一种全清洁无死角式滚揉机的制作方法

本实用新型涉及一种滚揉机，尤其是一种全清洁无死角式滚揉机。

背景技术：

目前在国内市场上销售的肉用滚揉机，内部结构采用的方法，大多是固定式的格栅通过焊接方式连接到滚揉机内部的壳体上，这种结构牢固，结实，工作方便，但是在清洁时却很难彻底清洁干净，因为肉蛋白、脂肪的粘连，在滚筒的内部边角很难清理干净，虽然可以用水反复清洗有时也会有滚筒内部内角，由于看不到或清洁力度小而留下不干净的地方，因此清洁目前的滚揉机是一个普遍存在的问题，如何能做到既能满足滚揉工作的需要，又能在工作后方便清理干净，做到一目了然，保证食品的安全是我们设计的目的。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种全清洁无死角式滚揉机，该一种全清洁无死角式滚揉机具有改变滚揉机内部格栅的连接方式，将固定的格栅改为活动的，在清理时能够分步清理，格栅拿到外面清理，可以各个面都方便看到、清理到，壳体内可以一目了然的空桶清理，这样来保证清理的干净的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括壳体、二环帽、壳体转轴、机架、真空泵和壳体转轴旋转驱动机构，所述的壳体左侧设置有二环帽，二环帽上设置有端盖，壳体右端设置有壳体转轴，壳体转轴与壳体转轴旋转驱动机构相连，所述的壳体的下部设置有机架，壳体与机架之间设置有托轮，所述的真空泵和壳体转轴旋转驱动机构分别设置在机架内，所述的真空泵与管道相连，管道通过管道连接器与端盖相连，端盖外侧设置有阀门，所述的机架外侧设置有真空泵开关、转换开关和设定器显示表，所述的真空泵开关与真空泵电连接，转换开关与壳体转轴旋转驱动机构电连接，所述的壳体内设置有格栅，所述的格栅的尾端设置有格栅固定板，格栅固定板的另一端设置有格栅固定销，所述的壳体的右端部内侧设置有固定销嵌入槽，所述的格栅固定销与壳体上的固定销嵌入槽相配合，所述的二环帽与壳体为分体式结构，两者之间通过连接机构相连，所述的连接机构包括3个，沿壳体外圆周方向均匀设置，每个所述的连接机构分别包括二环帽连接板、壳体连接板、连接销和紧固螺母，所述的二环帽连接板固定于二环帽的外圆端面上，所述的壳体连接板固定于与二环帽连接板相对的壳体外圆端面上，所述的二环帽连接板的上部开有二环帽连接口，所述的壳体连接板上开有圆孔，所述的连接销穿过壳体连接板上的圆孔和二环帽连接板上的二环帽连接口，并通过紧固螺母紧固。

所述的格栅固定销为方形结构，固定销嵌入槽为与格栅固定销相配合的方形凹槽。

所述的格栅固定销位于格栅固定板的中心位置。

所述的格栅固定板为圆形板。

所述的壳体转轴旋转驱动机构包括电机、电机皮带轮、转轴皮带轮和皮带，所述的电机皮带轮设置在电机的电机轴上，所述的转轴皮带轮设置在壳体转轴上，所述的电机皮带轮与转轴皮带轮通过皮带相连，所述的壳体转轴与机架之间设置有轴承。

本实用新型的一种全清洁无死角式滚揉机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：改变滚揉机内部格栅的连接方式，将固定的格栅改为活动的，在清理时能够分步清理，格栅拿到外面清理，可以各个面都方便看到、清理到，壳体内可以一目了然的空桶清理，这样来保证清理的干净等特点。

附图说明

附图1是一种全清洁无死角式滚揉机的主视结构示意图；

附图2是二环帽与壳体连接示意图；

附图标记说明：1、壳体，2、二环帽，3、壳体转轴，4、机架，5、真空泵，6、壳体转轴旋转驱动机构，601、电机，602、电机皮带轮，603、转轴皮带轮，604、皮带，7、端盖，8、轴承，9、托轮，10、管道，11、管道连接器，12、阀门，13、真空泵开关，14、转换开关，15、设定器显示表，16、格栅，17、格栅固定板，18、格栅固定销，19、固定销嵌入槽，20、连接机构，201、二环帽连接板，202、壳体连接板，203、连接销，204、紧固螺母，205、二环帽连接口，206、圆孔。

具体实施方式

参照说明书附图1和附图2对本实用新型的一种全清洁无死角式滚揉机作以下详细地说明。

本实用新型的一种全清洁无死角式滚揉机，其结构包括壳体1、二环帽2、壳体转轴3、机架4、真空泵5和壳体转轴旋转驱动机构6，所述的壳体1左侧设置有二环帽2，二环帽2上设置有端盖7，壳体1右端设置有壳体转轴3，壳体转轴3与壳体转轴旋转驱动机构6相连，所述的壳体1的下部设置有机架4，壳体1与机架4之间设置有托轮9，所述的真空泵5和壳体转轴旋转驱动机构6分别设置在机架4内，所述的真空泵5与管道10相连，管道10通过管道连接器11与端盖7相连，端盖7外侧设置有阀门12，所述的机架4外侧设置有真空泵开关13、转换开关14和设定器显示表15，所述的真空泵开关13与真空泵5电连接，转换开关14与壳体转轴旋转驱动机构6电连接，所述的壳体1内设置有格栅16，所述的格栅16的尾端设置有格栅固定板17，格栅固定板17的另一端设置有格栅固定销18，所述的壳体1的右端部内侧设置有固定销嵌入槽19，所述的格栅固定销18与壳体1上的固定销嵌入槽19相配合，所述的二环帽2与壳体1为分体式结构，两者之间通过连接机构20相连，所述的连接机构20包括3个，沿壳体1外圆周方向均匀设置，每个所述的连接机构20分别包括二环帽连接板201、壳体连接板202、连接销203和紧固螺母204，所述的二环帽连接板201固定于二环帽2的外圆端面上，所述的壳体连接板202固定于与二环帽连接板201相对的壳体1外圆端面上，所述的二环帽连接板201的上部开有二环帽连接口205，所述的壳体连接板202上开有圆孔206，所述的连接销203穿过壳体连接板202上的圆孔206和二环帽连接板201上的二环帽连接口205，并通过紧固螺母204紧固。

所述的格栅固定销18为方形结构，固定销嵌入槽19为与格栅固定销18相配合的方形凹槽。

所述的格栅固定销18位于格栅固定板的中心位置。

所述的格栅固定板17为圆形板。

所述的壳体转轴旋转驱动机构6包括电机601、电机皮带轮602、转轴皮带轮603和皮带604，所述的电机皮带轮602设置在电机601的电机轴上，所述的转轴皮带轮603设置在壳体转轴3上，所述的电机皮带轮602与转轴皮带轮603通过皮带604相连，所述的壳体转轴3与机架4之间设置有轴承8。

电机601启动，电机轴上的电机皮带轮602旋转，通过皮带604带动转轴皮带轮603旋转，转轴皮带轮603带动壳体转轴3旋转，壳体转轴3带动壳体1及壳体内的格栅16一同旋转。

在工作时将格栅16推入滚揉机内部，后部用格栅固定销18嵌入壳体1上的固定销嵌入槽19内，即可嵌入滚揉机内部，前段用二环帽2压紧格栅固定，使格栅16随滚揉机一起联动，梯形二环帽2通过三个连接机构20固定到滚揉机的壳体1上。

工作时将要滚揉的肉品放入滚揉机里，盖上端盖7，在设定器显示表15上设定滚揉时间和压力，联通管道连接器11与阀门12，然后打开真空泵开关13、当内部真空度达到设定值，自动断开电源，这时关闭阀门12，断开管道连接器11，管道10与滚揉机脱离。打开转换开关14，滚揉机就向开关指示的方向运转，需要反转时，转换一下转换开关14的开关方向，就可以形成反转，当到达滚揉时间，滚揉机停止工作。

这时旋转端盖7，拿下端盖7，由于滚揉机二环帽2有一定的锥度，因此物品不会自己掉出滚揉机，要开动转换开关14，使电机601开启，通过壳体转轴旋转驱动机构6驱动壳体1及其壳体内的格栅16运转，滚揉机内部的肉品在螺旋缠绕的格栅16的推力下，被甩出滚揉机外。

当不在需要进行滚揉作业了，就可以手扶着二环帽2边缘，另一只手旋转连接销203端部的紧固螺母204，使紧定螺母204旋松，然后就可以轻检松拿下二环帽2，然后向外抽下格栅16，进行清洗，这是滚揉机的壳体内部就空了，很容易清洗干净了，也就做到全清洁无死角的清洗。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。