一种牲畜饲料加工装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工机械技术领域，具体为一种牲畜饲料加工装置。

背景技术：

由于营养成分单一，单一的饲料如今已经难以满足养殖业的发展需要，现在的组合饲料由不同的单一饲料根据一定的营养成分和质量配比而成，因而含有多种营养成分，相比单一营养成分的饲料，组合饲料能够给牲畜提供丰富的营养。

现有的饲料加工装置，结构较为复杂，一般直接将各种营养物质加入到饲料中，并通过搅拌装置搅拌，使多种营养物质混合，但这种装置往往会使饲料中的营养物质混合不均，并出现某种营养物质局部堆积的情况，不能使多种营养物质达到粗细均匀的状态，因而无法获得较为优质的饲料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牲畜饲料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牲畜饲料加工装置，包括内部具有空腔的粉碎室和挤压室，所述粉碎室上设有饲料投料口，所述挤压室底部设有饲料出料口，所述粉碎室位于所述挤压室上方且所述粉碎室与所述挤压室相连通，所述粉碎室内设置有用于打散粉碎饲料的粉碎机构，所述粉碎机构由传动机构驱动；所述挤压室内设置有两个相向转动的挤压辊，两个所述挤压辊的外周壁设有齿条，当两个所述挤压辊相向转动时，两个所述挤压辊上的齿条相互啮合；所述饲料投料口的中心、所述粉碎机构的中心、两个所述挤压辊的中心以及所述粉碎室和所述挤压室连通处的中心位于同一竖直线上。

优选的，所述粉碎机构主要由多个圆周排布的刀片组成。

优选的，所述传动机构包括电机、第一传动轴、齿轮箱和第二传动轴，所述电机的输出端依次与所述第一传动轴、所述齿轮箱和所述第二传动轴连接，所述第二传动轴的输出端与所述粉碎机构垂直连接，所述第一传动轴与所述第二传动轴相互垂直。

优选的，所述电机设置于所述粉碎室的外部，所述第一传动轴穿过所述粉碎室的外壁。

优选的，所述粉碎室和所述挤压室的底部均向其中心倾斜，且所述饲料出料口位于所述挤压室底部的中心。

优选的，所述挤压室外壁上设有添加剂加入管道，且所述添加剂加入管道贯穿所述挤压室的外壁并延伸到两个所述挤压辊中间的上方。

优选的，所述挤压室还设有观察窗，所述饲料投料口还设有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料加工装置通过设置由电机带动旋转的刀片，将由饲料投料口放入的较大饲料切割成较小的饲料，并且此过程中，多种饲料在旋转刀片的作用下，还能相互混合，而较小的饲料在两个挤压辊的挤压下，逐渐变成粉末状或者更细小的饲料，使得饲料粉碎均匀，得到高品质的组合饲料，省事省力，操作简单、安全可靠，有利于大规模的推广使用，并且该饲料加工装置结构较为简单，制造成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为粉碎机构的俯视图；

图3为传动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中挤压室上观察窗和添加剂加入管道的结构示意图。

图中：1-粉碎室，2-挤压室，3-盖板，4-饲料投料口，5-粉碎机构，6-挤压辊，7-齿条，8-饲料出料口，9-齿轮箱，10-电机，11-第二传动轴，12-第一传动轴，13-添加剂加入管道，14-观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种牲畜饲料加工装置，包括内部具有空腔的粉碎室1和挤压室2，根据实际需要，粉碎室1和挤压室2最好由铁板焊接而成，这样制作简单、快速，而其水平截面最好为圆形或者矩形，饲料投料口4设有盖板3，当该加工装置工作时，则将盖板3闭合，以防止操作人员将手误伸入内，保证人员安全，粉碎室1上设有饲料投料口4，挤压室2底部设有饲料出料口8，粉碎室1位于挤压室2上方且粉碎室1与挤压室2相连通，粉碎室1内设置有用于打散粉碎饲料的粉碎机构5，参阅图2，粉碎机构5主要由多个圆周排布的刀片组成，粉碎机构5由传动机构驱动；挤压室2内设置有两个相向转动的挤压辊6，挤压辊6可由一个或者两个电机带动旋转，图中未示处；两个挤压辊6的外周壁设有齿条7，齿条7沿挤压辊6外壁的轴向设置，当两个挤压辊6相向转动时，两个挤压辊6上的齿条7相互啮合，这样，通过两个挤压辊6上齿条7的啮合，将由粉碎室1落下的饲料压碎至粉末状大小，从而得到混合均匀、细度适中的高品质饲料；饲料投料口4的中心、粉碎机构5的中心、两个挤压辊6的中心以及粉碎室1和挤压室2连通处的中心位于同一竖直线上，多种饲料由饲料投料口4投入，下落至粉碎机构5区域并经旋转的刀片切削粉碎，然后下落至两个挤压辊6的中心进行挤压，最后由饲料出料口8排出，保证以上几个中心共线，可以使粉碎、挤压后的饲料从该加工装置中快速排除，以提高加工效率。

参阅图3，传动机构包括电机10、第一传动轴12、齿轮箱9和第二传动轴11，电机10的输出端依次与第一传动轴12、齿轮箱9和第二传动轴11连接，第二传动轴11的输出端与粉碎机构5垂直连接，第一传动轴12与第二传动轴11相互垂直，电机10设置于粉碎室1的外部，第一传动轴12穿过粉碎室1的外壁，其中，齿轮箱9中为斜齿轮组，这样则可使第一传动轴12与第二传动轴11相互垂直；具体地，可在粉碎室1的外壁上焊接一水平的固定板，并将电机10固定安装在固定板上。

进一步地，为了加快饲料排出速度，避免饲料在粉碎室1和挤压室2内堆积，粉碎室1和挤压室2的底部均向其中心倾斜，且饲料出料口8位于挤压室2底部的中心。

参阅图1和图4，挤压室2外壁上设有添加剂加入管道13，用于某些饲料中添加一些诸如碎石或者药品等物体，且添加剂加入管道13贯穿挤压室2的外壁并延伸到两个挤压辊6中间的上方，挤压室2还设有观察窗14，该观察窗14采用玻璃制成，用于观察挤压室2的内部情况。

工作原理：多种饲料由饲料投料口4投入，经粉碎室1的粉碎机构5切削粉碎，然后下落至挤压室2，并由挤压室2的两个挤压辊6挤压成粉末状大小，以上过程，使多种饲料充分混合、粉碎，并最终得到高品质的饲料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。