一种防滑滚揉机的制作方法

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体涉及一种防滑滚揉机。

背景技术：

滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用。可以使肉均匀的吸收腌渍，可以提高肉的结着力及产品的弹性；可以提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构,节能高效。

滚揉的过程是升温过程，滚揉前肉温度控制在5度以下，滚揉后肉温度控制在10度以下，很少控制在10度以上，温度高了影响产品口感。肉品温一定不能超过20度，超出20度肉就能发红。滚揉机使用前一般要使用冰水降温，将罐体温度充分下降。但由于通常情况下待滚揉肉的温度为要比加工车间的温度要低，导致滚揉机生产过程中机体表面易产生冷凝水，导致机体打滑，影响滚揉效果。

为了防止打滑，公开号为CN202286071U的实用新型公开一种滚揉机，包括圆筒形罐体，罐体底部设支撑台，罐体的外圆周上设有一圈齿轮，齿轮通过链条与电动机的转轴相连，电动机底部一侧通过一转动轴与支撑台活动连接，电动机底部另一侧通过弹簧与支撑台连接。该技术方案虽然可彻底解决打滑的问题，但随之而来的是齿轮传动带来震动的增加、噪音的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种防滑滚揉机，所采用的的技术方案是：

一种防滑滚揉机，包括设置在滚筒下方的驱动轮和从动轮，其特征在于：所述的驱动轮包括与滚筒的外壁滚动接触的周向曲面，所述的周向曲面上均匀设置凹槽，凹槽在穿过驱动轮轴心的平面上的投影为抛物线，且抛物线的开口方向背离驱动轮的转动方向。

进一步地，从动轮上也设置凹槽，凹槽在穿过驱动轮轴心的平面上的投影为抛物线，且抛物线的开口方向与驱动轮上设置的凹槽的开口方向相同。

进一步地，驱动轮或从动轮上设置的凹槽内固设棉条。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，造价低廉，无需对设备进行大规模改造，便能实现不打滑稳定生产，无振动、无噪声。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中虚框处的局部放大图。

图3是本实用新型驱动轮的结构示意图。

图4是图3 的正视图。

具体实施方式

参见附图，一种防滑滚揉机，包括设置在滚筒1下方的驱动轮2和从动轮3，其特征在于：所述的驱动轮2包括与滚筒2的外壁滚动接触的周向曲面22，所述的周向曲面22上均匀设置凹槽23，凹槽23在穿过驱动轮轴心的平面上的投影为抛物线，且抛物线的开口方向背离驱动轮的转动方向。从动轮3上也设置凹槽23，凹槽23在穿过驱动轮轴心的平面上的投影为抛物线，且抛物线的开口方向与驱动轮2上设置的凹槽的开口方向相同。驱动轮2和从动轮3上设置的凹槽内固设棉条。

这样当驱动轮2和从动轮3在高速转动时，滚筒1上凝结的水在与驱动轮2或从动轮3接触的时候转移到驱动轮2或从动轮3上，并通过驱动轮2和从动轮3上设置凹槽23的开口处甩到机体外面，防止打滑。

实施例2，其他同实施例1，不同的是驱动轮2和从动轮3上设置的凹槽内固设棉条。这样当滚筒1上凝结的水在与驱动轮2和从动轮3接触的时候被快速地吸附到棉条上，水份在驱动轮2和从动轮3高速转动的过程中向开口处逐渐转移，并从凹槽23的开口处甩到机体外面，防止打滑。