一种新型多功能月饼组合模具的制作方法

本实用新型属于食品加工模具领域，尤其涉及一种新型多功能月饼组合模具。

背景技术：

月饼是我国的传统食品，为人们所青睐，为了做到色香味俱全，在追求月饼香甜口感的同时，更要提升月饼外形和花纹的个性化，使其独特美观，而月饼模具就是用来将月饼压制成型的工具，但现有技术中月饼生产行业中普遍使用的模具为一体式木质模具，该类型模具的缺点为结构复杂，制造周期长，使用起来繁琐、耗时，且不同的月饼印花就需要不同的模具加工，成本较高，不能实现个性化的私人定制。

因此，发明一种新型多功能月饼组合模具显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型多功能月饼组合模具，以解决现有月饼模具存在的结构复杂，制造周期长，使用不便，成本高，不能实现私人定制的问题。一种多功能月饼组合模具，包括支撑板，下箱体，滚轮，方式模具，斜式模具，矩式模具，接近传感器，托板，托板槽，上箱体，升降装置，注料孔，所述的支撑板焊接在下箱体中间位置；所述的滚轮设置在下箱体上部；所述的升降装置设置在上箱体中间位置；所述的注料孔设置在上箱体右上方；所述的方式模具设置在托板左方；所述的斜式模具设置在托板中部；所述的矩式模具设置在托板右方；所述的接近传感器设置在方式模具与斜式模具及斜式模具与矩式模具中间位置各一个；所述的托板槽设置在托板上方；所述的升降装置包括压板，锁紧座，锁紧销，固定杆，伸缩杆，橡胶垫，所述的压板设置在伸缩杆下方；所述的锁紧座设置在固定杆右方；所述的伸缩杆设置在固定杆内部；所述的橡胶垫设置固定杆左方。

所述的滚轮具体采用两个，所述的滚轮分别设置在托板两边，便于托板的移动。

所述的伸缩杆具体采用气动型伸缩杆，具有噪音小，升降快，自落缓冲性强，平稳等特点。

所述的滚轮采用直径为15厘米至30厘米的橡胶轮，增加托板与滚轮的摩擦力，便于托板的移动。

所述的支撑板具体采用钢材质，具有耐冲击，使用寿命长的特点。

所述的接近传感器外侧镶嵌可触摸显示屏，显示模具内部进料数量，实现智能化检测控制。

所述的托板具体才有铝合金材质，具有质量轻，牢固可靠等特点。

所述的托板槽内部为螺纹结构，便于模具与托板槽的连接。

所述的压板具体采用铜材质，具有良好的延展性，使用寿命长等特点。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型多功能月饼组合模具广泛应用于食品加工领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的托板的设置，便于月饼模具的更换，实现月饼的个性私人化定制。

2.本实用新型的接近传感器的设置，有利于观察内部模具灌料情况，防止灌料过多有溢出情况发生。

3.本实用新型的升降装置的设置，便于月饼快速的挤压，减轻人的劳动负担，具有省时省力的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的升降装置的结构示意图。

图中：

1-支撑板，2-，下箱体，3-滚轮，4-托板，5-方式模具，6-上箱体，7-升降装置，71-压板，72-锁紧座，73-锁紧销，74—固定杆，75-伸缩杆，76-橡胶垫，8-注料孔，9-矩式模具，10-托板槽，11-接近传感器，12-斜式模具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种新型多功能月饼组合模具，以解决现有月饼模具存在的结构复杂，制造周期长，使用不便，成本高，不能实现私人定制的问题。一种多功能月饼组合模具，包括支撑板1，下箱体2，滚轮3，方式模具5，斜式模具12，矩式模具9，接近传感器11，托板4，托板槽10，上箱体6，升降装置7，注料孔8，所述的支撑板1焊接在下箱体2中间位置；所述的滚轮3设置在下箱体2上部；所述的升降装置7设置在上箱体6中间位置；所述的注料孔8设置在上箱体6右上方；所述的方式模具5设置在托板4左方；所述的斜式模具12设置在托板4中部；所述的矩式模具9设置在托板4右方；所述的接近传感器11设置在方式模具5与斜式模具12及斜式模具12与矩式模具9中间位置各一个；所述的托板槽10设置在托板4上方；所述的升降装置7包括压板71，锁紧座72，锁紧销73，固定杆74，伸缩杆75，橡胶垫76，所述的压板71设置在伸缩杆75下方；所述的锁紧座72设置在固定杆74右方；所述的伸缩杆75设置在固定杆74内部；所述的橡胶垫76设置固定杆74左方。

所述的滚轮3具体采用两个，所述的滚轮3分别设置在托板4两边，便于托板的移动。

所述的伸缩杆75具体采用气动型伸缩杆，具有噪音小，升降快，自落缓冲性强，平稳等特点。

所述的滚轮3采用直径为15厘米至30厘米的橡胶轮，增加托板与滚轮的摩擦力，便于托板的移动。

所述的支撑板1具体采用钢材质，具有耐冲击，使用寿命长的特点。

所述的接近传感器11外侧镶嵌可触摸显示屏，显示模具内部进料数量，实现智能化检测控制。

所述的托板4具体才有铝合金材质，具有质量轻，牢固可靠等特点。

所述的托板槽10内部为螺纹结构，便于模具与托板槽的连接。

所述的压板71具体采用铜材质，具有良好的延展性，使用寿命长等特点。

工作原理

本实用新型通过托板槽10与模具的螺纹连接，用于月饼模具的更换，接近传感器11的反馈信号反馈给注料孔8，有信号时注料孔8断，无信号时注料孔8，通过伸缩杆75的上下移动从而带动压板71的上下移动，完成对模具的挤压动作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。