一种新型速冻隧道的制作方法

本实用新型涉及一种新型速冻隧道，属于速冻技术领域。

背景技术：

速冻是指运用现代冻结技术在尽可能短的时间内，将食品温度降低到其冻结点以下的某一温度，使其所含的全部或大部分水分随着食品内部热量的外散而形成合理的微小冰晶体，最大限度地减少食品中的微生物生命活动和食品营养成分发生生化变化所必需的液态水分，达到最大限度地保留食品原有的天然品质的一种方法。传统的速冻方式大致可分为强烈吹风连续式速冻、隧道式冻结、接触式冻结、直接冻结。

速冻隧道更是以结构简单、运行可靠、可连续使用等特点，被广泛采用。但是，传统的速冻隧道不仅占地面积大、体积大，而且需要繁琐的传动装置来牵引料车的行进，不仅生产成本增加，还浪费能源，不利于生产生活的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供了一种新型速冻隧道；由于该隧道设置的风机外侧罩有风机罩，使得风机吹出来的冷冻气流能够径直向前方流动，第一隔板与保温库顶部留有空隙，且第一隔板的截面为波浪型，这样，能够将气流流向引到风机后方，使得保温库内形成流动的冷冻气流，还避免了第一隔板的振动，提高了冷冻的速度；而且，保温库内的地面为倾斜路面，入料门的地面高度高于出料门的地面高度，使得从入料门进入的推车在一定推力和自身重力作用下会自动向前行进，省去了牵引推车的动力，推车在分隔杆之间径直滑向出料门；另外，该隧道结构简洁，设计合理，不仅简化了速冻隧道结构，缩短了速冻时间，还节省了空间，降低了生产成本，适合在速冻隧道领域广泛推广使用。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的。

一种新型速冻隧道，它由保温库、第一隔板、蒸发冷风机、入料门、分隔杆、出料门、第二隔板部分组合而成，其特征是：保温库左侧设置有四个出料门，保温库右侧设置有四个入料门，保温库内一侧设置有第二隔板，第二隔板上端设置有第一隔板，第一隔板通过钢绳固定在保温库内顶部，第二隔板上设置有若干风机罩，风机罩内设置有蒸发冷风机，蒸发冷风机通过导线与电源盒相连接；保温库内设置有若干支柱，若干支柱排列成五排，每排支柱上设置有分隔杆，相邻两根分隔杆之间的距离大于出料门、入料门的宽度。

所述的第一隔板、第二隔板与保温库内的地面围合成速冻区，第一隔板、第二隔板与保温库的墙体围合成回风区，第一隔板与保温库侧面留有空隙，第一隔板横截面为波浪形。

所述的保温库长度为13m，高度为2.8m，宽度为6m，保温库内地面为倾斜平面，入料门的地面高度比出料门的地面高度高出15-20cm。

工作原理：首先，将风机连接电源，启动风机制冷，风机罩使风机吹出来的冷气径直向前流动，穿过速冻区，冷气会通过第一隔板流向回风区，在风机前后气压差的作用下，保温库内的气体形成快速循环对流，使得冷气能够在短时间内迅速地将保温库内整体温度维持在可控范围内；其次，打开入料门，把需要速冻的推料车推入保温库后关闭入料门，由于保温库内地面为倾斜平面，入料门处的地面高度高于出料门地面的高度，推车在工作人员施加适量推力和自身重力的作用下，就会自动沿着分隔杆之间通道径直滑向出料门，由于推车是一辆接一辆的送入保温库，使得后面的推车推顶前面的推车，前面的推车就会抵达出料门处；接着，工作人员在规定时间内，打开出料门，即可将速冻好的推料车取出，后面的推车会继续向前顶进，然后再关上出料门，如此反复。

本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该隧道设置的风机外侧罩有风机罩，使得风机吹出来的冷冻气流能够径直向前方流动，第一隔板与保温库顶部留有空隙，且第一隔板的截面为波浪型，这样，能够将气流流向引到风机后方，使得保温库内形成流动的冷冻气流，还避免了第一隔板的振动，提高了冷冻的速度。

2、保温库内的地面为倾斜路面，入料门的地面高度高于出料门的地面高度，使得从入料门进入的推车在一定推力和自身重力作用下会自动向前行进，省去了牵引推车的动力，推车在分隔杆之间径直滑向出料门。

3、该隧道结构简洁，设计合理，不仅简化了速冻隧道结构，缩短了速冻时间，还节省了空间，降低了生产成本，适合在速冻隧道领域广泛推广使用。

附图说明

附图1是本实用新型一种新型速冻隧道的立面结构示意图。

附图2是本实用新型一种新型速冻隧道的俯视结构示意图。

附图3是本实用新型一种新型速冻隧道的A-A剖视结构示意图。

附图4是本实用新型一种新型速冻隧道的第二隔板截面剖视结构示意图。

如图1-图4所示，上述一种新型速冻隧道的各组成部分由下列阿拉伯数字表示：

保温库-1、第一隔板-2、风机(3)-3、风机罩-4、电源盒-5、入料门-6、支柱-7、分隔杆-8、出料门-9、第二隔板-10。

具体实施方式

实施例

如图1-图4所示，一种新型速冻隧道，它由保温库1、第一隔板2、蒸发冷风机3、入料门6、分隔杆8、出料门9、第二隔板10部分组合而成。

如图1-图4所示，保温库1左侧设置有四个出料门9，保温库1右侧设置有四个入料门6，保温库1内一侧设置有第二隔板10，第二隔板10上端设置有第一隔板2，第一隔板2通过钢绳固定在保温库1内顶部，第二隔板10上设置有若干风机罩4，风机罩4内设置有蒸发冷风机3，蒸发冷风机3通过导线与电源盒5相连接；保温库1内设置有若干支柱7，若干支柱7排列成五排，每排支柱7上设置有分隔杆8，相邻两根分隔杆8之间的距离大于出料门9、入料门6的宽度。

所述的第一隔板2、第二隔板10与保温库1内的地面围合成速冻区，第一隔板2、第二隔板10与保温库1的墙体围合成回风区，第一隔板2与保温库1侧面留有空隙，第一隔板2横截面为波浪形。

所述的保温库1长度为13m，高度为2.8m，宽度为6m，保温库1内地面为倾斜平面，入料门6的地面高度比出料门9的地面高度高出15-20cm。