一种太阳能热泵烘干设备的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能热泵烘干设备。

背景技术：

福建省古田县是闻名遐迩的中国食用菌之乡,食用菌的生产与种植成为古田县当地农民脱贫致富奔小康的重要支柱产业，尤其是古田县银耳产业已形成“专业化、基地化、周年化”的县域工厂化生产模式。全县90%以上的农户种植食用菌，银耳栽培标准化专用房更是多达4多万间，从而使古田银耳生产迈入专业化、规模化、工厂化栽培的快车道，2015年全县栽培银耳6亿筒，产量达33万吨，占全中国银耳总产量的90%以上，产量居世界第一位，成为名副其实的“中国食用菌之都”、“银耳之乡”。

银耳的销售以干品为主，烘干是银耳必不可少的初加工环节。目前传统的烘干灶是锅炉蒸汽机，生产过程存在诸多问题：（1）占地面积大，需大面积厂房储存燃料、安装锅炉及铺设管道等。（2）环境污染严重。随着古田银耳的大量生产,银耳生产集中区烟囱林立, 周围空气受到严重污染, 方圆几十里，水果无法种植结果，农业发展无从说起。（3）温室效应、雾霾等环境问题凸显，影响人民生活质量。这一切都严重制约食用菌产业的进一步发展，如何解决银耳在加工过程中出现的环境污染问题,寻求食用菌可持续发展之路迫在眉睫，突破低碳环保、节能减排、增效创收的太阳能热泵烘干设备技术将成为食用菌生产区关注的焦点。

技术实现要素：

本实用新型的任务提供一种太阳能热泵烘干设备,该任务是通过如下技术方案来完成的：本实用新型的太阳能热泵烘干设备设有太阳能热水器、主机区、烘干室、除湿机、排气扇、鼓风机、智能温度及湿度自动控制器、温度及湿度检测器、热水泵、排水管、热水进水管等,主机区设于本实用新型太阳能热泵烘干设备中间部位,主机区两侧设烘干室,太阳能热水器置于室外阳光易照射处, 热水泵的进水口与太阳能热水器的热水输出管相连通,太阳能热水器产生的热水通过其热水输出管接入热水泵的进水口, 热水泵的出水口与太阳能热泵烘干设备的热水进水管相连通, 热水进水管与设于主机区上部散热管管道相连通, 热水泵把来自太阳能热水器的热水打到主机区上部散热管管道中,散热管管道由易散热的金属材料制成, 散热管管道外形弯曲迂回形成上下数层散热区, 鼓风机设于主机区的上方,烘干设备的底部的热气口与烘干室的底部相连通,烘干室设有烘干室门, 烘干室的侧壁上多道设置有烘干板的进出槽道,烘干板为网格状,烘干设备主机区的上部还设有热气通道, 烘干设备主机区的上部热气通道与设于烘干设备主机区两侧的烘干室上部相连通, 烘干设备的主机区外面是用金属面板密封, 烘干室外面也是用金属面板密封,排水管接于主机区下部,除湿机设于烘干设备的主机区内部、排气扇设于烘干设备的主机区上，排气扇的进气口与除湿机相通,可排出冷湿气,温度及湿度检测器设置于散热管管道旁,智能温度及湿度自动控制器设于主机区中部, 智能温度及湿度自动控制器、智能温度及湿度自动控制器通过导线与各控制部件连接， 智能温度及湿度自动控制器设有触摸式操作及显示屏，触摸式操作及显示屏设于主机区中部外壳上,太阳能热泵烘干设备通过电线与交流电源连接。

本发明人从事食用菌机械设备研发与制造二十多年，通过多年不懈的摸索，对食用菌烘干设备进行试验、调试、改造，研制出了新型太阳能热泵烘干设备，一年来对食用菌实物进行试验，效果良好。本设备突破了水分含量大的银耳和大块状食用菌如猴头菇烘干技术难题。与现有技术比较, 本实用新型有如下优点:

1、高度节能:是用少量的电能将太阳能的热能搬运到水中加热储能用于烘干系统，只需消耗少量的电力运行机器设备，即可产生循环使用的热能，烘干过程中产生的冷排放又可用于冷藏库保存鲜菇，综合节能效果好。1度电相当于4度电使用,耗电能比较电热烘干少得多, 烘干耗能成本降低。

2、环保无污染:现在的锅炉蒸汽烘干, 烘干箱顶部是敞口的, 热气从管道吹入烘干箱底部, 然后从烘干箱顶部敞口排出, 所以加工房内温度也很高, 且污染空气, 工作环境也差, 而本实用新型烘干是采用密闭式热量循环使用, 既节能又减排, 加工厂工作条件也大大改善。烘干过程在一个密封的环境工作，符合食品卫生标准和环保标准。如；银耳干品品质更佳，更干净,一斤可比传统烘干多值0.5—1元。完全是一种可持续发展的新型环保型设备。

3、不受温度影响，可适用于温度在50-90摄氏度范围内的食用菌以及其他农副食品的烘干加热作业;安装电子控制器可进行全自动无人工操作与智能恒温控制， 24小时连续干燥作业。减少劳动力工资成本。

4、多功能用途：设备结构简単，占地空间小，不需要占用大面积地存放燃料, 既可适用于有厂房的多台机的大批量生产，也适用于家庭模式的烘干，如小规模的烘干银耳、香菇、茶树菇、猴头菇等食用菌。

2016年7月15日，古田县环保局和食用菌产业局组织专业人员对本太阳能热泵烘干设备进行现场试验，并通过检测验收，一致认为该设备具有零排放，无污染，低成本和提高产品质量的优点。一旦推广应运，不仅给古田县食用菌产业带来较高的综合经济回报，更能有效推动食用菌产业转型升级与美丽乡村建设，是一次食用菌产业技术的革命。

附图说明

图1为本实用新型的太阳能热泵烘干设备一种立体示意图。

图2为本实用新型的主机区顶部折开封闭金属面板的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图的具体实施例对本实用新型进一步说明。（但不是对本实用新型的限制）。

图1-2为本实用新型的太阳能热泵烘干设备一种结构外观示意图。如图1-2所示,本实用新型的太阳能热泵烘干设备设有太阳能热水器、主机区、烘干室、除湿机、排气扇、鼓风机、智能温度及湿度自动控制器、温度及湿度检测器、热水泵、排水管、热水进水管等,主机区1设于本实用新型太阳能热泵烘干设备中间部位,主机区两侧设烘干室(2,3),太阳能热水器置于室外阳光易照射处(太阳能热水器其原理、设置安装技术为现有技术, 不在此复述), 热水泵4的进水口与太阳能热水器的热水输出管5相连通,太阳能热水器产生的热水通过其热水输出管接入热水泵的进水口, 热水泵的出水口与本实用新型的太阳能热泵烘干设备的热水进水管17相连通, 热水进水管17与设于主机区1上部散热管管道6相连通, 热水泵把来自太阳能热水器的热水打到主机区1上部散热管管道6中,散热管管道由易散热的金属材料制成, 散热管管道外形弯曲迂回形成上下数层散热区, 鼓风机7设于主机区的上方, 主机区上部至底部空气可以流通, 故可通过鼓风机7吹出的风将主机区1上部散热管管道散发的热吹向烘干设备的主机区1底部的热气口8,烘干设备的底部的热气口8与烘干室的底部相相连通, 热气从烘干设备的底部的热气口8进入设于主机区两侧的烘干室(2,3),烘干室设有烘干室门(9,10), 烘干室的侧壁上多道设置有烘干板的进出槽道(如槽道12,13),烘干板装入待烘干银耳或其他待烘干食品后嵌入槽道中,关上烘干室(2,3) 的烘干室门进行烘干, 烘干后将烘干板从烘干板的进出槽道抽出, 烘干板为网格状--以便于热气流通;烘干设备主机区的上部还设有热气通道11,烘干设备主机区的上部热气通道11与设于烘干设备主机区两侧的烘干室上部相连通, 烘干设备的主机区1外面是用金属面板密封, 烘干室外面也是用金属面板密封, 但烘干设备内部热气通道是相通的,这样热气流动就可以从下往上升再被从上向下走--形成内部循环流动, 热能得到往复使用, 起了节能作用。(而现在的银耳等食用菌烘干设备的烘干室顶部都是敞口的, 不少热量从烘干室顶部敞口或烟囱中跑掉,不但造成热能浪费,而且把周围空气污染搞坏)。排水管19接于主机区下部, 用于排出经除湿机排出的湿气变成的水,除湿机14设于烘干设备的主机区1内部、用于除去冷湿气及水,排气扇15设于烘干设备的主机区1上，排气扇15的进气口与除湿机14相通,可排出冷湿气, 智能温度及湿度自动控制器16设于主机区1中部, 温度及湿度检测器设置于散热管管道旁, 智能温度及湿度自动控制器16、智能温度及湿度自动控制器16通过导线与各控制部件连接，用于控制烘干设备温度、湿度及自动操作等,(所述的智能温度及湿度自动控制器、以及与温度及湿度检测器各控制部件的连接安装为该领域技术人员所公知技术, 交给他们,他们就可购买市场上己有所述的电子控制器进行调整安装,故不在此详述), 在本实施例中, 智能温度及湿度自动控制器16设有触摸式操作及显示屏，触摸式操作及显示屏设于主机区1中部外壳上, 这样便于进行全自动无人工操作与智能恒温控制，太阳能热泵烘干设备通过电线18与交流电源连接。

(以上未说明的为现有技术, 故不在此复述) 。

以上仅是本实用新型的具体实施例，凡依上述构思所作的相类似改变，理应属本实用新型的范围。