一种延长番茄贮藏时间的方法与流程

本发明属于番茄贮藏技术领域，尤其涉及一种延长番茄贮藏时间的方法。

背景技术：

目前，贮藏番茄的方法很多，有气调贮藏、亚硫酸石灰水溶液侵泡贮藏、保鲜剂保鲜等方法，还可以利用机械冷库冷藏、土窖、通风贮藏库、地下室、防空洞等阴凉场所，但是这些处理都不能很好的做到无污染、减少低温冷伤，有效控制病原菌活性等效果，热处理是一种无污染、能够延迟水果成熟，减少低温冷伤，能够有效控制病原菌活性的一种采后处理方法，因其效果明显，热处理技术目前已商业性地应用在鲜果果实的采后处理(Ali et al.,2004)。热处理可分为三种：热水处理、热蒸汽处理和热空气处理；热水处理最初用于灭菌、杀虫；热蒸汽处理是专门用于杀虫；热空气即可以灭菌，亦可杀虫(Lurie,1998；Paull and Chen,2000)。热处理可能通过基因表达和蛋白质合成的变化影响果实成熟的几个方面，如乙烯的产生和细胞壁的降解(Lurie,1998)，高温(37～50℃)可以延迟水果和蔬菜成熟时间(Mitchell,1986)。研究表明，将甜瓜浸泡至55℃热水中1～2min，可以有效的控制链格胞菌，镰孢菌，根霉菌，毛霉菌等菌种的生长。草莓经热蒸汽42～48℃处理3h可有效延迟果实成熟和减少真菌攻击，将梨暴露在37℃空气中2d能够有效的降低果实腐烂指数。研究表明，热处理可以有效的延长柑橘的贮藏时间，将柑橘浸入热水中，可以抑制或减少病原菌的生长，提高果实抵抗能力。

综上所述，现有的番茄储藏方法存在贮藏期间污染、低温冷伤、腐烂率大的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种延长番茄贮藏时间的方法，旨在解决现有的番茄储藏方法存在贮藏期间污染、低温冷伤、腐烂率大的问题。

本发明是这样实现的，一种延长番茄贮藏时间的方法，所述延长番茄贮藏时间的方法在52℃下对番茄热处理。

进一步，所述延长番茄贮藏时间的方法包括以下步骤：

步骤一，将恒温室温度升至52℃，恒温；

步骤二，将番茄放至恒温室，处理10分钟，迅速降温至常温或拿出恒温室，即可。

本发明的另一目的在于提供一种采用所述延长番茄贮藏时间的方法处理的番茄。

本发明提供的延长番茄贮藏时间的方法，52℃番茄热处理对延长番茄的贮藏时间效果明显；适当的高温热处理可以大大减少了番茄的本身水分，创造一定的条件，提高了番茄果实的硬度、有效的保存可溶性固形物含量、可滴定酸含量、Vc含量以及降低腐烂率，在不同的阶段进行生理指标测定，以期为番茄的贮藏保鲜提供一定的理论依据和技术支持。本发明由重庆市社会事业与民生保障科技创新专项“蔬菜安全生产关键技术创新及示范”、“优质、多抗、广适应蔬菜品种创新及示范”项目(项目编号cstc2015shms-ztzx80007)和“茄果类、瓜类蔬菜抗逆、抗病种质资源精确鉴定及创新”项目(项目编号cstc2015shms-ztzx80008)共同资助。

附图说明

图1是本发明实施例提供的延长番茄贮藏时间的方法流程图。

图2是本发明实施例提供的不同热处理硬度的变化示意图。

图3是本发明实施例提供的不同热处理番茄的可溶性固形物含量示意图。

图4是本发明实施例提供的不同热处理番茄的维生素C含量示意图。

图5是本发明实施例提供的不同热处理番茄的可滴定酸的含量示意图。

图6是本发明实施例提供的不同热处理番茄的腐烂率示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。

如图1所示，本发明实施例提供的延长番茄贮藏时间的方法包括以下步骤：

S101：将恒温室温度升至52℃，恒温；

S102：将番茄放至恒温室，处理10分钟，迅速降温至常温或拿出恒温室，即可。

下面结合试验对本发明的应用原理作进一步的描述。

试验1：

1材料及方法

试验与2014-2015年在重庆市潼南潼农种苗公司试验基地进行，2016年进行验证实验，结果一致，经过品种筛选，T110、1267表现良好，其大小整齐，颜色一致。本试验研究了不同温度(32℃,38℃,52℃,55℃)的恒温对番茄进行处理，测定生理指标Vc、可滴定酸含量、可溶性固形物含量的变化；观察其硬度的变化，并对不同温度热水处理的番茄采后贮藏时间、硬度进行比较，为番茄贮藏提供参考。

2结果与分析

2.1热处理对硬度的影响

果实的硬度是衡量果实品质的重要指标之一。利用热处理增强或减少果实的硬度，完全取决于果实的商品性和热处理方法。有研究表明，柑橘在45℃热水中浸泡42min，增强其果实硬，而浸泡在53℃热水中浸泡12min，相关数据表明，果实重量减少、果实硬度降低(Williams et al.,1994)。本发明表明，55℃处理的番茄硬度最大，T110硬度可达15.30kg/cm²，1267硬度可达15.7kg/cm²，其次是52℃的热处理，32℃处理时的硬度最低，T110和1267硬度分别为11.80kg/cm²和12.50kg/cm²。说明热处理会减少番茄果实的水分，增加果皮的韧性。本试验可证明，热处理前的硬度远远小于热处理后的硬度。

2.2热处理对腐烂率的影响

果实腐烂的原因主要是自身组织的衰老和外界病菌的侵染。番茄离开植株后，随着本身的水分和机物的减少，自身组织逐渐被破坏，对外界的抵抗力逐渐减弱，病菌更易侵入，果实开始变质、腐烂。热处理在38℃条件下，其腐烂率最高，T110和1267的腐烂率分别为87％和97％，52℃条件下，其腐烂率最少，其腐烂率分别为53％和73％。说明，52℃番茄热处理可以有效的控制病原菌的生长，能够有效的降低果实腐烂率。

2.3热处理对贮藏时间的影响

研究表明，在52℃的热处理下，番茄品种T110和1267的贮藏时间都为26d，32℃，38℃，55℃热处理下，T110和1267的贮藏时间分别都为23d，由此可知，热处理可以有效的延长番茄的贮藏时间。

试验2：

以番茄为试材，研究了热处理对番茄硬度、VC含量、可滴定酸含量、可溶性固形物含量和贮藏期的影响。结果表明：55℃处理的番茄硬度最大，其次是38℃和52℃。说明热处理会减少番茄果实的水分，增加果皮的韧性；热处理32℃和52℃对贮藏期番茄的可溶性固形物保存效果较好；高温短时间热处理对贮藏期番茄的Vc保存效果较好；55℃热处理的可滴定酸含量较高。52℃番茄热处理对延长番茄的贮藏时间效果明显。

1结果与分析

1.1硬度

果实的硬度是衡量果实品质的重要指标之一。利用热处理增强或减少果实的硬度，完全取决于果实的商品性和热处理方法。有研究表明，柑橘在45℃热水中浸泡42min，增强其果实硬度，而浸泡在53℃热水中浸泡12min，相关数据表明，果实重量减少、果实硬度降低(Williams et al.,1994)。本发明表明，55℃处理的番茄硬度最大，其次是38℃和52℃。说明热处理会减少番茄果实的水分，增加果皮的韧性。本试验可证明，热处理前的硬度远远小于热处理后的硬度(表1；图2)。

表1番茄的硬度和糖度在处理前后的变化

1.2可溶性固形物

可溶性固形物主要以糖为主，番茄在常温的可溶性固形物含量最低，其次是38℃。32℃和52℃的条件下，其可溶性固形物含量比较高。所以，从可溶性固形物保存效果来看，干热处理32℃和52℃对贮藏期番茄的可溶性固形物保存效果较好(图3)。

1.3 Vc

本试验通过不同温度的热处理对番茄Vc含量的影响进行研究，找到最适的热处理温度且不改变番茄的品质。由图可知，热处理常温条件下，52℃、55℃果实Vc含量相当；而32℃的条件下，果实Vc含量较低。高温短时间处理对番茄Vc含量的影响不大，而低温长时间的干热处理对番茄Vc含量的影响很大(图4)。由此可知，52℃、55℃的干热处理对贮藏期保存番茄Vc的含量较好，而32℃和38℃长时间处理的番茄果实Vc含量急速下降。

1.4可滴定酸

本试验通过对番茄可滴定酸含量的研究，找到最适的热处理的温度且不改变番茄的品质。从图中可知，不同品种间在不同热处理的处理下，其可滴定酸含量的变化趋势是不同的。有研究表明，热处理对可滴定酸含量下降有明显的抑制作用，能阻止酸类物质被迅速代谢掉(郝浩永等,2009,农业与技术,29(1):27-30)。结果报名，55℃热处理的可滴定酸含量较高(图5)。

1.5腐烂率

果实腐烂的原因主要是自身组织的衰老和外界病菌的侵染。番茄离开植株后，随着本身的水分和机物的减少，自身组织逐渐被破坏，对外界的抵抗力逐渐减弱，病菌更易侵入，果实开始变质、腐烂。热处理在38℃条件下，其腐烂率最高，52℃条件下，其腐烂率最少(表2；图6)。说明，52℃番茄热处理对延长番茄的贮藏时间效果明显。

表2不同热处理贮藏期调查

2讨论

本发明表明，1)55℃热处理减少番茄果实的水分，使果皮的韧性增加，提高了番茄果实的硬度，其次是52℃的热处理的效果比较明显；2)52℃的热处理可以有效的保存可溶性固形物含量，在常温的情况下其可溶性固形物含量最低；3)可滴定酸含量在55℃的处理下含量最高；4)52℃、55℃果实Vc含量相当；而32℃的条件下，果实Vc含量较低，由此可知，高温短时间处理对番茄Vc含量的影响不明显，而低温长时间的干热处理对番茄Vc含量的影响很明显。5)实验表明，热处理在52℃条件下，其腐烂率最少，38℃条件下，其腐烂率最高，适当高温热处理减少了果实的水分，提高了果皮的韧性，细菌很难侵染。由此而知，52℃番茄热处理对延长番茄的贮藏时间效果明显。

表明，适当的高温热处理可以大大减少了番茄的本身水分，创造一定的条件，提高了番茄果实的硬度、有效的保存可溶性固形物含量、可滴定酸含量、Vc含量以及降低腐烂率，在不同的阶段进行生理指标测定，以期为番茄的贮藏保鲜提供一定的理论依据和技术支持。

3材料及方法

3.1试验材料

经过一年的筛选，T110、1267表现良好，其大小整齐，颜色一致。

3.2试验方法

本试验不同温度(32℃,38℃,52℃,55℃)的恒温对番茄进行处理，测定生理指标Vc、可滴定酸含量、可溶性固形物含量的变化；观察其硬度的变化，并对不同温度热水处理的番茄采后贮藏时间、硬度进行比较，为番茄贮藏提供参考。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。