一种牛轧糖专用糖浆的生产方法与流程

文档序号:12310222阅读:1320来源:国知局

本发明涉及糖浆制备工艺领域,具体涉及一种牛轧糖专用糖浆的生产方法。



背景技术:

牛轧糖,又名鸟结糖(英文:nougat)是一种由牛奶、砂糖、淀粉、糖浆、蛋白质、花生、油等混合制成的糖果,一般分为软硬两种。把材料混合后,再由一张可食用的米纸包裹着。牛轧糖起源于法国,迄今已在世界各地发展为许多新品种,是糖果门类中最重要的支系之一。由于风味特异,广受人们欢迎。随着人民生活水平不断提高,国内高档牛轧糖消费量会逐步扩大,因此其市场前景广阔。

传统牛轧糖生产主要以白砂糖作为甜味剂,由于成本较高这在一定程度上限制了其发展,导致目前产品开发力量薄弱、产品更新换代慢等问题,在国际上淀粉糖已部分替代白砂糖,其生产成本低,适用范围广,需求量逐年稳步提高。



技术实现要素:

本发明以淀粉糖生产工艺为基础,结合多年淀粉糖生产经验,以玉米淀粉乳为原料经调浆、液糖化、精制、浓缩得到优质牛轧糖专用糖浆,制得的牛轧糖专用糖浆口味醇正自然,并能避免出现牛轧糖切块时的粘刀现象。

实现本发明的技术方案是:一种牛轧糖专用糖浆的生产方法,制备步骤如下:

(1)将玉米淀粉与水按比例混合,调浆至17.5-18.5波美度;

(2)液化:调节淀粉乳pH至5.8-6.0,按0.3-0.4㎏/吨干基向淀粉乳中加入耐高温α~淀粉酶,经两次连续喷射使淀粉乳液化,第一次喷射温度为107~109℃,闪蒸后于液化层流罐保温60~90min;第二次喷射温度为128-131℃,得到的液化液的DE值为12~15%;

(3)糖化:将步骤(2)中的液化液pH调至5.8~6.0,按0.1~0.2㎏/吨干基向液化液中加入真菌酶(诺维信公司,型号800L)59-61℃保温40-42小时,以0.3-0.4㎏/吨干基加中温淀粉酶(诺维信公司,型号中温480L)糖化8小时,糖化液的葡萄糖含量为4.2-6.0%、麦芽糖含量为36.0-38.0%、DE值为47-50%;

(4)过滤、脱色:向步骤(3)的糖化液中加入硅藻土,利用板框进行过滤,糖化液温度在65~70℃,板框压力为0.2~0.4Mpa;滤液经过阿玛过滤机过滤脱色,使透光率≥95%;

(5)离交:将步骤(3)的脱色糖化液降温至45~50℃,按强酸性阳离子→弱碱性阴离子→强酸性阳离子→弱碱性阴离子的顺序通过离子交换树脂,控制出料电导率为≤20μs/cm;

(6)蒸发:将步骤(5)离交后的糖化液泵入五效蒸发器进行蒸发浓缩,浓缩后浓度为80~80.5%,pH为5±0.5,得到牛轧糖专用糖浆。

所述步骤(1)中玉米淀粉与水的质量比是30-35:65-70。

所述步骤(4)中加入的硅藻土含量是0.2-0.3㎏/吨干基。

所述步骤(6)牛轧糖专用糖浆中以干基质量计各组分含量如下:葡萄糖含量为4.2-6.0%、麦芽糖含量为36.0-38.0%,DE值47-50%,糖浆粘度为25℃≤6200mPa.s,37℃≤1100-2400mPa.s。

本发明的有益效果是:本发明生产的牛轧糖专用糖浆中葡萄糖4.2-6.0%、麦芽糖36.0-38.0%,DE值47-50%,本发明在生产过程中通过调整工艺参数和添加酶制剂的品种、酶制剂的添加量、添加的合理时间、糖化时间等有效的控制糖浆DE值、糖组分和粘度的关系,特别是通过添加中温α淀粉酶水解可溶性糊精及低聚糖中的α-1,4葡萄糖苷键,生成葡萄糖和麦芽糖和少量的糊精,粘度大大降低:糖浆粘度控制在25℃≤6200mPa.s,37℃≤1100-2400mPa.s,避免了牛轧糖在切块时的粘刀,整形困难等问题,制得的牛轧糖专用糖浆口味醇正自然,并能避免出现牛轧糖切块时的粘刀现象,可以满足客户的使用要求,拓宽公司麦芽糖的品种和销路,提高公司经济效益。

附图说明

图1是实施例1制备的牛轧糖专用糖浆的液相图谱。

具体实施方式

实施例1

本实施例的牛轧糖专用糖浆的生产方法,步骤如下:

(1)将玉米淀粉与水按比例混合,玉米淀粉与水的质量比是30:70,调浆至17.5波美度;

(2)液化:调节淀粉乳pH至5.8-6.0,按0.3-0.4㎏/吨干基向淀粉乳中加入耐高温α~淀粉酶,经两次连续喷射使淀粉乳液化,第一次喷射温度为107~109℃,闪蒸后于液化层流罐保温60min;第二次喷射温度为128-131℃,得到的液化液的DE值为12%;

(3)糖化:将步骤(2)中的液化液pH调至5.8~6.0,按0.1~0.2㎏/吨干基向液化液中加入真菌酶59-61℃保温40小时,以0.3-0.4㎏/吨干基加中温淀粉酶糖化8小时,糖化液的葡萄糖含量为4.2%、麦芽糖含量为36.0%、DE值为47%;

(4)过滤、脱色:向步骤(3)的糖化液中加入硅藻土,加入的硅藻土含量是0.2㎏/吨干基,利用板框进行过滤,糖化液温度在65℃,板框压力为0.2Mpa;滤液经过阿玛过滤机过滤脱色,使透光率≥95%;

(5)离交:将步骤(3)的脱色糖化液降温至45℃,按强酸性阳离子→弱碱性阴离子→强酸性阳离子→弱碱性阴离子的顺序通过离子交换树脂,控制出料电导率为≤20μs/cm;

(6)蒸发:将步骤(5)离交后的糖化液泵入五效蒸发器进行蒸发浓缩,浓缩后浓度为80~80.5%,从图1可以看出,图中出峰时间为12.867的峰为葡萄糖,经过计算结果见表1,葡萄糖(DP1)含量为4.20%、麦芽糖(DP2)含量为37.63%,DE值47%,糖浆粘度为25℃≤6200mPa.s,37℃≤1100-2400mPa.s,得到牛轧糖专用糖浆。

表1 各种糖的含量

实施例2

本实施例的牛轧糖专用糖浆的生产方法,步骤如下:

(1)将玉米淀粉与水按比例混合,玉米淀粉与水的质量比是35:65,调浆至18.0波美度;

(2)液化:调节淀粉乳pH至5.8-6.0,按0.3-0.4㎏/吨干基向淀粉乳中加入耐高温α~淀粉酶,经两次连续喷射使淀粉乳液化,第一次喷射温度为107~109℃,闪蒸后于液化层流罐保温75min;第二次喷射温度为128-131℃,得到的液化液的DE值为14%;

(3)糖化:将步骤(2)中的液化液pH调至5.8~6.0,按0.1~0.2㎏/吨干基向液化液中加入真菌酶59-61℃保温41小时,以0.3-0.4㎏/吨干基加中温淀粉酶糖化8小时,糖化液的葡萄糖含量为5.0%、麦芽糖含量为37.0%、DE值为48%;

(4)过滤、脱色:向步骤(3)的糖化液中加入硅藻土,加入的硅藻土含量是0.25㎏/吨干基,利用板框进行过滤,糖化液温度在70℃,板框压力为0.3Mpa;滤液经过阿玛过滤机过滤脱色,使透光率≥95%;

(5)离交:将步骤(3)的脱色糖化液降温至48℃,按强酸性阳离子→弱碱性阴离子→强酸性阳离子→弱碱性阴离子的顺序通过离子交换树脂,控制出料电导率为≤20μs/cm;

(6)蒸发:将步骤(5)离交后的糖化液泵入五效蒸发器进行蒸发浓缩,浓缩后浓度为80~80.5%,葡萄糖5.0%、麦芽糖37.0%,DE值48%,25℃≤6200mPa.s,37℃≤1100-2400mPa.s,得到牛轧糖专用糖浆。

实施例3

本实施例的牛轧糖专用糖浆的生产方法,步骤如下:

(1)将玉米淀粉与水按比例混合,玉米淀粉与水的质量比是33:67,调浆至18.5波美度;

(2)液化:调节淀粉乳pH至5.8-6.0,按0.3-0.4㎏/吨干基向淀粉乳中加入耐高温α~淀粉酶,经两次连续喷射使淀粉乳液化,第一次喷射温度为107~109℃,闪蒸后于液化层流罐保温90min;第二次喷射温度为128-131℃,得到的液化液的DE值为15%;

(3)糖化:将步骤(2)中的液化液pH调至5.8~6.0,按0.1~0.2㎏/吨干基向液化液中加入真菌酶59-61℃保温42小时,以0.3-0.4㎏/吨干基加中温淀粉酶糖化8小时,糖化液的葡萄糖含量为6.0%、麦芽糖含量为38.0%、DE值为50%;

(4)过滤、脱色:向步骤(3)的糖化液中加入硅藻土,加入的硅藻土含量是0.3㎏/吨干基,利用板框进行过滤,糖化液温度在70℃,板框压力为0.4Mpa;滤液经过阿玛过滤机过滤脱色,使透光率≥95%;

(5)离交:将步骤(3)的脱色糖化液降温至50℃,按强酸性阳离子→弱碱性阴离子→强酸性阳离子→弱碱性阴离子的顺序通过离子交换树脂,控制出料电导率为≤20μs/cm;

(6)蒸发:将步骤(5)离交后的糖化液泵入五效蒸发器进行蒸发浓缩,浓缩后浓度为80~80.5%,葡萄糖6.0%、麦芽糖38.0%,DE值50%,25℃≤6200mPa.s,37℃≤1100-2400mPa.s,得到牛轧糖专用糖浆。

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