本发明涉及一种营养粉的加工方法，尤其是涉及一种非洲松果双菊保健粉的加工方法。
背景技术：
非洲菊，别名扶郎花、秋英、太阳花等，为菊科大丁草属多年生草本植物，也是一种药用植物，其味甘、性平，无毒。《泉州本草》记载：“清热，解毒，祛风，散血，行气，利水，通络，破血，止痛。内服主血淋，吐血，鼻出血，外用治毒蛇咬伤，痈疽，疔疮，无名中毒。”具有清热解毒、活血祛瘀、消肿止痛、抗癌等功能。
松果菊，又叫紫锥花、紫锥菊等，为菊科松果菊属多年生草本植物，松果菊味辛、甘、苦，性平，归肺、肝经，在美国和欧洲被广泛使用，被普遍认为具有免疫增强作用，含有多种活性成分，可刺激人体内白细胞等免疫细胞活力，提高机体自身免疫力，具有清热解毒、消肿化瘀等保健作用。
目前，非洲菊、松果菊还处在供人们观赏的阶段，少量的非洲菊、松果菊被加工成药品、茶等产品，大部分的非洲菊、松果菊因得不到有效利用遭到废弃，造成了资源的浪费，也存在着非洲菊、松果菊相关产品种类较少的问题。
技术实现要素：
本发明针对现有非洲菊、松果菊存在的相关产品种类较少、得不到有效利用遭到废弃，造成了资源的浪费的问，提供一种具有营养健康、味道可口等优点的非洲松果双菊保健粉的加工方法，丰富了非洲菊、松果菊的产品种类，提高了非洲菊、松果菊的利用效率及经济价值。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种非洲松果双菊保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a.原料处理：将10kg的非洲菊、7kg的松果菊、4kg的盐肤木叶、2kg的桑叶、1kg的刺嫩芽、1kg的芒种花混合后进行清水淋洗，在42℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料粉，将原料粉放入55kg的水中在67℃恒温浴环境下进行回流浸提30min，冷却至室温，过滤得滤液一及滤渣，滤渣再用3倍的纯净水在82℃环境下进行回流浸提25min，冷却至室温，过滤得滤液二，将滤液一与滤液二混合，在65℃的环境下浓缩至原体积的10%，制得原料煎煮液，将滤渣制糜处理，制得原料糜；
b.酶处理：向10kg原料糜中加入3kg的马齿苋粉、2kg的红薯叶粉、0.26kg的果胶酶、0.15kg的纤维素酶、0.1kg的半纤维素酶进行酶处理，在真空度为0.09Mpa、温度控制54℃，时间控制3h，酶解完成后，将酶解后的原料糜加热至126℃，维持10s进行灭酶，将灭酶后的混合浆液利用磨浆机进行磨浆处理，至原料糜能过60目筛网，制得原料浆液；
c.调配：向原料浆液中加入5kg的原料煎煮液、3kg的饴糖、2kg的番荔枝汁、2kg的雪莲花汁、2kg的文冠果汁、1kg的椰枣汁、1kg的嘉宝果汁、1kg的荸荠汁、0.5kg的及鸡蛋参汁、0.5kg的菊苣汁、0.02kg的柠檬酸钠、0.01kg的槐豆胶、0.01kg的硬脂酸镁、0.01kg的羧甲基纤维素钠混合均匀，制得混合液；
d.均质：将混合液均质处理，温度为76℃，压力为45Mpa，循环均质3次；
e.脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在105千帕进行脱气30min，脱气结束后在134℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间10s；
f.真空浓缩：将灭菌后的混合浆液在0.26MPa，温度52℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为24%的混合浓缩物；
g. 升华干燥：将混合浓缩物在-27℃的环境下冷冻16h，冷冻后在装载量按8kg/m2、工作压力65Pa、解析压力38Pa、温度45℃的条件下干燥，将冷冻干燥后的原料冻干品粉碎，采用超微粉碎机粉碎，粒径为210μm，得到原料粉；
h.粉碎、过滤：将原料粉在相对湿度为66%、温度为25℃的封闭车间内，用破碎机打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过上层60目、下层100目的筛网过滤，制得非洲松果双菊保健粉；
i.包装：将非洲松果双菊保健粉采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
有益效果：采用本方法加工的非洲松果双菊保健粉，采用来源广泛的非洲菊、松果菊为原料，既降低了成本，也提高了非洲菊、松果菊的利用率及经济价值，通过复合酶处理，既能够充分析出非洲菊、松果菊中的营养物质，提高了非洲菊、松果菊的利用率及营养价值，又可以丰富成品保健粉的营养物质，协同效果明显，成品保健粉为颗粒状粉，既可冲水作为饮料，又可以加适量水搅拌成营养糊，食用方式多样，具有清热解毒、活血祛瘀、消肿止痛等功效。
具体实施方式
实施例一：
一种非洲松果双菊保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a.原料处理：将10kg的非洲菊、7kg的松果菊、4kg的盐肤木叶、2kg的桑叶、1kg的刺嫩芽、1kg的芒种花混合后进行清水淋洗，在42℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料粉，将原料粉放入55kg的水中在67℃恒温浴环境下进行回流浸提30min，冷却至室温，过滤得滤液一及滤渣，滤渣再用3倍的纯净水在82℃环境下进行回流浸提25min，冷却至室温，过滤得滤液二，将滤液一与滤液二混合，在65℃的环境下浓缩至原体积的10%，制得原料煎煮液，将滤渣制糜处理，制得原料糜；
b.酶处理：向10kg原料糜中加入3kg的马齿苋粉、2kg的红薯叶粉、0.26kg的果胶酶、0.15kg的纤维素酶、0.1kg的半纤维素酶进行酶处理，在真空度为0.09Mpa、温度控制54℃，时间控制3h，酶解完成后，将酶解后的原料糜加热至126℃，维持10s进行灭酶，将灭酶后的混合浆液利用磨浆机进行磨浆处理，至原料糜能过60目筛网，制得原料浆液；
c.调配：向原料浆液中加入5kg的原料煎煮液、3kg的饴糖、2kg的番荔枝汁、2kg的雪莲花汁、2kg的文冠果汁、1kg的椰枣汁、1kg的嘉宝果汁、1kg的荸荠汁、0.5kg的及鸡蛋参汁、0.5kg的菊苣汁、0.02kg的柠檬酸钠、0.01kg的槐豆胶、0.01kg的硬脂酸镁、0.01kg的羧甲基纤维素钠混合均匀，制得混合液；
d.均质：将混合液均质处理，温度为76℃，压力为45Mpa，循环均质3次；
e.脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在105千帕进行脱气30min，脱气结束后在134℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间10s；
f.真空浓缩：将灭菌后的混合浆液在0.26MPa，温度52℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为24%的混合浓缩物；
g. 升华干燥：将混合浓缩物在-27℃的环境下冷冻16h，冷冻后在装载量按8kg/m2、工作压力65Pa、解析压力38Pa、温度45℃的条件下干燥，将冷冻干燥后的原料冻干品粉碎，采用超微粉碎机粉碎，粒径为210μm，得到原料粉；
h.粉碎、过滤：将原料粉在相对湿度为66%、温度为25℃的封闭车间内，用破碎机打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过上层60目、下层100目的筛网过滤，制得非洲松果双菊保健粉；
i.包装：将非洲松果双菊保健粉采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
实施例二：
一种非洲松果双菊保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a.原料预处理：挑选成熟、无病虫害的非洲菊叶、松果菊叶、紫背菜、兰香草、茨菇草、龙利叶，取10kg的非洲菊叶、6kg的松果菊叶、3kg的紫背菜、1kg的兰香草、1kg的茨菇草、1kg的龙利叶混合均匀后制得混合原料，对混合原料进行超声波清洗，超声波功率为1400W，清洗时间为10min，将清洗后的混合原料采用超细微粉碎技术进行粉碎处理，过200目筛，制得混合原料粉；
b.煎煮：将混合原料粉放在35kg浓度为82%的麦芽汁溶液中煎煮，并添加4kg的山楂籽粉、2kg的玉竹粉、1kg的黄精粉，煎煮温度控制为60℃，时间控制为50min，重复煎煮3次，将每次煎煮液混合，过滤制得煎煮液和原料渣；
c.酶处理：向10kg煎煮液中加入0.15kg的果胶酶、0.04kg的风味蛋白酶、0.03kg的纤维素酶、0.03kg糖化酶，混合均匀，温度控制为48℃，时间为3h；
d.调配：向酶处理后的煎煮液中加入2.5kg的木糖醇、2kg的乌蔹莓汁、2kg的蔓越莓汁、2kg的雪莲花汁、1kg的紫甘薯汁、1kg的醋栗汁、0.7kg的苹果酸、0.5kg的柠檬酸、0.3kg的结冷胶、0.03kg的瓜尔胶、0.02kg的硬脂酸镁混合均匀，制得混合液；
e.均质：将调配好的混合液在65℃、32Mpa的压力下均质，均质4次；
f.脱气、灭菌：将均质后的混合浆液采用真空脱气机脱气，真空度在115千帕进行脱气23min，脱气结束后在128℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间13s；
g.真空浓缩：将灭菌后的混合浆液在0.18MPa，温度54℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为39%的混合浓缩物；
h.升化干燥：将混合浓缩物在-24℃条件下，冷冻32h，然后在装载量按18kg/m2、工作压力65Pa、解析压力35Pa、温度54℃的条件下干燥，得到原料冻干品；
i.粉碎、过滤：将原料冻干品在相对湿度为72%、温度为30℃的封闭车间内，用破碎机打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过80目的筛网过滤，制得非洲松果双菊保健粉；
j.包装：将非洲松果双菊保健粉采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
实施例三：
一种非洲松果双菊保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a.原料预处理：选取无病虫害的非洲菊、松果菊、柠檬草、海风藤、灰灰菜、绣线菊，清水清洗后分别切成非洲菊粒、松果菊粒、柠檬草粒、海风藤粒、灰灰菜粒、绣线菊粒，取10kg的非洲菊粒、7kg的松果菊粒、3kg的柠檬草粒、2kg的海风藤粒、1kg的灰灰菜粒、1kg的绣线菊粒混合均匀，制得混合原料，将混合原料采用微波干燥杀青，在微波干燥杀青时，微波设备的皮带传输速度为1.6m/min，温度为82℃，混合原料在皮带上的厚度为1cm，干燥至混合原料含水量为12.2%时停止干燥，制得原料碎粒；
b.煎煮：将原料碎粒放在39kg浓度为6.8%的柠檬酸溶液中煎煮，并添加3kg的青葙子粉、2kg的牛蒡籽粉、1kg的迎春花粉，煎煮温度控制为80℃，时间控制为30min，重复煎煮3次，将每次煎煮液混合，过滤制得煎煮液和原料初渣，将原料初渣进行超细微破壁粉碎，制得原料粉；
c.酶处理：向煎煮液中加入0.2kg的果胶酶、0.13kg的纤维素酶、0.06kg糖化酶、0.02kg的半纤维素酶，混合均匀，温度控制为47℃，时间为4h；
d.调配：向酶处理后的煎煮液中加入2.5kg的麦芽糖醇、2kg的水枇杷汁、2kg的美浓瓜汁、2kg的玫瑰果汁、1kg的刺梨汁、1kg的黑布林汁、1kg的红毛丹汁、0.1kg的柠檬酸钠、0.05kg的黄原胶、0.03kg的海藻酸钠混合均匀，制得混合液；
e.均质：将调配好的混合液进行均质处理，温度为76℃，采用二级均质，一级均质压力为38Mpa，二级均质压力25Mpa；
f.脱气、灭菌：将均质后的混合浆液采用真空脱气机脱气，真空度在118千帕进行脱气20min，脱气结束后在135℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间8s；
g.真空浓缩：将灭菌后的混合浆液在0.19MPa，温度54℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为28%的混合浓缩物；
h.真空干燥：设定干燥曲线，干燥时间为24h，将混合浓缩物加热至87℃并保持40min，然后快速冷却至76℃，保持40min后，快速冷却至65℃，保持40min后，再将物料自然冷却至55℃、抽真空至90Pa干燥，得到原料干品；
i.粉碎、过滤：将原料干品在相对湿度为63%、温度为28℃的封闭车间内，用破碎机打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过50目的筛网过滤，制得非洲松果双菊保健粉；
j.包装：将非洲松果双菊保健粉采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
实施例四：
一种非洲松果双菊保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a.原料处理：将10kg的非洲菊花、6kg的松果菊花、3kg的牵牛花、2kg的金盏花、1kg的济银花、1kg的唢呐花、1kg的棘刺花混合后进行清水淋洗，在45℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料粉，将原料粉放入58kg的水中在62℃恒温浴环境下进行回流浸提40min，冷却至室温，过滤得滤液一及滤渣，滤渣再用4倍的纯净水在85℃环境下进行回流浸提40min，冷却至室温，过滤得滤液二，将滤液一与滤液二混合，在63℃的环境下浓缩至原体积的8%，制得原料煎煮液，将滤渣制糜处理，制得原料糜；
b.酶处理：向10kg原料糜中加入3kg的刺嫩芽粉、2kg的冬青叶粉、1kg的石斛叶粉、1kg的钙果叶粉、0.31kg的果胶酶、0.17kg的纤维素酶、0.12kg的半纤维素酶、0.05kg的风味蛋白酶进行酶处理，在真空度为0.13Mpa、温度控制57℃，时间控制2.5h，酶解完成后，将酶解后的原料糜加热至128℃，维持10s进行灭酶，将灭酶后的混合浆液利用磨浆机进行磨浆处理，至原料糜能过100目筛网，制得原料浆液；
c.调配：向原料浆液中加入7kg的原料煎煮液、3kg的饴糖、2kg的番荔枝汁、2kg的雪莲花汁、2kg的文冠果汁、1kg的椰枣汁、1kg的嘉宝果汁、1kg的荸荠汁、0.5kg的及鸡蛋参汁、0.5kg的菊苣汁、0.02kg的柠檬酸钠、0.01kg的槐豆胶、0.01kg的硬脂酸镁、0.01kg的羧甲基纤维素钠混合均匀，制得混合液；
d.均质：将调配好的混合液进行均质处理，温度为72℃，采用二级均质，一级均质压力为36Mpa，二级均质压力28Mpa；
e.脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在106千帕进行脱气40min，脱气结束后在135℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间20s；
f.真空浓缩：将灭菌后的混合浆液在0.29MPa，温度55℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为26%的混合浓缩物；
g. 升华干燥：将混合浓缩物在-32℃的环境下冷冻40h，冷冻后在装载量按15kg/m2、工作压力69Pa、解析压力36Pa、温度48℃的条件下干燥，将冷冻干燥后的原料冻干品粉碎，采用超微粉碎机粉碎，粒径为220μm，得到原料粉；
h.粉碎、过滤：将原料粉在相对湿度为68%、温度为27℃的封闭车间内，用破碎机打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过上层50目、下层80目的筛网过滤，制得非洲松果双菊保健粉；
i.包装：将非洲松果双菊保健粉采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
实施例五：
一种非洲松果双菊保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
a.原料预处理：选取无病虫害的非洲菊、松果菊、吊灯花、鲜竹叶、乌药叶、白毛藤，用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为135℃，杀青时间为10s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的10kg的非洲菊、4kg的松果菊、2kg的吊灯花、1kg的鲜竹叶、1kg的乌药叶、1kg的白毛藤混合物中加入8kg浓度为4%的柠檬酸钠溶液，混合均匀后打浆，制得原料浆液；
b.酶处理：向原料浆液中加入0.34kg的果胶酶、0.25kg的纤维素酶、0.18kg的半纤维酶、0.15kg风味蛋白酶，混合均匀，温度控制为52℃，时间为3h；
c.调配：向酶处理后的原料浆液中加入3kg的果葡糖浆、3kg的冬葵果汁、2kg的人心果汁、2kg的黑树莓汁、2kg的首乌藤汁、1kg的沙棘汁、1kg的人参果汁、1kg的山楂汁、1kg的枸杞汁、1kg的玉竹汁、0.3kg的柠檬酸纳、0.06kg的羧甲基纤维素钠、0.03kg的山梨酸钾混合均匀，制得混合液；
d.均质：将混合液均质处理，温度为68℃，采用二级均质，一级均质压力为25Mpa，二级均质压力18Mpa；
e.脱气、灭菌：将均质后的混合浆液采用真空脱气机脱气，真空度在127千帕进行脱气15min，脱气结束后在135℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间20s；
f.真空浓缩：将灭菌后的混合浆液在0.22MPa，温度58℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为33%的混合浓缩物；
g.升华干燥：将均质后的混合液在-25℃条件下，冷冻20h，然后在装载量按32kg/m2、工作压力68Pa、解析压力35Pa、温度54℃的条件下干燥，得到原料干品；
h.粉碎、过滤：将原料干品在相对湿度为63%、温度为32℃的封闭车间内，用破碎机打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过40目的筛网过滤，制得非洲松果双菊保健粉；
i.包装：将非洲松果双菊保健粉采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。