一种新型蛋饺机的制作方法

本发明涉及食品加工机械设备，尤其涉及一种新型蛋饺机。

背景技术：

蛋饺是一种食品，其是使用熟的鸡蛋饼为饺子皮，包裹不同的馅料而制作成的饺子。在蛋饺的加工过程中饺子皮即鸡蛋蛋皮的制作难度很高，目前市场上也有部分蛋饺机，但该种蛋饺机的自动化程度不高，效率低，难以满足企业生产的需求。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本发明提出一种新型蛋饺机，能够将蛋液预处理成鸡蛋饼状的饺子皮，同时实现给油、给蛋液、蛋皮成型、包饺馅、卸饺多个工序，大大提高了蛋饺机的自动化程度和生产效率。

为实现上述目的，本发明提出一种新型蛋饺机，包括蛋皮成型装置和饺子机装置；所述蛋皮成型装置包括蛋皮加热装置、给油装置和给蛋液装置；所述给油装置和给蛋液装置均配合安装在蛋皮加热装置的一侧，且给油装置安装在给蛋液装置的侧上部；所述蛋皮加热装置包括转盘、加热部件、传动设备；所述加热部件匹配设置在转盘内侧，传动设备与转盘配合连接；所述给油装置包括喷油部件；所述喷油部件配合固定在转盘的外侧面；所述给蛋液装置包括喷蛋液部件；所述喷蛋液部件安装在转盘的侧面，且在饺子机装置与转盘之间。

所述蛋皮加热装置通过支架支撑固定；所述传动设备包括电机、减速箱、主动轮和从动轮；所述电机通过减速箱与主动轮配合连接；所述转盘通过从动轮与主动轮配合连接。

所述转盘包括竖直设置的圆形金属盘体、围绕盘体外圆周一圈配合设置的蛋液成型部件；所述盘体通过转轴与从动轮配合连接。

所述加热部件包括加热丝、转子、电源；所述转子通过转轴与转盘配合连接；在所述转子上设置与加热丝配合连接的连接件；所述电源通过电线与转子配合连接，加热丝通过电线与连接件配合连接。

所述加热丝安装在转盘的蛋液成型部件的内呈环状，且加热丝环绕蛋液成型部件配合设置三个。

所述给油装置还包括固定板；所述固定板通过金属支架配合安装在转盘的蛋液成型部件的外侧；所述喷油部件是配合安装在固定板上的两个供油部件；所述给油装置通过导管与外部的储油罐配合连接。

所述给蛋液装置还包括蛋液保护罩、蛋液导流管；所述蛋液保护罩配合安装在转盘的蛋液成型部件的外侧，且位于给油装置的侧下方；所述蛋液导流管固定配合安装在蛋液保护罩的下方；所述喷蛋液部件配合设置在蛋液保护罩的中部位置，且通过蛋液保护罩上的长方孔伸入到蛋液保护罩内，喷蛋液部件通过蛋液导管与蛋液储存罐配合连接。

所述新型蛋饺机还包括蛋皮输送装置；所述蛋皮输送装置包括蛋皮铲起部件和辊轴输送带；所述蛋皮铲起部件是一金属板，金属板与蛋液成型部件外圆周的外侧倾斜配合设置，蛋皮铲起部件设置在给油装置的侧上方；所述辊轴输送带一端与蛋皮铲起部件配合连接，另一端与饺子机装置配合连接。

有益效果：

本发明通过设置的蛋皮加热装置、给油装置和给蛋液装置，能够实现给油、给蛋液和蛋皮成型三个工序的自动完成，在通过设置的蛋皮输送装置和饺子机装置实现包饺馅、卸饺俩个工序的自动完成，大大大大提高了蛋饺机的自动化程度和生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明蛋皮加热装置的结构示意图；

图3是本发明给油装置和给蛋液装置的结构示意图；

图4是本发明给油装置和给蛋液装置的侧视结构示意图；

图5是本发明蛋皮输送装置的结构示意图；

图6是本发明蛋皮输送装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提出一种新型蛋饺机，包括蛋皮成型装置和饺子机装置4；所述蛋皮成型装置包括蛋皮加热装置1、给油装置2和给蛋液装置3；所述给油装置2和给蛋液装置3均配合安装在蛋皮加热装置1的一侧，且给油装置2安装在给蛋液装置3的侧上部；所述蛋皮加热装置包括转盘11、加热部件12、传动设备13；所述加热部件12匹配设置在转盘11内侧，传动设备13与转盘11配合连接；所述给油装置2包括喷油部件21；所述喷油部件21配合固定在转盘11的外侧面；所述给蛋液装置3包括喷蛋液部件31；所述喷蛋液部件31安装在转盘11的侧面，且在饺子机装置4与转盘11之间。

所述蛋皮加热装置11通过支架6支撑固定；所述传动设备包括电机、减速箱、主动轮131和从动轮132；所述电机通过减速箱与主动轮131配合连接；所述转盘11通过从动轮131与主动轮132配合连接。

所述转盘11包括竖直设置的圆形金属盘体111、围绕盘体11外圆周一圈配合设置的蛋液成型部件112；所述盘体111通过转轴7与从动轮132配合连接。蛋液成型部件112是不锈钢制成的环状的钢板，

所述加热部件12包括加热丝121、转子122、电源；所述转子122通过转轴7与转盘11配合连接；在所述转子122上设置与加热丝121配合连接的连接件123；所述电源通过电线与转子122配合连接，加热丝121通过电线与连接件123配合连接。

所述加热丝121安装在转盘11的蛋液成型部件112的内呈环状，且加热丝121环绕蛋液成型部件112配合设置三个，蛋液成型部件112通过金属铝制作为中空的环状且环绕盘体配合设置，加热丝121配合设置在蛋液成型部件112内。加热丝121紧贴金属铝的内壁设置，使得热量充分传递到蛋液成型部件112的外表面。金属铝将加热丝121完全包裹，避免热量散失，节约能源。

所述给油装置2还包括固定板22；所述固定板22通过金属支架配合安装在转盘11的蛋液成型部件112的外侧；所述喷油部件21是配合安装在固定板22上的两个供油部件；所述给油装置2通过导管与外部的储油罐配合连接。

所述给蛋液装置3还包括蛋液保护罩32、蛋液导流管33；所述蛋液保护罩32配合安装在转盘11的蛋液成型部件112的外侧，且位于给油装置2的侧下方；所述蛋液导流管33固定配合安装在蛋液保护罩32的下方；所述喷蛋液部件31配合设置在蛋液保护罩32的中部位置，且通过蛋液保护罩32上的长方孔伸入到蛋液保护罩32内，喷蛋液部件31通过蛋液导管与蛋液储存罐配合连接。

所述新型蛋饺机还包括蛋皮输送装置5；所述蛋皮输送装置5包括蛋皮铲起部件51和辊轴输送带52；所述蛋皮铲起部件51是一金属板，金属板与蛋液成型部件112外圆周的外侧倾斜配合设置，蛋皮铲起部件51设置在给油装置2的侧上方；所述辊轴输送带53一端与蛋皮铲起部件51配合连接，另一端与饺子机装置4配合连接。给油装置2还可以通过设置一个储油槽，在储油槽的底部设置两个出油孔，在储油槽的下方配合安装一个弹性板，并在该弹性板上粘结一块储油棉，储油棉与转盘11的蛋液成型部件112的外侧紧密接触，储油棉通过储油槽底部的出油孔将油涂抹在蛋液成型部件112的外侧。

本发明的饺子机装置、传动设备、电源和转子122均能够通过现有技术实现，在转盘11的蛋液成型部件112的上部也能够安装给油装置2，喷油部件21通过导管与放置在外部的储油罐配合连接，储油罐中的食物油通过导管流入到喷油部件21内，再喷射或滴在蛋液成型部件112的表面。喷蛋液部件31可以采用现有的喷枪技术，喷蛋液部件31通过导管将外部储存的蛋液喷射到蛋液成型部件112的表面，在其表面形成一层均匀的蛋液膜。喷蛋液部件31还可以设置安装在转盘11的蛋液成型部件112的侧下方，更便于蛋液成型。喷蛋液部件31还可以通过靠近蛋液成型部件112的边缘设置一个匹配的蛋液存储器皿，在蛋液存储器皿的底部设置蛋液流出通道和刮板，刮板配合安装在蛋液流出通道下方，刮板靠近蛋液成型部件112的外表面，当鸡蛋液在重力的作用下向下方流淌，并通过刮板在蛋液成型部件112的外表面形成一层鸡蛋液膜。

加热丝121安装在蛋液成型部件112的内侧呈环状，且加热丝121环绕蛋液成型部件112配合设置三个，也可以根据需要配合设置多个加热丝121，转子122采用现有技术能够实现，使得当转盘11旋转的时候，避免加热丝121与转子122之间连接的电线发生缠绕。加热丝121与蛋液成型部件112的内表面接触，将热能传输给蛋液成型部件112，当蛋液膜覆盖在蛋液成型部件112的外表面时，通过热量将蛋液膜制作成熟的蛋皮。电机通过减速箱输出动力，转盘11通过主动轮131和从动轮132得到动力，转盘11带动蛋液成型部件112不断的做旋转运动。图1中的箭头方向为转盘11的旋转方向。当转盘11运动到蛋皮铲起部件51位置时，熟的蛋皮运动在蛋皮铲起部件51作用下与蛋液成型部件112分离，并通过辊轴输送带52输送到饺子机装置4处，经过饺子机装置4将蛋皮进行包饺作业并卸饺，完成整个蛋皮成饺过程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。