本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体指的是一种滚动式大批量茶叶杀青装置。
背景技术：
目前，在茶叶的生产技术中，往往需要对新鲜的茶叶进行杀青处理，以帮助后续的茶叶的生产制作。
传统的杀青结构多种多样，但大多数的杀青结构在杀青时无法做到对茶叶的叶面均匀的烘烤杀青，主要的原因是茶叶在杀青时的受热面的受热不均匀，但如果采用人工的翻动，大批量的茶叶那么就会需要耗费大量的人力物力，也增加了工人师傅的工作强度，且生产出的杀青茶叶的质量品质较低，并影响后续的加工生产，降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种滚动式大批量茶叶杀青装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种滚动式大批量茶叶杀青装置，其特征在于：包括横躺式设置的U型支架，所述U型支架的前端安装有一个环形的转动轴承座，所述转动轴承座内安装有一个横躺式安装有茶叶杀青釜，所述茶叶杀青釜的前端设有茶叶加入端口，所述的茶叶加入端口上安装有一个止挡端盖，所述止挡端盖上具有对应于所述茶叶加入端口的第一透气隔纱网，所述茶叶杀青釜分为茶叶盛装仓和热气灌输室，所述茶叶盛装仓的端部和热气灌输室之间通过第二透气隔纱网相分隔，所述热气灌输室的内部具有一个斗型的热气发生腔，所述热气发生腔的一端安装有进气管，该热气发生腔的腔壁上安装有螺旋设置的制热导丝，所述进气管上安装有送气风机；所述第二透气隔纱网覆盖在热气发生腔上。
所述热气灌输室的外部侧壁上设有一圈从动齿环，所述U型支架上还设有一个驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有匹配啮合于所述从动齿环的主动旋转轮，所述茶叶杀青釜的外部安装有旋转轴承，所述旋转轴承匹配置入于所述转动轴承座内。
进一步地，进气管上还安装有气流控制阀。
与现有技术相比，本实用新型采用的热气发生腔能够利用腔壁上的制热导丝对腔内的空气进行加热，送气风机能够将热气后的热气推送到茶叶杀青釜内，进而对茶叶杀青釜内的茶叶进行杀青处理，而采用的旋转式的茶叶杀青结构，能够利用驱动电机带动茶叶杀青釜绕水平轴轴向转动，在转动时，釜体内的茶叶完成自动翻转，不需要借助人力物力完成茶叶的翻转，使得茶叶的受热面均匀，提高了杀青效率和茶叶的杀青质量，减少了人力物力的浪费，大大地提高工作效率的同时，也能够降低了工人师傅们的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1所示，本实用新型提出的滚动式大批量茶叶杀青装置，包括横躺式设置的U型支架1，U型支架1的前端安装有一个环形的转动轴承座2，转动轴承座2内安装有一个横躺式安装有茶叶杀青釜3，茶叶杀青釜3的前端设有茶叶加入端口4，茶叶加入端口4上安装有一个止挡端盖5，止挡端盖5上具有对应于茶叶加入端口4的第一透气隔纱网6，茶叶杀青釜3分为茶叶盛装仓7和热气灌输室8，茶叶盛装仓7的端部和热气灌输室8之间通过第二透气隔纱网17相分隔，热气灌输室8的内部具有一个斗型的热气发生腔9，热气发生腔9的一端安装有进气管10，该热气发生腔9的腔壁上安装有螺旋设置的制热导丝11，进气管10上安装有送气风机12，第二透气隔纱网17覆盖在热气发生腔9上。
热气灌输室8的外部侧壁上设有一圈从动齿环13，U型支架1上还设有一个驱动电机14，驱动电机14的输出轴上安装有匹配啮合于所述从动齿环13的主动旋转轮18，茶叶杀青釜3的外部安装有旋转轴承15，所述旋转轴承15匹配置入于所述转动轴承座2内。进气管10上还安装有气流控制阀16。
在本实用新型中，打开茶叶盛装仓7的止挡端盖5，往茶叶杀青釜内加入茶叶，茶叶加入到一定量后，关闭止挡端盖，止挡端盖5上的第一透气隔纱网6能够保证釜体内部与外界形成透气。
茶叶杀青釜内的热气发生腔9上的制热导丝11工作能够腔体内的空气加热，加热后，由于送气风机的带动，将热空气穿过第二透气隔纱网推送到茶叶盛装仓7内，而茶叶盛装仓7上还设有从动齿环13，驱动电机转动能够带动整个茶叶盛装仓7旋转，在旋转时，仓内的茶叶就自动实现了翻转，不需要另外的人力物力要翻转茶叶，保证了茶叶的叶面受热均匀。杀青时，热气带出的水蒸气由第一透气隔纱网排出。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。