本发明涉及食品加工领域，尤其是一种龙眼速溶粉的制作方法。
【技术背景】
龙眼中含丰富的葡萄糖、蔗糖和蛋白质等，含铁量也比较高，可在提高热能、补充营养的同时促进血红蛋白再生，从而达到补血的效果，每100g龙眼果肉中含全糖12％-23％、葡萄糖26.91％、酒石酸1.26％、蛋白质1.41％、脂肪0.45％、维生素C 163.7mg、维生素K 196.6mg，还有维生素B1、B2、P等，经过处理制成果干，每100g含糖分74.6g，铁35mg，钙2mg，磷110mg，钾1200mg等多种矿物质，还有多种氨基酸、皂素、X-甘氨酸、鞣质、胆碱等，有强大滋补能力，龙眼还有补足气血的作用，适合体虚乏力、贫血患者以及中老年气血不足的患者食用，除此之外，龙眼肉对脑细胞有特别的效果，能增强记忆，消除疲劳，预防神经衰落以及记忆力下降，龙眼对抑制子宫癌细胞的效果能够达到90％以上，因此更适合女性人群食用。
龙眼皮薄多汁，成熟采果后极易腐烂，如果不能短时间销售，则会给果农带来极大的经济损失，因此，现在急需一种能将龙眼果实制成容易保存的成品或半成品的方法，以最大限度的保护果农的收益；龙眼速溶粉可以较为完全的保持龙眼果实的营养成分，冲服食用可使其中的营养物质更容易被吸收，龙眼速溶粉还可作为一种调味剂加入到其他原料中以加工制作其他食品，例如蛋糕、饼干等食品。
综上所述，制作龙眼速溶粉的工艺可推动增强龙眼产业的经济效益和，现阶段生产龙眼速溶粉的研究较少，现有的龙眼速溶粉常存在口感不好或容易吸潮等缺点，不能满足当今消费人群的需求。
技术实现要素：
鉴于以上提出的问题，本发明提供了一种龙眼速溶粉的制作方法，所得龙眼速溶粉口感较好，有龙眼特有的香味和甜味，且营养更为丰富，容易保存。
本发明的技术方案如下：
一种龙眼速溶粉的制作方法，具体包括以下步骤：
(1)原料：选取表皮呈黄褐色、外壳饱满的龙眼，将其用水清洗干净后，再将龙眼去壳去核,保留龙眼果肉；
(2)榨汁：取1份步骤(1)所述龙眼果肉，将其与5份去离子水混合，然后放入榨汁机中压榨，得到龙眼果汁；
(3)酶解：采用复合酶解法将步骤(2)所述龙眼果汁中加入混合酶，再在45℃温度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中灭酶5min，过滤保留滤液；其中，所述混合酶为果胶酶及纤维素酶，所述果胶酶与纤维素酶的质量比为1:1.1；其中，所述果胶酶是由原果胶酶、果胶甲酯水解酶、果胶酸酶按照3:1:2的质量比混合制成；所述纤维素酶是由外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶组成按照1:2:1的质量比混合制成；
(4)辅料：所述辅料由以下重量份的原料混合制成：15-18份芦荟、14-16份茯苓粉、12-14份绿茶、10-12份莲藕粉，8-10份百合、6-8份罗汉果、5-7份橘皮、4-6份淮山粉、3-5份雪莲果、2-4份金银花、1-2份蔗糖；
(5)调配：将步骤(3)所述滤液中加入干燥助剂以及步骤(4)所述辅料后搅拌均匀，得到混合物a；其中，所述干燥助剂包括麦芽糊精、阿拉伯树胶、环糊精；所述麦芽糊精、阿拉伯树胶与环糊精的质量比为100:1:2；其中所述辅料的用量为0.5-0.6wt％的步骤(1)所述龙眼果肉量；
(6)干燥：采用喷雾干燥法将混合物a通过喷头喷射至喷雾干燥塔内，干燥后得到所述龙眼速溶粉；其中，所述喷雾干燥法的进料速度为12-16rpm，进风温度为220℃，出风温度为70℃，喷头的转速为400-500rpm。
进一步地，在步骤(2)中，所述龙眼果汁过20目筛。
进一步地，在步骤(3)中，所述果胶酶的使用量为1.2-1.6wt％的步骤(1)所述龙眼果肉量。
进一步地，在步骤(4)中，所述辅料由以下重量份的原料混合制成：16份芦荟、15份茯苓粉、13份绿茶、11份莲藕粉，9份百合、7份罗汉果、6份橘皮、5份淮山粉、4份雪莲果、3份金银花、1.5份蔗糖。
进一步地，在步骤(4)中，所述辅料的制作方法是：首先按照上述重量份收集芦荟、茯苓粉、绿茶、莲藕粉，百合、罗汉果、橘皮、淮山粉、雪莲果、金银花、蔗糖；其次，将上述原料去除杂质后清洗干净、晒干，再将芦荟、绿茶、百合、罗汉果、橘皮、雪莲果、金银花切成1cm小段后放入90℃的水中并放置在50KHz的超声波下处理20min，然后采用循环式真空抽滤泵过滤，再用孔径为0.3-0.5nm的纳米纤维素膜过滤；最后再向滤液中加入茯苓粉、莲藕粉、淮山粉、蔗糖，混合均匀即为所述辅料。
进一步地，在步骤(5)中，所述干燥助剂的使用量为23wt％的步骤(1)所述龙眼果肉的量。
进一步地，在步骤(5)中，所述干燥助剂的使用量为25wt％的步骤(1)所述龙眼果肉的量。
进一步地，在步骤(5)中，所述干燥助剂的使用量为27wt％的步骤(1)所述龙眼果肉的量。
本发明所用原料有如下功效：
本发明酶解过程中所用混合酶是由果胶酶和纤维素酶按照一定比例配制而成，其中，所述果胶酶是由原果胶酶、果胶甲酯水解酶、果胶酸酶按照3:1:2的质量比混合制成；所用原果胶酶、果胶甲酯水解酶、果胶酸酶通过它们的联合作用使果胶质得以完全分解，天然的果胶质在原果胶酶作用下，转化成水可溶性的果胶，果胶被果胶甲酯水解酶催化去掉甲酯基团，生成果胶酸；果胶酸经果胶酸酶降解生成半乳糖醛酸；所述纤维素酶是由外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶按照1:2:1的质量比混合制成；上述纤维素酶特异性地吸附在原料的纤维素上，然后在几种组分的协同作用下将纤维素分解成葡萄糖。
本发明所用辅料中包括芦荟、茯苓粉、绿茶、莲藕粉，百合、罗汉果、橘皮、淮山粉、雪莲果、金银花、蔗糖；其中，龙眼、百合和淮山粉搭配能够提高其补益气血的功效，将其加入芦荟、雪莲果、绿茶和金银花能提高有效消除人体自由基，经常使用有美容养颜的功效；茯苓粉有利水渗湿安神、有润肺安神的功效；罗汉果、橘皮可消除龙眼带来的湿滞滋腻；上述原料按照特定的配比制成，再添加到龙眼速溶粉中大大提高了产品的食用价值及营养成分，还可提高产品的口感及风味。
本发明所用的食品干燥助剂由麦芽糊精、阿拉伯树胶以及环糊精按照特定的配比制成，其中，麦芽糊精的流动性良好，与原料混合时可避免分层，不会掩盖产品原有风味和香味，耐热性强，可防止原料在干燥的过程中因高温而发生褐变，增强产品的协调性，是一种优良的载体；阿拉伯树胶基本不产生热量，是良好的水溶性膳食纤维，在医学上还具有降低血液中胆固醇的功能；环糊精的环状结构的中心具有空穴，内部有-CH-与葡萄糖甙结合的氧原子，呈硫水性，葡萄糖2位、3位和6位的-OH基呈亲水性，可通过微弱的范德华力将其他分子络合成包接物可提高与改良食品的组织结构，有一定的抗氧化作用，还能保持以及增强产品风味的；上述三种干燥助剂混合使用可增强产品的协调性，保证产品的口感及风味。
本发明提供了一种龙眼速溶粉的制作方法，与现有技术相比，具有以下有益效果：
1.本发明酶解过程中所用混合酶是由果胶酶和纤维素酶按照一定比例配制而成，所述果胶酶是由原果胶酶、果胶甲酯水解酶、果胶酸酶混合制成，通过它们的联合作用使果胶质得以完全分解；
2.本发明酶解过程中所用纤维素酶是由外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶混合制成，上述纤维素酶特异性地吸附在原料的纤维素上，然后在几种组分的协同作用下将纤维素分解成葡萄糖；
3.本发明所用辅料中包括芦荟、茯苓粉、绿茶、莲藕粉，百合、罗汉果、橘皮、淮山粉、雪莲果、金银花、蔗糖，经过一系列方法提取出上述原料的有益成分，可提高产品的营养价值和口感风味。
4.本发明所用的干燥助剂由麦芽糊精、阿拉伯树胶以及环糊精按照特定的配比制成，上述三种干燥助剂混合使用可增强产品的协调性，保证产品的口感及风味，增强产品的营养价值；本发明还提供了所用干燥助剂的使用量，该使用量可延长龙眼速溶粉的保持时间，使其在空气中不易吸潮。
5.本发明的制作方法中采用了喷雾干燥的方法对混合物a进行干燥，通过调控各个工作参数使所得产品达到最佳状态，所述参数具体包括：进料速度为12-16rpm，进风温度为220℃，出风温度为70℃，喷头的转速为400-500rpm，此时的工作条件可使所得产品有速溶的优点和感官、风味更好，且不会损失原料而造成浪费。
总之，本发明所制龙眼粉呈粉粒状，口感较好有龙眼特有的香味和甜味，且在空气中不容易吸潮。
【具体实施方式】
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面的理解本发明，但不可以以任何方式限制本发明。
实施例1
一种龙眼速溶粉的制作方法，具体包括以下步骤：
(1)原料：选取表皮呈黄褐色、外壳饱满的龙眼，将其用水清洗干净后，再将龙眼去壳去核,保留龙眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步骤(1)所述龙眼果肉，将其与50kg去离子水混合，然后放入榨汁机中压榨，过20目筛得到龙眼果汁；
(3)酶解：采用复合酶解法将步骤(2)所述龙眼果汁中加入混合酶，再在45℃温度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中灭酶5min，过滤保留滤液；其中，所述混合酶为果胶酶及纤维素酶，所述果胶酶与纤维素酶的质量比为1:1.1；其中，所述果胶酶是由原果胶酶、果胶甲酯水解酶、果胶酸酶按照3:1:2的质量比混合制成；所述纤维素酶是由外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶组成按照1:2:1的质量比混合制成；其中，所述果胶酶的使用量为1.2wt％的步骤(1)所述龙眼果肉量；
(4)辅料：所述辅料由以下重量的原料混合制成：15kg芦荟、14g茯苓粉、12g绿茶、10g莲藕粉，8g百合、6g罗汉果、5g橘皮、4g淮山粉、3g雪莲果、2g金银花、1g蔗糖；
其中，所述辅料的制作方法是：首先按照上述重量份收集芦荟、茯苓粉、绿茶、莲藕粉，百合、罗汉果、橘皮、淮山粉、雪莲果、金银花、蔗糖；其次，将上述原料去除杂质后清洗干净、晒干，再将芦荟、绿茶、百合、罗汉果、橘皮、雪莲果、金银花切成1cm小段后放入90℃的水中并放置在50KHz的超声波下处理20min，然后采用循环式真空抽滤泵过滤，再用孔径为0.3nm的纳米纤维素膜过滤；最后再向滤液中加入茯苓粉、莲藕粉、淮山粉、蔗糖，混合均匀即为所述辅料；
(5)调配：将步骤(3)所述滤液中加入干燥助剂以及步骤(4)所述辅料后搅拌均匀，得到混合物a；其中，所述干燥助剂包括麦芽糊精、阿拉伯树胶、环糊精；所述麦芽糊精、阿拉伯树胶与环糊精的质量比为100:1:2；其中，所述干燥助剂的使用量为23wt％的步骤(1)所述龙眼果肉的量；其中所述辅料的用量为0.5wt％的步骤(1)所述龙眼果肉量；
(6)干燥：采用喷雾干燥法将混合物a通过喷头喷射至喷雾干燥塔内，干燥后得到所述龙眼速溶粉；其中，所述喷雾干燥法的进料速度为12rpm，进风温度为220℃，出风温度为70℃，喷头的转速为400rpm。
实施例2
一种龙眼速溶粉的制作方法，具体包括以下步骤：
(1)原料：选取表皮呈黄褐色、外壳饱满的龙眼，将其用水清洗干净后，再将龙眼去壳去核,保留龙眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步骤(1)所述龙眼果肉，将其与50kg去离子水混合，然后放入榨汁机中压榨，过20目筛得到龙眼果汁；
(3)酶解：采用复合酶解法将步骤(2)所述龙眼果汁中加入混合酶，再在45℃温度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中灭酶5min，过滤保留滤液；其中，所述混合酶为果胶酶及纤维素酶，所述果胶酶与纤维素酶的质量比为1:1.1；其中，所述果胶酶是由原果胶酶、果胶甲酯水解酶、果胶酸酶按照3:1:2的质量比混合制成；所述纤维素酶是由外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶组成按照1:2:1的质量比混合制成；其中，所述果胶酶的使用量为1.5wt％的步骤(1)所述龙眼果肉量；
(4)辅料：所述辅料由以下重量的原料混合制成：18g芦荟、16g茯苓粉、14g绿茶、12g莲藕粉，10g百合、8g罗汉果、7g橘皮、6g淮山粉、5g雪莲果、4g金银花、2g蔗糖；
其中，所述辅料的制作方法是：首先按照上述重量份收集芦荟、茯苓粉、绿茶、莲藕粉，百合、罗汉果、橘皮、淮山粉、雪莲果、金银花、蔗糖；其次，将上述原料去除杂质后清洗干净、晒干，再将芦荟、绿茶、百合、罗汉果、橘皮、雪莲果、金银花切成1cm小段后放入90℃的水中并放置在50KHz的超声波下处理20min，然后采用循环式真空抽滤泵过滤，再用孔径为0.5nm的纳米纤维素膜过滤；最后再向滤液中加入茯苓粉、莲藕粉、淮山粉、蔗糖，混合均匀即为所述辅料；
(5)调配：将步骤(3)所述滤液中加入干燥助剂以及步骤(4)所述辅料后搅拌均匀，得到混合物a；其中，所述干燥助剂包括麦芽糊精、阿拉伯树胶、环糊精；所述麦芽糊精、阿拉伯树胶与环糊精的质量比为100:1:2；其中，所述干燥助剂的使用量为25wt％的步骤(1)所述龙眼果肉的量；其中所述辅料的用量为0.6wt％的步骤(1)所述龙眼果肉量；
(6)干燥：采用喷雾干燥法将混合物a通过喷头喷射至喷雾干燥塔内，干燥后得到所述龙眼速溶粉；其中，所述喷雾干燥法的进料速度为14rpm，进风温度为220℃，出风温度为70℃，喷头的转速为450rpm。
实施例3
一种龙眼速溶粉的制作方法，具体包括以下步骤：
(1)原料：选取表皮呈黄褐色、外壳饱满的龙眼，将其用水清洗干净后，再将龙眼去壳去核,保留龙眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步骤(1)所述龙眼果肉，将其与50kg去离子水混合，然后放入榨汁机中压榨，过20目筛得到龙眼果汁；
(3)酶解：采用复合酶解法将步骤(2)所述龙眼果汁中加入混合酶，再在45℃温度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中灭酶5min，过滤保留滤液；其中，所述混合酶为果胶酶及纤维素酶，所述果胶酶与纤维素酶的质量比为1:1.1；其中，所述果胶酶是由原果胶酶、果胶甲酯水解酶、果胶酸酶按照3:1:2的质量比混合制成；所述纤维素酶是由外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶组成按照1:2:1的质量比混合制成；其中，所述果胶酶的使用量为1.6wt％的步骤(1)所述龙眼果肉量；
(4)辅料：所述辅料由以下重量的原料混合制成：16g芦荟、15g茯苓粉、13g绿茶、11g莲藕粉，9g百合、7g罗汉果、6g橘皮、5g淮山粉、4g雪莲果、3g金银花、1.5g蔗糖；
其中，所述辅料的制作方法是：首先按照上述重量份收集芦荟、茯苓粉、绿茶、莲藕粉，百合、罗汉果、橘皮、淮山粉、雪莲果、金银花、蔗糖；其次，将上述原料去除杂质后清洗干净、晒干，再将芦荟、绿茶、百合、罗汉果、橘皮、雪莲果、金银花切成1cm小段后放入90℃的水中并放置在50KHz的超声波下处理20min，然后采用循环式真空抽滤泵过滤，再用孔径为0.4nm的纳米纤维素膜过滤；最后再向滤液中加入茯苓粉、莲藕粉、淮山粉、蔗糖，混合均匀即为所述辅料；
(5)调配：将步骤(3)所述滤液中加入干燥助剂以及步骤(4)所述辅料后搅拌均匀，得到混合物a；其中，所述干燥助剂包括麦芽糊精、阿拉伯树胶、环糊精；所述麦芽糊精、阿拉伯树胶与环糊精的质量比为100:1:2；其中，所述干燥助剂的使用量为27wt％的步骤(1)所述龙眼果肉的量；其中所述辅料的用量为0.55wt％的步骤(1)所述龙眼果肉量；
(6)干燥：采用喷雾干燥法将混合物a通过喷头喷射至喷雾干燥塔内，干燥后得到所述龙眼速溶粉；其中，所述喷雾干燥法的进料速度为16rpm，进风温度为220℃，出风温度为70℃，喷头的转速为500rpm。
对比例1
一种龙眼速溶粉的制作方法，具体包括以下步骤：
(1)原料：选取表皮呈黄褐色、外壳饱满的龙眼，将其用水清洗干净后，再将龙眼去壳去核,保留龙眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步骤(1)所述龙眼果肉，将其与50kg去离子水混合，然后放入榨汁机中压榨，过20目筛得到龙眼果汁；
(3)酶解：采用复合酶解法将步骤(2)所述龙眼果汁中加入混合酶，再在45℃温度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中灭酶5min，过滤保留滤液；其中，所述混合酶为果胶酶及纤维素酶，所述果胶酶与纤维素酶的质量比为1:1.1；其中，所述果胶酶是由原果胶酶、果胶甲酯水解酶、果胶酸酶按照3:1:2的质量比混合制成；所述纤维素酶是由外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶组成按照1:2:1的质量比混合制成；其中，所述果胶酶的使用量为1.5wt％的步骤(1)所述龙眼果肉量；
(4)调配：将步骤(3)所述滤液中加入干燥助剂后搅拌均匀，得到混合物a；其中，所述干燥助剂为麦芽糊精；所述干燥助剂的使用量为18wt％的步骤(1)所述龙眼果肉的量；
(5)干燥：采用喷雾干燥法将混合物a通过喷头喷射至喷雾干燥塔内，干燥后得到所述龙眼速溶粉；其中，所述喷雾干燥法的进料速度为14rpm，进风温度为220℃，出风温度为70℃，喷头的转速为450rpm。
对比例2
一种龙眼速溶粉的制作方法，具体包括以下步骤：
(1)原料：选取表皮呈黄褐色、外壳饱满的龙眼，将其用水清洗干净后，再将龙眼去壳去核,保留龙眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步骤(1)所述龙眼果肉，将其与50kg去离子水混合，然后放入榨汁机中压榨，过20目筛得到龙眼果汁；
(3)酶解：采用复合酶解法将步骤(2)所述龙眼果汁中加入混合酶，再在45℃温度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中灭酶5min，过滤保留滤液；其中，所述混合酶为果胶酶及纤维素酶，所述果胶酶与纤维素酶的质量比为1:1；其中，所述果胶酶是由原果胶酶，所述纤维素酶是外切β-葡聚糖酶；其中，所述果胶酶的使用量为1.0wt％的步骤(1)所述龙眼果肉量；
(4)调配：将步骤(3)所述滤液中加入干燥助剂后搅拌均匀，得到混合物a；其中，所述干燥助剂为麦芽糊精；所述干燥助剂的使用量为18wt％的步骤(1)所述龙眼果肉的量；
(5)干燥：采用喷雾干燥法将混合物a通过喷头喷射至喷雾干燥塔内，干燥后得到所述龙眼速溶粉；其中，所述喷雾干燥法的进料速度为14rpm，进风温度为220℃，出风温度为70℃，喷头的转速为450rpm。
对比例3
一种龙眼速溶粉的制作方法，具体包括以下步骤：
(1)原料：选取表皮呈黄褐色、外壳饱满的龙眼，将其用水清洗干净后，再将龙眼去壳去核,保留龙眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步骤(1)所述龙眼果肉，将其与50kg去离子水混合，然后放入榨汁机中压榨，过20目筛得到龙眼果汁；
(3)酶解：采用复合酶解法将步骤(2)所述龙眼果汁中加入混合酶，再在45℃温度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中灭酶5min，过滤保留滤液；其中，所述混合酶为果胶酶及纤维素酶，所述果胶酶与纤维素酶的质量比为1:1；其中，所述果胶酶是由原果胶酶，所述纤维素酶是外切β-葡聚糖酶；其中，所述果胶酶的使用量为1.0wt％的步骤(1)所述龙眼果肉量；
(4)调配：将步骤(3)所述滤液中加入干燥助剂后搅拌均匀，得到混合物a；其中，所述干燥助剂为麦芽糊精；所述干燥助剂的使用量为18wt％的步骤(1)所述龙眼果肉的量；
(5)干燥：采用喷雾干燥法将混合物a通过喷头喷射至喷雾干燥塔内，干燥后得到所述龙眼速溶粉；其中，所述喷雾干燥法的进料速度为10rpm，进风温度为180℃，出风温度为75℃，喷头的转速为350rpm。
对比例4
一种龙眼速溶粉的制作方法，具体包括以下步骤：
(1)原料：选取表皮呈黄褐色、外壳饱满的龙眼，将其用水清洗干净后，再将龙眼去壳去核,保留龙眼果肉；
(2)榨汁：取10kg步骤(1)所述龙眼果肉，将其与50kg去离子水混合捣碎，得到龙眼果汁；
(3)酶解：采用复合酶解法将步骤(2)所述龙眼果汁中加入混合酶，再在45℃温度下酶解2.5h，然后放入90℃的水浴中灭酶5min，过滤保留滤液；其中，所述混合酶为果胶酶及纤维素酶，所述果胶酶与纤维素酶的质量比为1:1；其中，所述果胶酶是由原果胶酶，所述纤维素酶是外切β-葡聚糖酶；其中，所述果胶酶的使用量为1.0wt％的步骤(1)所述龙眼果肉量；
(4)调配：将步骤(3)所述滤液中加入干燥助剂后搅拌均匀，得到混合物a；其中，所述干燥助剂为麦芽糊精；所述干燥助剂的使用量为18wt％的步骤(1)所述龙眼果肉的量；
(5)干燥：采用喷雾干燥法将混合物a通过喷头喷射至喷雾干燥塔内，干燥后得到所述龙眼速溶粉；其中，所述喷雾干燥法的进料速度为10rpm，进风温度为180℃，出风温度为75℃，喷头的转速为350rpm。
实验案例
本发明方法经过大量实验，选取同一批龙眼果实作为实验对象，分别采用实施例2、3以及对比例1-4的制作方法制作龙眼速溶粉，记录各个组分所得的产品分析结果参数，具体数据见表1；
表1产品分析结果参数
从表1的结果可以看出，采用本发明实施例2和3的制作方法得到的龙眼速溶粉，其各项指标均优于其他对比例组，所得龙眼速溶粉的产出率较高，外观和口感均较好，说明采用本发明的制作方法可显著提升龙眼速溶粉的产量与质量。
对比例1较实施例2相比，所述干燥助剂和辅料仅适用麦芽糊精，其使用量为18wt％的步骤(1)所述龙眼果肉的量；其他方式均相同；结果导致产出率降低10.54％，口味变淡，且有吸湿性，说明本发明中多种干燥助剂混合使用不仅能提高产品产出率，还可改善产品口味，使其在空气中不易吸潮。
对比例2较对比例1相比，所用纤维素酶和果胶酶的使用种类减少，其他方式均相同；导致产出率降低13.21％，口味变焦，且吸湿、粘附性变大，说明本发明中使用的混合酶可协同作用，提高产品的酶解效率，进而提高产品的口感及质量。
对比例3较对比例2相比，所用干燥方法的操作条件改变，所述喷雾干燥法的进料速度为10rpm，进风温度为180℃，出风温度为75℃，喷头的转速为350rpm，其他方式均相同；导致产出率降低5.33％，口味变的焦糊，吸湿性更大，说明本发明采用的干燥方式所用参数能提高产品的口感和质量，该干燥的操作参数是制作龙眼速溶粉的最佳参数，可最大程度的保留产品的风味。
对比例4较对比例3相比，采用捣碎的方法替代榨汁机，其他方式均相同；导致产出率降低6.57％，口感及外观与对比例3相似，说明采用榨汁机榨汁可明显提高本产品的产出率。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。