夹片式活塞片的制作方法

文档序号:11867647阅读:375来源:国知局
夹片式活塞片的制作方法与工艺

本发明涉及一种制作香肠用的挤出装置,具体涉及一种香肠灌肠机的夹片式活塞片。



背景技术:

肉制品加工中,较常用的灌肠设备是灌肠机。过去灌肠设备采用的活塞片由金属本体以及包覆金属本体上的硅胶层组成,实际使用时活塞片需要在紧贴灌肠机的筒体内壁面的情况下进行往复运动,但是包覆在金属本体上的硅胶层长时间使用后其外沿受摩擦力影响容易发生变形破裂和脱开,而且硅胶层包覆金属本体的结构不便于生产,费工费时,此外活塞将料筒内的食料连带空气一起推到肠衣中,制造出来的香肠中夹杂有气泡,影响香肠质量,还需要人工刺破气泡的工序,操作很麻烦。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种硅胶层不易变形破裂和脱开,生产方便,省工省时而且使用时能消除香肠中气泡,操作方便的夹片式活塞片。

为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种夹片式活塞片,其改进在于:

a、具有上夹片、硅胶片、下夹片和紧定螺钉,所述上夹片、硅胶片和下夹片的中心处分别具有第一装连孔、第二装连孔和第三装连孔,所述紧定螺钉穿过第一装连孔、第二装连孔和第三装连孔并将上夹片、硅胶片和下夹片依次装连在一起;

b、所述上夹片上具有第一出气孔,所述硅胶片上具有第二出气孔,所述下夹片上具有第三出气口,所述第一出气孔、第二出气孔和第三出气口的位置相对应;

c、所述硅胶片上还具有堵片,所述堵片两端均软连接在第二出气孔的孔壁上,且堵片的位置与第一出气孔的位置相对应。

在上述技术方案中,所述硅胶片的外沿具有上翻边,所述上夹片的外沿与上翻边相抵。

在上述技术方案中,所述硅胶片的外沿具有下翻边,所述下夹片的外沿与下翻边相抵。

在上述技术方案中,所述上夹片上设有第一定位孔,所述硅胶片的上表面设有与第一定位孔相对应配合的上定位凸块,所述下夹片上设有第三定位孔,所述硅胶片的下表面设有与第三定位孔相对应配合的下定位凸块。

在上述技术方案中,所述上夹片的外沿具有第一定位豁口,所述硅胶片上表面的外周设有与第一定位豁口相配合的上定位凸台,所述下夹片的外沿具有第二定位豁口,所述硅胶片下表面的外周设有与第二定位豁口相配合的下定位凸台。

在上述技术方案中,所述堵片呈条状且中部为圆形,所述堵片的圆形部分的直径d1与第一出气孔的直径d2满足关系式d1≥d2

本发明具有上夹片、下夹片、硅胶片和紧定螺钉,所述紧定螺钉将上夹片、硅胶片和下夹片依次装连在一起,相比传统由金属本体以及包覆金属本体上的硅胶层组成的活塞片,本发明由上夹片、硅胶层和下夹片组成的三层结构中的硅胶层即使长期使用也不会发生变形破裂和脱开,而且三层结构的装配十分简便,比起用硅胶层包覆金属本体的现有技术显然地省工省时,而且由于在具有第一出气孔、第二出气孔和第三出气孔,且第二出气孔中部设有堵片,因而使用时空气就能通过排气孔排出,同时食材也不会从第一通气孔中流出,消除了现有灌肠机生产的香肠中的气泡较多的现象,而且使用灌肠机时操作方便。

附图说明

图1是本发明的主视示意图;

图2是图1的仰视示意图;

图3是图1的俯视示意图;

图4是图3的A-A剖视示意图;

图5是图4的B部放大图;

图6是本发明中上夹片的立体示意图;

图7是本发明中硅胶片的立体示意图;

图8是本发明中下夹片的立体示意图;

图9是本发明第二种实施例中硅胶片的立体示意图;

图10是本发明第二种实施例的主视示意图;

图11是图10的剖视示意图;

图12是本发明第三种实施例的俯视示意图;

图13是本发明第三种实施例的仰视示意图;

图14 是本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例,对本发明作进一步的说明。

如图1~14所示,一种夹片式活塞片,具有上夹片1、硅胶片2、下夹片3和紧定螺钉4,所述上夹片1、硅胶片2和下夹片3的中心处分别具有第一装连孔1-1、第二装连孔2-1和第三装连孔3-1,所述紧定螺钉4穿过第一装连孔1-1、第二装连孔2-1和第三装连孔3-1并将上夹片1、硅胶片2和下夹片3依次装连在一起。

如图2、3、4、6、7、8所示,所述上夹片1的上具有第一出气孔1-2,所述硅胶片2上具有第二出气孔2-2,所述下夹片3上具有第三出气口3-2,所述第一出气孔1-2、第二出气孔2-2和第三出气口3-2的位置相对应。

如图2、4、5、7所示,所述硅胶片2上还具有堵片2-3,所述堵片2-3两端均软连接在第二出气孔2-2的孔壁上,且堵片2-3的位置与第一出气孔1-2的位置相对应。

如图9、10、11所示,所述硅胶片2的外沿具有上翻边2-4,所述上夹片1的外沿与上翻边2-4相抵,所述硅胶片2的外沿具有下翻边2-5,所述下夹片3的外沿与下翻边2-5相抵。

如图2、3、4、6、7、8所示,所述上夹片1上设有第一定位孔1-3,所述硅胶片2的上表面设有与第一定位孔1-3相对应配合的上定位凸块2-6,所述下夹片3上设有第三定位孔3-3,所述硅胶片2的下表面设有与第三定位孔3-3相对应配合的下定位凸块2-7。

如图12、13所示,所述上夹片1的外沿具有第一定位豁口1-4,所述硅胶片2上表面的外周设有与第一定位豁口1-4相配合的上定位凸台2-8,所述下夹片3的外沿具有第二定位豁口3-4,所述硅胶片2下表面的外周设有与第二定位豁口3-4相配合的下定位凸台2-9。

如图2、3所示,所述堵片2-3呈条状且中部为圆形,所述堵片2-3的圆形部分的直径d1与第一出气孔的直径d2满足关系式d1≥d2

如图2、3、4、5、14所示,本发明使用时,活塞片固定连接在推杆6上,且活塞片的外沿紧贴灌肠机筒体5的内壁面,所述推杆6带动活塞片向下移动,将食材挤出出料管9并灌入出料管9外周上套装的香肠肠衣内,实现灌装香肠,而且使用时在活塞片尚未接触到食材时空气由第三出气孔3-2进入并通过第一出气孔1-2与堵片2-3的间隙中排出,当活塞片接触到食材时堵片2-3被食材抵住,受力后变形向上顶起,防止食材从第一通气孔1-2中流出,消除了现有灌肠机生产的香肠中的气泡较多的现象。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1