一种新型面食醒发蒸制自动加热加湿装置的制作方法

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体地，涉及一种新型面食醒发蒸制自动加热加湿装置。

背景技术：

在食品加工中，醒发是食品加工的关键工序，它决定成品的色泽、内部组织结构和外观质量。一般醒发要求的温度为38 ～ 42℃，相对湿度要求达到85% ～ 90%。自然室温是很难满足这个条件的，即使能够满足温度条件，也很难满足湿度条件。因此，规范的食品加工企业都是要建造单独的醒发装置。蒸制也是食品加工的关键工序。一般蒸制要求的温度为95 ～ 100℃，相对湿度要求达到98%。自然室温是很难满足这个条件的，即使能够满足温度条件，也很难满足湿度条件。因此，规范的食品加工企业也是要建造单独的醒发装置。

对此，我国目前主要存在如下专利：

专利公开号：CN205143362U，公开了一种醒蒸一体机，该醒蒸一体机包括设置有多层蒸屉层的蒸柜主体、醒发水箱、蒸制水箱、电控系统。醒发水箱的出气口和蒸制水箱的出气口分别连接所述蒸柜主体的进气口；醒发水箱的进气口和蒸制水箱的进气口分别连接所述蒸柜主体的出气口；醒发水箱内设置有醒发加热部件和醒发温度传感器；蒸制水箱内设置有蒸制加热部件和蒸制温度传感器；电控系统包括醒发温度控制器、蒸制温度控制器、醒发时间控制器、蒸制时间控制器；醒发温度传感器电连接至醒发温度控制器，蒸制温度传感器电连接至蒸制温度控制器。本实用新型提升了自动化程度，降低了工人工作量，减少了设备占地面积。然而，该装置无法实现蒸汽的循环利用，并且要维持蒸煮室较高温度，不断通入蒸汽，蒸煮室湿度则无法控制，造成蒸制室内产生大量冷凝水，水滴滴在面食产品上，会使面食表面发白起泡，严重影响产品合格率。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型面食醒发蒸制自动加热加湿装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型面食醒发蒸制自动加热加湿装置，其特征在于，包括：醒发装置、蒸制装置、蒸汽产生装置、电控系统；蒸汽产生装置包括：液态水净化器、锅炉和蒸汽控制阀；所述液态水净化器和锅炉连接；所述锅炉通过蒸汽输送管道和蒸汽控制阀连接；醒发装置包括：醒发蒸汽喷管、醒发多孔箱、醒发循环风道、醒发生产箱、醒发电加热箱；醒发蒸汽喷管进气端与蒸汽控制阀连接，其出气端管壁开设有若干喷气孔；醒发多孔箱与醒发蒸汽喷管出气端连接，醒发多孔箱顶部中央开设有连接孔，醒发蒸汽喷管出气端伸入上述连接孔中，其管壁喷气孔均位于多孔箱内部；所述醒发多孔箱一侧壁为多孔壁，该侧壁底部设有若干通气孔；醒发生产箱一侧壁与醒发多孔箱的多孔壁连接，该侧壁于多孔壁通气孔对应处设有开口；醒发生产箱顶部设有出气口，底部设有进气口；醒发循环风道包括一组通风管道，分为进气管道和出气管道；进气管道的进气端与醒发生产箱进气口连接，出气管道的出气端与醒发生产箱出气口连接；所述进气管道的出气端与醒发电加热箱底部连接，所述出气管道的进气端与醒发电加热箱顶部连接；蒸制装置包括：蒸制蒸汽喷管、蒸制循环风道、蒸制生产箱、蒸制电加热箱；蒸制蒸汽喷管进气端与蒸汽控制阀连接，其出气端管壁开设有若干喷气孔；蒸制生产箱与蒸制蒸汽喷管出气端连接，蒸制生产箱顶部开设有连接孔，蒸制蒸汽喷管出气端伸入上述连接孔中；蒸制生产箱顶部设有出气口，底部设有进气口；蒸制循环风道包括一组通风管道，分为进气管道和出气管道；进气管道的进气端与蒸制生产箱进气口连接，出气管道的出气端与蒸制生产箱出气口连接；所述进气管道的出气端与蒸制电加热箱底部连接，所述出气管道的进气端与蒸制电加热箱顶部连接；电控系统包括醒发温度控制器、蒸制温度控制器、醒发时间控制器、 蒸制时间控制器； 所述醒发温度控制器和所述醒发时间控制器分别电连接至所述醒发电加热箱和蒸汽控制阀；所述蒸制温度控制器和所述蒸制时间控制器分别电连接至所述蒸制电加热箱和蒸汽控制阀；所述醒发温度传感器电连接至所述醒发温度控制器，所述蒸制温度传感器电连接至所述蒸制温度控制器。

进一步地，所述蒸汽控制阀为三通控制阀。

另，所述醒发循环风道的出气管道中设有风机。

另有，所述蒸制循环风道的出气管道中设有风机。

再，所述蒸汽控制阀内设有电磁阀。

再有，所述锅炉设有液位浮标，液位浮标连接至缺水报警系统。

且，所述缺水报警系统包括报警灯。

本实用新型的有益效果在于：温度湿度可单独调节控制，不用普通醒蒸加热装置中的散热器，而是引入带电加热箱的蒸汽循环系统，高温蒸汽得到循环利用，尤其是装置正常运行后，要保持蒸制箱内温度在98℃±2℃，电加热只需要在循环利用的98℃蒸汽的基础上加热一点点热量，就能使蒸汽达到100℃，而传统散热器装置却是将大量98℃的蒸汽排到大气中，浪费了能量，影响了环境。经如此改进后的实用新型装置，降低了面包加工成本，蒸制时的湿度得到控制，解决了传统面包蒸制过程中水滴影响产品质量的难题。同时引入带电加热箱的蒸汽循环系统，高温蒸汽得到回收利用，节能环保，具有很好的经济价值。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种新型面食醒发蒸制自动加热加湿装置的结构示意图。

图2为本实用新型所提供的一种新型面食醒发蒸制自动加热加湿装置的醒发装置的结构示意图。

图3为本实用新型所提供的一种新型面食醒发蒸制自动加热加湿装置的蒸制装置的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

参照图1~图3，本实用新型所提供的一种新型面食醒发蒸制自动加热加湿装置，其特征在于，包括：蒸汽产生装置1、醒发装置2、蒸制装置3、电控系统；蒸汽产生装置1包括：液态水净化器11、锅炉12和蒸汽控制阀13；所述液态水净化器11和锅炉12连接；所述锅炉12通过蒸汽输送管道14和蒸汽控制阀13连接；醒发装置2包括：醒发蒸汽喷管21、醒发多孔箱22、醒发循环风道23、醒发生产箱24、醒发电加热箱25；醒发蒸汽喷管21进气端211与蒸汽控制阀13连接，其出气端212管壁开设有若干喷气孔213；醒发多孔箱22与醒发蒸汽喷管出气端212连接，醒发多孔箱22顶部中央开设有连接孔221，醒发蒸汽喷管出气端212伸入上述连接孔221中，其管壁喷气孔213均位于多孔箱22内部；所述醒发多孔箱22一侧壁为多孔壁222，该侧壁底部设有若干通气孔223；醒发生产箱24一侧壁241与醒发多孔箱22的多孔壁222连接，该侧壁241于多孔壁通气孔223对应处设有开口；醒发生产箱24顶部设有出气口243，底部设有进气口244；醒发循环风道23包括一组通风管道，分为进气管道231和出气管道232；进气管道231的进气端233与醒发生产箱进气口244连接，出气管道232的出气端234与醒发生产箱出气口243连接；所述进气管道231的出气端235与醒发电加热箱253底部连接，所述出气管道232的进气端236与醒发电加热箱25顶部连接；蒸制装置3包括：蒸制蒸汽喷管31、蒸制循环风道32、蒸制生产箱33、蒸制电加热箱34；蒸制蒸汽喷管31进气端311与蒸汽控制阀13连接，其出气端312管壁开设有若干喷气孔313；蒸制生产箱33与蒸制蒸汽喷管出气端312连接，蒸制生产箱33顶部开设有连接孔331，蒸制蒸汽喷管出气端312伸入上述连接孔331中；蒸制生产箱33顶部设有出气口332，底部设有进气口333；蒸制循环风道32包括一组通风管道，分为进气管道321和出气管道322；进气管道321的进气端323与蒸制生产箱进气口333连接，出气管道322的出气端324与蒸制生产箱出气口332连接；所述进气管道321的出气端325与蒸制电加热箱34底部连接，所述出气管道322的进气端326与蒸制电加热箱34顶部连接；电控系统包括醒发温度控制器、蒸制温度控制器、醒发时间控制器、 蒸制时间控制器； 所述醒发温度控制器和所述醒发时间控制器分别电连接至所述醒发电加热箱24和蒸汽控制阀13；所述蒸制温度控制器和所述蒸制时间控制器分别电连接至所述蒸制电加热箱25和蒸汽控制阀13；所述醒发温度传感器电连接至所述醒发温度控制器，所述蒸制温度传感器电连接至所述蒸制温度控制器。

进一步地，所述蒸汽控制阀13为三通控制阀。

另，所述醒发循环风道23的出气管道232中设有风机237。

另有，所述蒸汽控制阀13内设有电磁阀。

再，所述蒸制循环风道32的出气管道322中设有风机327。

再有，所述锅炉12设有液位浮标，液位浮标连接至缺水报警系统。

且，所述缺水报警系统包括报警灯。

本实装置可单独调节控制温度湿度，不用普通醒蒸加热装置中的散热器，而是引入带电加热箱的蒸汽循环系统，高温蒸汽得到循环利用，尤其是装置正常运行后，要保持蒸制箱内温度在98℃±2℃，电加热只需要在循环利用的98℃蒸汽的基础上加热一点点热量，就能使蒸汽达到100℃，而传统散热器装置却是将大量98℃的蒸汽排到大气中，浪费了能量，影响了环境。经如此改进后的实用新型装置，降低了面包加工成本，蒸制时的湿度得到控制，解决了传统面包蒸制过程中水滴影响产品质量的难题。同时引入带电加热箱的蒸汽循环系统，高温蒸汽得到回收利用，节能环保，具有很好的经济价值。

本实用新型所提供的一种新型面食醒发蒸制自动加热加湿装置的使用方式如下：常温液态水经净化处理，经锅炉12加热汽化并在一定压力下达到约140℃左右，经蒸汽输送管道送达醒蒸装置蒸汽控制阀13处。但加热时，一方面蒸汽控制阀13的电磁阀打开，将高温高压蒸汽通过蒸汽喷管21上的小孔直接喷入醒发装置的醒发多孔箱22内，通过离心风机237驱动，经循环风道23中电加热箱25加热后进入醒蒸生产箱24内，使醒蒸生产箱24内部升温，醒蒸生产箱24内的产品也相应得到加热。当温度接近所需温度时，则电加热箱25断电，不再加热，蒸气继续通入则可以加湿，稍微带入热量可使温度再升高一点。当加湿达到要求时，电磁阀关闭，不再加湿。但不喷蒸汽时如果温度下降，则电加热箱25又可以通电加热，循环风道23中的风机237始终处于运行状态，可以通过电加热来保持醒发生产箱24温度。蒸制蒸汽喷管31可直接喷入蒸制生产箱33，在蒸制生产箱33顶部加装循环蒸汽出风口332，当蒸制生产箱33湿度达到98％时左右时，电磁阀将蒸汽控制阀13关闭，循环风道32中的电加热箱34继续加热，湿度小于100％，不会产生冷凝水滴，不因产生水滴出现不合格产品。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。