本发明涉及食品医药技术领域，具体是一种速溶茶麸粉的制备方法。
背景技术：
油茶(Camellia oleifera)为常绿小乔木，属茶科山茶属，是我国南方丘陵地区一种优良的木本油料植物。我国是产茶大国，仅油茶林的种植面积就达400万hm2，是世界上油茶品种最多、分布最广、油茶籽产量最高的国家。茶麸是山茶油果实榨油后剩下的渣，主要成分为茶皂素含量为12～18%，蛋白质含量约为12～15％，淀粉和糖类30～50%，纤维10～12%。茶皂素是一种天然非离子型表面活性剂，具有良好的乳化、分散、发泡、湿润等功能，并且具有消炎、镇痛，抗渗透等药理作用，广泛应用于洗涤，毛纺、针织、医药、日用化工行业等生产。茶麸蛋白质具有很高的经济价值，可将其作为生产蛋白饮料、冲调食品、焙烤食品的蛋白质强化剂以及作为酱油等发酵产品的蛋白原料，另外油茶籽蛋白经酶解还可制备功能性多肽。
目前市场上出售的茶麸粉基本不能速溶于冷水，在冲调时易结成团块，溶解性和分散性不甚理想，因此冲调时需用温度较高的开水，给使用者带来诸多的不便；另一方面就是加工后的产品，原有的药用成分和营养成分损失严重，所含天然茶皂素较少，去除油污，洗碗筷、盘子、锅子、蔬菜、水果等能力较弱。同时易发霉变质，较难保存。
技术实现要素：
本发明针对上述存在的问题，提供一种不破坏茶麸药用成分和营养成分的前提下，提供一种制备速溶、便携带、易保存茶麸粉的方法。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案如下：
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，
取油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1～0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入其重量比为1：5～8倍的水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入5-10g的复合酶，所述复合酶由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为50～60℃下酶解1～2h，离心，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃～-35℃下预冻5～8h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08～0.12MPa、温度为-50℃～-60℃下干燥10～12小时，得到含水量为5～8%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150～200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过紫外线灯照射杀菌后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
优选的，以上所述干油茶籽的含水量为10～12%。
优选的，以上步骤（2)所述的低温压榨是在温度为55～60℃下压榨。
优选的，以上所述复合酶中脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶的重量比为1:2～3:0.5～1。
优选的，以上步骤（3）所述的离心转速为1000～5000r/min，时间为5～10min。
优选的，以上所述紫外线灯照射杀菌中紫外灯的功率为30～40W，杀菌时间为60～90min。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果：
1、本发明方法经过酶解、真空冷冻干燥和紫外杀菌等步骤，既不破坏茶麸药用成分和营养成分，提高了茶麸的洗涤效果和保健功能，制得的茶麸粉常温下可速溶于冷水、便携带、易保存、使用方便等优点，深受消费者的喜爱。
2、本发明得到的茶麸粉还含有15～18%的茶皂素，颜色为深咖啡色，而且有一股浓郁的茶籽香味，常温下即可迅速溶于冷水，可溶成分达95%以上，无需添加防腐剂常温下可保存两年，可用在洗发、洗澡、泡脚、洗碗、洗餐具等，洗涤去污效果很好。
3、本方法通过复合酶进行酶解反应，使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分，解决了茶麸粉在冲调时易结成团块，溶解性和分散性不甚理想等问题。
4、本发明方法采用真空冷冻对茶麸粉进行干燥，可最大限度地避免了各种营养成分和功能性活性成分在加工过程中的损失，提高产品的质量。
5、本发明方法还具有制备工艺简单、成本低、生产效率高、耗能低等优点，容易实现工业化生产。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明进一步说明，但不限于本发明的保护范围。
实施例1
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为60℃下进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入500kg水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入6g的复合酶，所述复合酶由重量比为1:2:0.5的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为55℃下酶解2h，在转速为1000r/min下离心10min，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-25℃下预冻6h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08MPa、温度为-55℃下干燥12小时，得到含水量为7%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过功率为30W的紫外线灯照射杀菌90min后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
实施例2
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为55℃下进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入700kg水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入10g的复合酶，所述复合酶由重量比为1:3:1的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为50℃下酶解2h，在转速为3000r/min下离心10min，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-35℃下预冻5h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.1MPa、温度为-60℃下干燥10小时，得到含水量为8%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过功率为30W的紫外线灯照射杀菌80min后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
实施例3
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为60℃下进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入800kg水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入8g的复合酶，所述复合酶由重量比为1:2:1的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为60℃下酶解1h，在转速为5000r/min下离心5min，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-30℃下预冻7h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.09MPa、温度为-55℃下干燥12小时，得到含水量为6%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过功率为40W的紫外线灯照射杀菌60min后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
实施例4
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为55℃下进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入500kg水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入8g的复合酶，所述复合酶由重量比为1:2:1的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为60℃下酶解1.5h，在转速为3000r/min下离心8min，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃下预冻8h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08MPa、温度为-55℃下干燥12小时，得到含水量为5%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过功率为40W的紫外线灯照射杀菌70min后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。