调节装置；所述储料容器顶部安装有铰链；所述铰链与固定架相连；所述固定架固定安装在机架上。

所述调节装置包括固定架和紧固条；所述固定架内侧壁上设有相对应的两条滑道；所述紧固条的两端放置在两条滑道内；所述固定架一端设有螺纹孔，该螺纹孔的轴线与滑道相平行；所述螺纹孔上安装有螺杆；所述螺杆一端与紧固条相连，另一端设有旋钮。

所述料辊带轮与从动带轮的直径比为2:1。

所述主动带轮与从动带轮处于同一水平面上。

所述出料口与料辊带轮的轴线处于同一平面。

本发明有益效果： 具有结构简单，实用性强，减少企业生产成本，降低劳动强度；方便对储料容器的清洗，对食品的安全有明显的效果。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明中调节装置结构示意图；

图中：1-主动带轮；2-从动带轮；3-运输带；4-料辊带轮；5-传动带；6-料刷；7-储料容器；8-装料口；9-调节装置；9.1-固定架；9.2-紧固条；9.3-螺杆；9.4-旋钮；10-铰链；11-固定架。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种可倒出酱料的食品刷酱机，包括机架和储料容器7，所述机架上安装有主动带轮1，从动带轮2和料辊带轮4；所述主动带轮1通过运输带3与从动带轮2相连；

所述料辊带轮4位于运输带3的上方；所述料辊带轮4通过传动带5与从动带轮2相连；所述料辊带轮4上套有料刷6；

所述储料容器7位于料辊带轮4的上方；所述储料容器7的侧壁上设有装料口8，其下端设有出料口；所述出料口上安装有调节装置；所述储料容器7顶部安装有铰链10；所述铰链10与固定架11相连；所述固定架11固定安装在机架上。

所述调节装置包括固定架9.1和紧固条9.2；所述固定架9.1内侧壁上设有相对应的两条滑道；所述紧固条9.2的两端放置在两条滑道内；所述固定架9.1一端设有螺纹孔，该螺纹孔的轴线与滑道相平行；所述螺纹孔上安装有螺杆9.3；所述螺杆9.3一端与紧固条9.2相连，另一端设有旋钮9.4。

所述料辊带轮4与从动带轮2的直径比为2:1。

所述主动带轮1与从动带轮2处于同一水平面上。

所述出料口与料辊带轮4的轴线处于同一平面。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。