本发明属于农产品深加工领域，具体涉及一种荸荠风味固体饮料及其制备方法。
背景技术：
马蹄，学名荸荠(Eleocharis dulcis)，是莎草科荸荠属浅水性宿根草本，以地下球茎作蔬菜食用，中医药学认为有止渴、消食、解热功能。我国是马蹄的主产区占全球70％以上，广西马蹄占全国70％，桂东北是马蹄的主产区，年产80万吨，有较强的资源优势。然而马蹄产品的加工技术含量却不高、而且种类较单一，主要加工产品有清水马蹄罐头、马蹄淀粉、马蹄糕等，加工总量不足马蹄总量的15％。另外，更为严重的是马蹄相关产品研发缺少后续力量，除市售产品种类较少、较单一外，实验室开发的、待转化的产品种类也少之又少，目前，零星有一些实验室研发的产品，如：马蹄酒，马蹄皮醋，马蹄皮抗氧化饮料，马蹄果冻等。马蹄产业亟需开发一系列附加值高、食用方便、营养安全的产品。固体饮料具有附加值高、便于携带、食用方便等特点，是一款较好的休闲旅游产品，开发马蹄风味固体饮料符合产业需求，符合当地实际。目前，公开号为105532995A马蹄红茶复合饮料及其制备方法专利中，是由马蹄汁650～750份，红茶汤150～250份，糖60～100份作为主料，制得液体饮料；公开号为104068440A一种猕猴桃固体饮料及其制备方法与公开号为105029290A一种速溶复合山药粉及其制备方法两专利中，荸荠分别以果蔬汁和少量果肉形式作为辅料于其中；公开号为102696945A一种荸荠粉，其中荸荠占50-70％、芝麻占5-10％、花生5-10％、荞麦15-30％、白糖3-6％，以荸荠作为主料，制得即食营养粉，但不是固体饮料。本发明以荸荠作为主料，利用微胶囊包埋结合喷雾干燥解决马蹄固体饮料的溶解难问题，并开发一款马蹄清香浓郁、口感良好、溶解速度快的休闲固体饮料。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明提供一种荸荠风味固体饮料及其制备方法。本发明以荸荠作为主料，利用微胶囊包埋结合喷雾干燥工艺解决马蹄固体饮料的溶解难问题，并开发一款马蹄清香浓郁、口感良好、溶解速度快的休闲固体饮料。
本发明的荸荠风味固体饮料，其特征在于：由荸荠微胶囊粉92～96份，糖粉2～4份、微晶纤维素0.5～1.5份、磷酸三钙1～2份、二氧化硅0.1～0.2份、马蹄粉末香精0.01～0.02份组成。
所述的糖粉为白砂糖经粉碎过60目网筛制得；
本发明的荸荠风味固体饮料的制备方法，其特征在于：由荸荠微胶囊粉94～97份、糖粉2～4份、微晶纤维素0.5～1.5份、磷酸三钙0.05～0.1份、二氧化硅0.15～0.3份、马蹄粉末香精0.01～0.02份混合构成。
荸荠风味固体饮料的制备方法，其特征在于：其荸荠微胶囊粉经以下步骤制备而获得：
1)：荸荠原料预处理：荸荠清洗、削皮、果肉清洗、破碎，加适量水用豆浆机3000r/min，打浆1.5～3min；
2)：添加配料：将果葡糖浆、助溶剂、成膜剂、香兰素和乙基麦芽酚加入荸荠原料浆液中；
3)：搅拌、匀浆：用高速组织匀浆机3000～5000r/min，匀浆3～5min，将配料和荸荠浆液混匀；
4)：喷雾干燥：进风温度180～200℃，离心转速18000～21000r/min，进料蠕动次数45～55次/min；获得荸荠微胶囊粉产品。
所述的果葡糖浆为其果糖含量占42％型，所述其他添加剂均为食品级。
本发明与现有技术相比其有益效果是：配方和工艺设计科学、合理，易于控制，成本低，产品质量好。固体饮料具有附加值高、便于携带、食用方便等特点，是一款较好的休闲旅游产品，开发马蹄风味固体饮料符合产业需求，符合当地实际。本发明以荸荠作为主料，通过筛选并优化包埋剂的配方并进一步探索喷雾干燥工艺参数，从而解决荸荠固体饮料的溶解难问题，并开发一款荸荠清香浓郁、口感良好、溶解速度快的休闲固体饮料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案进一步详细描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
本发明的荸荠风味固体饮料的制备方法，其特征在于：由荸荠微胶囊粉94～97份、糖粉2～4份、微晶纤维素0.5～1.5份、磷酸三钙0.05～0.1份、二氧化硅0.15～0.3份、马蹄粉末香精0.01～0.02份混合构成。
产品性能指标：
实施例2
本发明提供一种荸荠风味固体饮料，包含荸荠果肉20～30％；甜味剂：糖粉与果葡糖浆(2:3)6～8％；助溶剂：麦芽糊精、β-环糊精、卵磷脂(11:1:1)18～21％；成膜剂：黄原胶、阿拉伯胶(1:1)0.015～0.02％；赋香剂：马蹄粉末香精、香兰素、乙基麦芽酚(1.5:1:2)0.02～0.03％；分散剂：微晶纤维素0.5～1.5％，磷酸三钙、二氧化硅(1:3)0.2-0.4％；其余为水。所述百分数比均为质量分数。
所述的荸荠果肉为水果型荸荠经削皮获得的果肉，粉荸荠不适用。
所述的糖粉为白砂糖经粉碎过60目网筛制得；所述的果葡糖浆为其果糖含量占42％型，所述其他添加剂均为食品级。
本发明所述的括号中数字比例为添加两种及两种以上同类型添加剂的复配比例。
本发明所述的荸荠风味固体饮料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1)：荸荠原料预处理：荸荠清洗、削皮、果肉清洗、破碎，加适量水用豆浆机3000r/min，打浆1.5～3min；
步骤2)：添加配料：将果葡糖浆、助溶剂、成膜剂、香兰素和乙基麦芽酚加入荸荠原料浆液中；
步骤3)：搅拌、匀浆：用高速组织匀浆机3000～5000r/min，匀浆3～5min，将配料和荸荠浆液混匀；
步骤4)：喷雾干燥：进风温度180～200℃，离心转速18000～21000r/min，进料蠕动次数45～55次/min；
步骤5)：干混：将步骤4)喷雾干燥制得的干粉与糖粉、微晶纤维素、磷酸三钙、二氧化硅、马蹄粉末香精按配方比例混匀，包装制得成品。
本发明荸荠风味固体饮料的制备方法步骤，在步骤2)添加配料时，需将水补齐。
固体饮料主要技术指标及评价方法如下：
1)冲调性：在100ml烧杯中加入50ml100℃水，观察大部分马蹄粉下沉速度，并用玻璃棒稍用力搅拌，记录马蹄粉完全溶解时间(无结块现象则为完全溶解)。
2)润湿性的测定：在直径为15cm的培养皿中加入50ml水(25℃)，然后加入5g马蹄粉(分散加入培养皿中)，测定马蹄粉完全被水润湿的时间。
3)流动性的测定：1.流动性的测定：固定漏斗使其保持铅直，漏斗嘴(直径1cm)离桌面高度为8cm左右，桌面铺放一张干净的白纸，把40g马蹄粉从漏斗加入，测定马蹄粉在白纸上所形成锥形的底部直径，用直径的大小来判别马蹄粉流动性的大小。直径越大，马蹄粉流动性越好。
本发明所用的干燥设备为常规离心喷雾干燥设备；所用的原料或试剂除特别说明之外，均市售可得。
本发明通过单因素试验、正交试验确定了助溶剂麦芽糊精、β-环糊精、卵磷脂的比例和用量；通过单因素试验和多重比较，发现添加微量的黄原胶和阿拉伯胶能够很好的改善喷雾粘壁现象并提高出粉率；通过单因素试验比较以出粉率、流动性、润浸性，确定喷雾干燥的进风温度、离心转速和进料蠕动泵蠕动次数；通过比较喷雾前后添加糖粉的顺序，结果表明喷雾后添加糖粉其溶解性较喷雾前添加效果好。
本发明提供的物料配比和喷雾干燥工艺参数制得的荸荠风味固体饮料可在热水和温水中快速溶解，口感良好、荸荠香气浓郁。本发明提供的荸荠风味固体饮料建议30g荸荠粉溶于150ml水中，口感较佳。
实施例3
原料配方:
具体步骤如下：
步骤1)：荸荠原料预处理：荸荠清洗、削皮、果肉清洗、破碎，加适量水用豆浆机3000r/min，打浆1.5min。
步骤2)：添加配料：将果葡糖浆、助溶剂、成膜剂、香兰素和乙基麦芽酚加入由步骤1)获得的荸荠原料浆液中，并将剩余水全部加入混匀。
步骤3)：搅拌、匀浆：用高速组织匀浆机3000r/min，匀浆3min，将配料和荸荠浆液混匀。
步骤4)：喷雾干燥：将步骤3)获得的料液在进风温度180±5℃，离心转速18000r/min，进料蠕动次数45次/min条件下喷雾干燥。
步骤5)：干混：将步骤4)喷雾干燥制得的干粉与白砂糖粉、微晶纤维素、磷酸三钙、二氧化硅、马蹄粉末香精按配方比例混匀，包装制得成品。
结果：
实施例4
原料配方
具体步骤如下：
步骤1)：荸荠原料预处理：荸荠清洗、削皮、果肉清洗、破碎，加适量水用豆浆机3000r/min，打浆1.5min。
步骤2)：添加配料：将果葡糖浆、助溶剂、成膜剂、香兰素和乙基麦芽酚加入由步骤1)获得的荸荠原料浆液中，并将剩余水全部加入混匀。
步骤3)：搅拌、匀浆：用高速组织匀浆机3000r/min，匀浆3min，将配料和荸荠浆液混匀。
步骤4)：喷雾干燥：将步骤3)获得的料液在进风温度180±5℃，离心转速18000r/min，进料蠕动次数45次/min条件下喷雾干燥。
步骤5)：干混：将步骤4)喷雾干燥制得的干粉与白砂糖粉、微晶纤维素、磷酸三钙、二氧化硅、马蹄粉末香精按配方比例混匀，包装制得成品。
结果：
实施例5
原料配方
具体步骤如下：
步骤1)：荸荠原料预处理：荸荠清洗、削皮、果肉清洗、破碎，加适量水用豆浆机3000r/min，打浆1.5min。
步骤2)：添加配料：将果葡糖浆、助溶剂、成膜剂、香兰素和乙基麦芽酚加入由步骤1)获得的荸荠原料浆液中，并将剩余水全部加入混匀。
步骤3)：搅拌、匀浆：用高速组织匀浆机3000r/min，匀浆3min，将配料和荸荠浆液混匀。
步骤4)：喷雾干燥：将步骤3)获得的料液在进风温度180±5℃，离心转速18000r/min，进料蠕动次数55次/min条件下喷雾干燥。
步骤5)：干混：将步骤4)喷雾干燥制得的干粉与白砂糖粉、微晶纤维素、磷酸三钙、二氧化硅、马蹄粉末香精按配方比例混匀，包装制得成品。
结果：
实施例6
原料配方
具体步骤如下：
步骤1)：荸荠原料预处理：荸荠清洗、削皮、果肉清洗、破碎，加适量水用豆浆机3000r/min，打浆1.5min。
步骤2)：添加配料：将果葡糖浆、助溶剂、成膜剂、香兰素和乙基麦芽酚加入由步骤1)获得的荸荠原料浆液中，并将剩余水全部加入混匀。
步骤3)：搅拌、匀浆：用高速组织匀浆机5000r/min，匀浆5min，将配料和荸荠浆液混匀。
步骤4)：喷雾干燥：将步骤3)获得的料液在进风温度190±5℃，离心转速20000r/min，进料蠕动次数50次/min条件下喷雾干燥。
步骤5)：干混：将步骤4)喷雾干燥制得的干粉与白砂糖粉、微晶纤维素、磷酸三钙、二氧化硅、马蹄粉末香精按配方比例混匀，包装制得成品。
结果：
实施例7
原料配方
具体步骤如下：
步骤1)：荸荠原料预处理：荸荠清洗、削皮、果肉清洗、破碎，加适量水用豆浆机3000r/min，打浆1.5min。
步骤2)：添加配料：a将糖粉、果葡糖浆、助溶剂、成膜剂、香兰素和乙基麦芽酚加入由步骤1)获得的荸荠原料浆液中，并将剩余水全部加入混匀。b将果葡糖浆、助溶剂、成膜剂、香兰素和乙基麦芽酚加入由步骤1)获得的荸荠原料浆液中，并将剩余水全部加入混匀。
步骤3)：搅拌、匀浆：用高速组织匀浆机3000r/min，匀浆3min，将配料和荸荠浆液混匀。
步骤4)：喷雾干燥：将步骤3)获得的料液在进风温度180±5℃，离心转速18000r/min，进料蠕动次数45次/min条件下喷雾干燥。
步骤5)：干混a：将步骤4)喷雾干燥制得的干粉与微晶纤维素、磷酸三钙、二氧化硅、马蹄粉末香精按配方比例混匀，包装制得成品；干混b：将步骤4)喷雾干燥制得的干粉与糖粉、微晶纤维素、磷酸三钙、二氧化硅、马蹄粉末香精按配方比例混匀，包装制得成品；
结果：