一种利用温度变换进行定时烘烤的面包加工装置的制作方法

本发明涉及面包加工领域，特别是一种利用温度变换进行定时烘烤的面包加工装置。

背景技术：

蛋糕在大量制作的时候，通常都是运用专门的装置机械进行自动的烘烤，有的装置是进行持续不断的烘烤，定时拿出，但是这样烘烤的面包持续升温，没有缓和，面包的口感会受到很大的影响。因此特别需要一种可以控制温度，在烤箱中进入进出的装置来烘烤面包，但是这种装置在拿面包的时候，比较的麻烦，通常是需要人工才能完成，效率比较低，因此为了解决这种情况，设计一种自动取出的装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种利用温度变换进行定时烘烤的面包加工装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种利用温度变换进行定时烘烤的面包加工装置，包括条形基座,所述条形基座上表面设有条形加工箱体，所述条形加工箱体内下表面一端设有温度控制烘烤机构，所述条形加工箱体侧表面上设有进入机构，所述条形加工箱体内下表面且两端分别与进入机构和温度控制烘烤机构相搭接的传送机构，所述条形加工箱体侧表面上设有自动取出机构，所述条形基座下表面设有支撑移动机构，所述温度控制烘烤机构由设置在条形加工箱体内下表面的一组支撑架A、固定连接在一组支撑架A上表面的制造箱体、开在制造箱体侧表面上的一号矩形开口、固定连接在制造箱体内侧表面上的两组条形承载板、开在每个条形承载板下表面的一组一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号微型推动气缸、固定连接在每个一号微型推动气缸推动端上且电控伸缩支撑杆、固定连接在每组电控伸缩支撑杆下表面且与制造箱体相匹配的竖直加热板、开在每个竖直加热板前表面的多个水平条形凹槽、嵌装在每个水平条形凹槽内的加热电阻丝、固定连接在制造箱体内上表面的边缘处的一组矩形垫片、固定连接在每个矩形垫片下表面的固定块、开在每个固定块前表面的二号圆形凹槽、嵌装在每个二号圆形凹槽内的水平电控伸缩杆、固定连接在每个水平电控伸缩杆一端面上的三角形加热板、嵌装在每个三角形加热板下表面的两组加热片、设置在制造箱体内侧表面上的两组温度传感器、固定连接在制造箱体内且与一号矩形开口相对表面上的一组电控推动杆D共同构成的，所述条形加工箱体侧表面上设有控制器，所述控制器的输出端通过导线与一号微型推动气缸、电控伸缩支撑杆、加热电阻丝、水平电控伸缩杆、加热片和电控推动杆D电性连接，所述控制器的输入端通过导线与温度传感器电性连接。

所述传送机构由设置在条形加工箱体内下表面的一组门型架、设置在每个门型架上表面的横置滑轨、嵌装在每个横置滑轨内的二号电控小车、固定连接在一组二号电控小车上表面的矩形无盖承载盒、设置在矩形无盖承载盒内的多个交叉隔断共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与二号电控小车电性连接。

所述自动取出机构由设置在条形加工箱体侧表面上的一号圆形垫片、固定连接在一号圆形垫片前表面且旋转端为水平的一号微型旋转电机、套装在一号微型旋转电机旋转端上的折形摆动杆F、设置在折形摆动杆F一端面上的横置杆F、固定连接在横置杆F前表面的多个电控伸缩杆L共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与一号微型旋转电机和电控伸缩杆L电性连接。

所述进入机构由开在条形加工箱体侧表面上的二号矩形开口、设置在二号矩形开口边缘处的一组竖直滑轨、嵌装在每个竖直滑轨内的一号电控小车、铰链连接在每个一号电控小车两相对侧表面上的一组摆动杆、铰链连接在两组摆动杆上且与二号矩形开口相匹配的挡门共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与一号电控小车电性连接。

所述支撑移动机构由设置在条形基座下表面的两组垫片G、固定连接在每个垫片G下表面的N形支撑架、开在每个N形支撑架两支腿上的一组竖直条形通孔、开在每个竖直条形通孔内上表面的一号矩形凹槽、设置在每个一号矩形凹槽内上表面的电控伸缩杆Y、固定连接在每个电控伸缩杆Y上的推动架、嵌装在每个竖直条形通孔内且与推动架相匹配的推动块、设置在相邻一组推动块之间的固定轴、套装在每个固定轴上的转动轴承、套装在每个转动轴承上的滚动轮共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与电控伸缩杆Y电性连接。

所述多个水平条形凹槽的数量为4-6个。

所述一组电控推动杆D与矩形无盖承载盒侧表面相搭接。

所述控制器为MAM-330的控制器。

所述控制器内设有PLC控制系统。

所述控制器上设有电容触摸屏和市电接口，所述控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接，所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的利用温度变换进行定时烘烤的面包加工装置，一种结构比较的简单，操作也比较的方便，能够对烘烤的温度进行控制，也能自动拿出的装置。

附图说明

图1是本发明所述利用温度变换进行定时烘烤的面包加工装置的结构示意图；

图2是本发明所述温度控制烘烤机构的局部示意图；

图3是本发明所述自动取出机构的局部俯视图；

图4是本发明所述自动取出机构的局部示意图；

图5是本发明所述支撑移动机构的局部示意图；

图6是本发明所述支撑移动机构的局部放大图；

图中，1、条形基座；2、条形加工箱体；3、支撑架A；4、制造箱体；5、一号矩形开口；6、条形承载板；7、一号圆形凹槽；8、一号微型推动气缸；9、电控伸缩支撑杆；10、竖直加热板；11、水平条形凹槽；12、加热电阻丝；13、矩形垫片；14、固定块；15、二号圆形凹槽；16、水平电控伸缩杆；17、三角形加热板；18、加热片；19、温度传感器；20、电控推动杆D；21、控制器；22、门型架；23、横置滑轨；24、二号电控小车；25、矩形无盖承载盒；26、交叉隔断；27、一号圆形垫片；28、一号微型旋转电机；29、折形摆动杆F；30、横置杆F；31、电控伸缩杆L；32、二号矩形开口；33、竖直滑轨；34、一号电控小车；35、摆动杆；36、挡门；37、垫片G；38、N形支撑架；39、竖直条形通孔；40、一号矩形凹槽；41、电控伸缩杆Y；42、推动架；43、推动块；44、固定轴；45、转动轴承；46、滚动轮；47、PLC控制系统；48、电容触摸屏；49、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种利用温度变换进行定时烘烤的面包加工装置，包括条形基座(1),所述条形基座(1)上表面设有条形加工箱体(2)，所述条形加工箱体(2)内下表面一端设有温度控制烘烤机构，所述条形加工箱体(2)侧表面上设有进入机构，所述条形加工箱体(2)内下表面且两端分别与进入机构和温度控制烘烤机构相搭接的传送机构，所述条形加工箱体(2)侧表面上设有自动取出机构，所述条形基座(1)下表面设有支撑移动机构，所述温度控制烘烤机构由设置在条形加工箱体(2)内下表面的一组支撑架A(3)、固定连接在一组支撑架A(3)上表面的制造箱体(4)、开在制造箱体(4)侧表面上的一号矩形开口(5)、固定连接在制造箱体(4)内侧表面上的两组条形承载板(6)、开在每个条形承载板(6)下表面的一组一号圆形凹槽(7)、嵌装在每个一号圆形凹槽(7)内且伸缩端向下的一号微型推动气缸(8)、固定连接在每个一号微型推动气缸(8)推动端上且电控伸缩支撑杆(9)、固定连接在每组电控伸缩支撑杆(9)下表面且与制造箱体(4)相匹配的竖直加热板(10)、开在每个竖直加热板(10)前表面的多个水平条形凹槽(11)、嵌装在每个水平条形凹槽(11)内的加热电阻丝(12)、固定连接在制造箱体(4)内上表面的边缘处的一组矩形垫片(13)、固定连接在每个矩形垫片(13)下表面的固定块(14)、开在每个固定块(14)前表面的二号圆形凹槽(15)、嵌装在每个二号圆形凹槽(15)内的水平电控伸缩杆(16)、固定连接在每个水平电控伸缩杆(16)一端面上的三角形加热板(17)、嵌装在每个三角形加热板(17)下表面的两组加热片(18)、设置在制造箱体(4)内侧表面上的两组温度传感器(19)、固定连接在制造箱体(4)内且与一号矩形开口(5)相对表面上的一组电控推动杆D(20)共同构成的，所述条形加工箱体(2)侧表面上设有控制器(21)，所述控制器(21)的输出端通过导线与一号微型推动气缸(8)、电控伸缩支撑杆(9)、加热电阻丝(12)、水平电控伸缩杆(16)、加热片(18)和电控推动杆D(20)电性连接，所述控制器(21)的输入端通过导线与温度传感器(19)电性连接；所述传送机构由设置在条形加工箱体(2)内下表面的一组门型架(22)、设置在每个门型架(22)上表面的横置滑轨(23)、嵌装在每个横置滑轨(23)内的二号电控小车(24)、固定连接在一组二号电控小车(24)上表面的矩形无盖承载盒(25)、设置在矩形无盖承载盒(25)内的多个交叉隔断(26)共同构成的，所述控制器(21)的输出端通过导线与二号电控小车(24)电性连接；所述自动取出机构由设置在条形加工箱体(2)侧表面上的一号圆形垫片(27)、固定连接在一号圆形垫片(27)前表面且旋转端为水平的一号微型旋转电机(28)、套装在一号微型旋转电机(28)旋转端上的折形摆动杆F(29)、设置在折形摆动杆F(29)一端面上的横置杆F(30)、固定连接在横置杆F(30)前表面的多个电控伸缩杆L(31)共同构成的，所述控制器(21)的输出端通过导线与一号微型旋转电机(28)和电控伸缩杆L(31)电性连接；所述进入机构由开在条形加工箱体(2)侧表面上的二号矩形开口(32)、设置在二号矩形开口(32)边缘处的一组竖直滑轨(33)、嵌装在每个竖直滑轨(33)内的一号电控小车(34)、铰链连接在每个一号电控小车(34)两相对侧表面上的一组摆动杆(35)、铰链连接在两组摆动杆(35)上且与二号矩形开口(32)相匹配的挡门(36)共同构成的，所述控制器(21)的输出端通过导线与一号电控小车(34)电性连接；所述支撑移动机构由设置在条形基座(1)下表面的两组垫片G(37)、固定连接在每个垫片G(37)下表面的N形支撑架(38)、开在每个N形支撑架(38)两支腿上的一组竖直条形通孔(39)、开在每个竖直条形通孔(39)内上表面的一号矩形凹槽(40)、设置在每个一号矩形凹槽(40)内上表面的电控伸缩杆Y(41)、固定连接在每个电控伸缩杆Y(41)上的推动架(42)、嵌装在每个竖直条形通孔(39)内且与推动架(42)相匹配的推动块(43)、设置在相邻一组推动块(43)之间的固定轴(44)、套装在每个固定轴(44)上的转动轴承(45)、套装在每个转动轴承(45)上的滚动轮(46)共同构成的，所述控制器(21)的输出端通过导线与电控伸缩杆Y(41)电性连接；所述多个水平条形凹槽(11)的数量为4-6个；所述一组电控推动杆D(20)与矩形无盖承载盒(25)侧表面相搭接；所述控制器(21)为MAM-330的控制器；所述控制器(21)内设有PLC控制系统(47)；所述控制器(21)上设有电容触摸屏(48)和市电接口(49)，所述控制器(21)的输出端通过导线与电容触摸屏(48)电性连接，所述控制器(21)的输入端通过导线与市电接口(49)电性连接。

本实施方案的特点为，条形基座上表面设有条形加工箱体，条形加工箱体内下表面一端设有温度控制烘烤机构，条形加工箱体侧表面上设有进入机构，条形加工箱体内下表面且两端分别与进入机构和温度控制烘烤机构相搭接的传送机构，条形加工箱体侧表面上设有自动取出机构，条形基座下表面设有支撑移动机构，温度控制烘烤机构由设置在条形加工箱体内下表面的一组支撑架A、固定连接在一组支撑架A上表面的制造箱体、开在制造箱体侧表面上的一号矩形开口、固定连接在制造箱体内侧表面上的两组条形承载板、开在每个条形承载板下表面的一组一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号微型推动气缸、固定连接在每个一号微型推动气缸推动端上且电控伸缩支撑杆、固定连接在每组电控伸缩支撑杆下表面且与制造箱体相匹配的竖直加热板、开在每个竖直加热板前表面的多个水平条形凹槽、嵌装在每个水平条形凹槽内的加热电阻丝、固定连接在制造箱体内上表面的边缘处的一组矩形垫片、固定连接在每个矩形垫片下表面的固定块、开在每个固定块前表面的二号圆形凹槽、嵌装在每个二号圆形凹槽内的水平电控伸缩杆、固定连接在每个水平电控伸缩杆一端面上的三角形加热板、嵌装在每个三角形加热板下表面的两组加热片、设置在制造箱体内侧表面上的两组温度传感器、固定连接在制造箱体内且与一号矩形开口相对表面上的一组电控推动杆D共同构成的，条形加工箱体侧表面上设有控制器，控制器的输出端通过导线与一号微型推动气缸、电控伸缩支撑杆、加热电阻丝、水平电控伸缩杆、加热片和电控推动杆D电性连接，控制器的输入端通过导线与温度传感器电性连接,一种结构比较的简单，操作也比较的方便，能够对烘烤的温度进行控制，也能自动拿出的装置。

在本实施方案中，条形加工箱体内下表面的支撑架A支撑制造箱体，制造箱体侧表面上的一号矩形开口负责进出，制造箱体内侧表面上的条形承载板下表面的一号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号微型推动气缸推动电控伸缩支撑杆下表面且与制造箱体相匹配的竖直加热板，进行加热，竖直加热板前表面的水平条形凹槽内的加热电阻丝进行加热，制造箱体内上表面的边缘处的矩形垫片下表面的固定块前表面的二号圆形凹槽内的水平电控伸缩杆推动三角形加热板进行加热，条形加工箱体内下表面的门型架上表面的横置滑轨内的二号电控小车带动矩形无盖承载盒进行移动，矩形无盖承载盒内的多个交叉隔断进行隔断，条形加工箱体侧表面上的一号圆形垫片前表面且旋转端为水平的一号微型旋转电机带动旋转，折形摆动杆F一端面上的横置杆F前表面的多个电控伸缩杆L可以将面包自动取出，条形加工箱体侧表面上的二号矩形开口边缘处的竖直滑轨内的一号电控小车带动摆动杆进行移动，摆动杆上且与二号矩形开口相匹配的挡门进行拦挡，该装置下方的移动机构可以使该装置更好的进行移动，非常的方便快捷。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。