1.一种高韧性不糊化面条的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(1)磨粉：用磨粉机将小麦制成粉状，过60～120目筛；
(2)加水制面团：用乳酸或磷酸盐调节水的pH值为4.6～6.5，水温为28～35℃，按照1kg小麦粉兑0.26～0.32kg水的比例，加入食盐、谷氨酸、赖氨酸，用和面机充分混合10～15分钟制成面团；
(3)添加生物纳米纤维素凝胶：将含水量为70％～90％的生物纳米纤维素凝胶加入面团中，用混合机和面10～25min，然后放入均质机中熟成8～12分钟；
(4)压坯制面皮：将第(3)步得到的面团放入静止熟化机中10～30分钟，最后压坯，制成0.4～0.8mm的面皮，成形。
2.根据权利要求1所述的高韧性不糊化面条的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述食盐与面粉的质量比为1～3：100。
3.根据权利要求1所述的高韧性不糊化面条的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述谷氨酸与面粉的质量比为0.1～0.5：100。
4.根据权利要求1所述的高韧性不糊化面条的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述赖氨酸与面粉的质量比为0.1～0.5：100。
5.根据权利要求1所述的高韧性不糊化面条的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的生物纳米纤维素凝胶的制备方法如下：
(1a)种子液培养：将木醋杆菌ATCC 700178接种到种子培养基中，30～32℃、50～150r/min培养20～30h，得到种子液；
(2a)发酵培养：将种子液接种到发酵培养基中，30～32℃静置培养1～2周，得到生物纳米纤维素发酵液；
(3a)纯化：向发酵液中加入终浓度为0.1～1mol/L的氢氧化钠，煮沸0.5～3小时，去除菌体和培养基，清洗至清洗液的pH呈中性，得到生物纳米纤维素纯品；
(4a)制浆：将生物纳米纤维素纯品用打浆机10000～20000r/min1～5min，然后用高压匀浆机在压力60～90MPa循环处理2～4次，得到生物纳米纤维素凝胶。
6.根据权利要求5所述的高韧性不糊化面条的制备方法，其特征在于，步骤(1a)中，所述的种子培养基包括：葡萄糖20-40g/L、酵母膏3-10g/L、蛋白胨3-10g/L，溶剂为水。
7.根据权利要求5所述的高韧性不糊化面条的制备方法，其特征在于，步骤(2a) 中，所述的发酵培养基包括：葡萄糖20～40g/L、酵母膏3～10g/L、蛋白胨3～10g/L、柠檬酸1～2g/L、硫酸镁0.5～2g/L、硫酸铵1～3g/L，磷酸氢二钠0.5～3g/L，溶剂为水。