一种方便清洗的酱制槽的制作方法

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，尤其涉及一种方便清洗的酱制槽。

背景技术：

近年来，由于酱制食品具有美味及方便食用的特点，酱制食品在我国发展迅速，相应的，消费者对于酱制食品的安全卫生也提出了更高的要求，如果想要保证酱制食品的安全卫生，在保证食材安全卫生的前提下，就要求酱制设备以及生产酱制食品流程的安全卫生，而现有的酱制食品生产设备多浸泡在酱汤中，并且是连续生产，由于清洗不方便，所以不会经常清洗，这样，不可避免的会滋生细菌，影响酱制食品的安全卫生，所以就要求酱制设备方便清洗，并且每次清洗都能够彻底清洗，这样才能保证酱制食品的安全卫生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便清洗的酱制槽，解决现有酱制设备存在的难以清洗的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清洗的酱制槽，包括酱制槽和提升装置，酱制槽上方设有锅体上盖，酱制槽还设有酱汤进口和酱汤出口，酱汤出口上设有阀门。

本实用新型的特点还在于，

酱制槽内设有与其相匹配的网架，网架与提升装置连接，网架内部设有加热盘管，加热盘管的上方设置有输送网袋，输送网袋的上方设置有防浮网袋，输送网袋的两侧设置有输送挡板，输送网袋的主动轴通过减速机与伺服电机相连。

加热盘管的进气口与蒸汽软管相连接，加热盘管的出气口设置有疏水器。

输送网袋的一端与外部传输带连接，外部传输带上表面设有凸条，外部传输带的两侧设置有挡板，外部传输带的两端下方设置有传输驱动。

提升装置包括，两个平行设置的提升立柱，每个提升立柱的上端均设置有提升驱动，每个提升立柱的下端均设置有调节底板，调节底板与提升立柱通过调节螺杆连接，提升立柱内部设有提升链，提升链一端与提升驱动连接，提升链的另一端穿过提升立柱与网架连接。

酱制槽外部设有储酱罐，储酱罐的出口通过管道与过滤装置的入口连接，过滤装置的出口与酱制槽的酱汤进口连接。

酱制槽还包括温控报警装置，温控报警装置包括，温度传感器，温度传感器安装于酱制槽内部，温度传感器与控制单元、报警器依次连接，温度传感器还与显示屏连接，显示屏设置于酱制槽的外部。

本实用新型一种方便清洗的酱制槽，设有的提升装置可以将酱制槽内的防浮网袋、输送网袋等提升出来单独进行清洗，清洗方便、维护便利；酱制槽内设有防浮网袋，可以将待酱制的食物压入到酱汤中，确保食物与酱汤的全接触，以使酱制的食物更好；酱制槽设有温控报警装置，可以实时监控酱汤的温度，并在酱汤温度过高的时候报警，提醒工作人员控制加热盘内的蒸汽量，以免温度过高，影响酱制品的口感；外部传输带上设有间隔设置的凸条，外部传输带的两侧设置有挡板，该种结构的设置，可以防止酱制品输送过程中滑落外部传输带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种方便清洗的酱制槽的结构示意图；

图2是本实用新型一种方便清洗的酱制槽的剖面图；

图3是本实用新型一种方便清洗的酱制槽的外部传输带的结构示意图。

图中，1.储酱罐，2.过滤装置，3.防浮网袋，4.输送网袋，5.加热盘管，6.提升立柱，7.提升链，8.提升驱动，9.调节螺杆，10.调节底板，11.传输驱动，12.锅体上盖，13.阀门，14.蒸汽软管，15.网架，16.主动轴，17.外部传输带，18.凸条，19.挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1和图2所示，说明本实用新型一种方便清洗的酱制槽的结构，本实用新型包括酱制槽和提升装置，酱制槽上方还设有锅体上盖12，酱制槽还设有酱汤进口和酱汤出口，酱汤出口上设有阀门13。

酱制槽内设有与其相匹配的网架15，网架15与提升装置连接，网架15内部设有加热盘管5，加热盘管5的上方设置有输送网袋4，输送网袋4的上方设置有防浮网袋3，输送网袋4的两侧设置有输送挡板，输送网袋4的主动轴16通过减速机与伺服电机相连。

提升装置包括，两个平行设置的提升立柱6，每个提升立柱6的上端均设置有提升驱动8，每个提升立柱6的下端均设置有调节底板10，调节底板10与提升立柱6通过调节螺杆9连接，提升立柱6内部设有提升链7，提升链7一端与提升驱动8连接，提升链7的另一端穿过提升立柱6与网架15连接。

加热盘管5的进气口与蒸汽软管14相连接，加热盘管5的出气口设置有疏水器。

输送网袋4的一端与外部传输带17连接，外部传输带的结构如图3所示，外部传输带17上表面设有凸条18，外部传输带17的两侧设置有挡板19，外部传输带17的两端下方设置有传输驱动11。

酱制槽外部设有储酱罐1，储酱罐1的出口通过管道与过滤装置2的入口连接，过滤装置2的出口与酱制槽的酱汤进口连接。

酱制槽还包括温控报警装置，温控报警装置包括，温度传感器，温度传感器安装于酱制槽内部，温度传感器与控制单元、报警器依次连接，温度传感器还与显示屏连接，显示屏设置于酱制槽的外部。

使用时，首先打开锅体上盖12，将待酱制食材放入到酱制槽内，此时，待酱制食材处于输送网袋4上。酱制时，使储酱罐1内调制好的酱汤流入到酱制槽内，由于酱汤在流入酱制槽的过程中，经过了过滤装置2，因此，酱汤内不会含有大块物体，不会堵塞酱制槽的酱汤进口与酱汤出口；向酱制槽内不断的注入酱汤，在酱汤的作用下，待酱制食材会漂浮起来，此时防浮网袋3会将食材全部压入酱汤中，避免酱制的不全面；酱制过程中，通过蒸汽软管14向加热盘管5充入蒸汽，从而对酱汤进行加热，以便酱制食材，与此同时，温度传感器会实时监控酱汤的温度，并将温度传输给显示屏和控制单元，显示屏会将温度显示出来，工作人员可以实时查看，同时，控制单元会将温度传感器传输过来的温度与初始设置的温度数值进行比较，当温度超过初始设置值时，控制单元会控制报警器报警，提醒工作人员，温度不适宜酱制食品。当酱制完成以后，由于伺服电机通过减速器与输送网袋4的主动轴16连接，使得输送网袋4运转，将酱制食品输送出去，由于输送网袋4的两侧设置有输送挡板，可以防止酱制食品在运送过程中滑落输送网袋4，酱制食品经由输送网袋4传输至外部传输带17，外部传输带17将酱制食品传输出去，由于外部传输带17上表面设置有凸条18，并且两侧设置有挡板19，在传输的过程中，可以防止酱制食品滑落传输带；当需要清洗酱制槽时，首先打开提升装置内的提升驱动8，提升驱动8会带动提升链7提高，由于提升链7是与网架15相连接的，提升链7的升高将会带动网架15升起，网架15内的装置也会随之提起，这样，网架15与酱制槽分离，可以单独对网架15本身以及防浮网袋3、输送网袋4、酱制槽等进行清洗，该种清洗方式可以实现彻底的清洗，保证酱制食品的安全，当需要排出酱汤时，只需将酱汤出口的阀门13开启；当提升立柱6的提升高度不够的话，可以使用调节螺杆9调节提升立柱6与调节底板10之间的距离，使得提升立柱6的高度符合要求。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。