一种意粉酱生产设备的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种意粉酱生产设备。

背景技术：

意粉酱是由西红柿、洋葱、意大利香草脆等制作而成的调料。其富含番茄红素、维生素、膳食纤维、矿物质、蛋白质及天然果胶等多种营养成分，是一种富有特色的调味品。

意粉酱的传统生产工艺流程繁琐，时间长，环节多，容易染菌，原有的一次灭菌不足以保证产品的安全；多个工序需要人工生产，人工作效率低，无法满足生产需求。现有的意粉酱生产设备自动化程度不够，在意粉酱生产之卸垛、罐装封口、高温杀菌过程中，主要是依靠人工将番茄酱推送进入生产线，工作效率较低，而且工人劳动强度大，无法满足生产需求。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型意在提供一种生产工艺流程简单、工作高效的意粉酱生产设备。

本实用新型解决其技术问题的技术方案为：一种意粉酱生产设备，其特征在于：由顺序排列的原辅料验收调配装置、送料泵A、前杀菌装置、送料泵B、卸垛及罐装封口装置、推送装置A、后杀菌装置、推送装置B、冷却装置、推送装置C、喷码包装装置组成。

本实用新型相对于现有技术的有益效果如下：该生产设备在生产意粉酱的过程中，采用前后双重杀菌，保证了意粉酱的安全性；该生产设备的卸垛及罐装封口装置及后杀菌装置采用推送装置，加大自动化程度，节省劳动力，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的意粉酱生产设备的流程示意图。

图2是本实用新型的意粉酱生产设备推送装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1 所示，意粉酱生产设备，其特征在于：由顺序排列的原辅料验收调配装置、送料泵A、前杀菌装置、送料泵B、卸垛及罐装封口装置、推送装置A、后杀菌装置、推送装置B、冷却装置、推送装置C、喷码包装装置组成。所述的原辅料验收调配装置由切丁机、料槽、双向搅拌调配罐、真空脱气罐连接组成，所述切丁机通过料槽与双向搅拌调配罐连接，所述的双向搅拌调配罐与真空脱气罐连接。

所述的前杀菌装置采用列管杀菌器，其两端分别设有进料口和出料口，真空脱气罐通过一输送意粉酱的送料泵2-1与列管杀菌器连接，所述的列管式杀菌器的其出料口经送料泵2-2与卸垛及罐装封口装置连接。

所述的卸垛及罐装封口装置由灌装封口机、推送装置5-D和包装罐卸垛机连接组成，所述的包装卸垛机通过推送装置5-D与罐装封口机连接。所述的灌装封口机通过推送装置A与后杀菌装置连接。

如附图2所示，所述的推送装置A、B、C由支架501、滑轨502、滑块503、推送支架504、推板505以及推进电机506组成，支架为对称的框架结构，该支架上端两侧均对称固装有一横向设置的滑轨，该两侧的滑轨上均滑动安装有滑块，滑块之间安装有推送支架，推送支架下端安装有一横向的推板，该推板与推进电机连接。

所述的后杀菌装置采用喷淋式杀菌器，其通过推送装置B将高温杀菌后的意粉酱传输到所述的冷却装置。

所述的冷却装置与喷码包装装置通过推送装置C相连接。

该设备生产意粉酱的过程如下：将称取好的以及经过切丁机切丁的原辅料电力输送到料槽进行配料，将配料得到的初始酱料经输送到双向搅拌调配罐中搅拌均匀，将搅拌均匀的酱料输送到真空脱气罐真空脱气，以防酱料氧化；然后利用送料泵A将真空脱气后的意粉酱输送到列管杀菌器中进行第一次高温杀菌，杀菌后的意粉酱经过送料泵B输入到灌装封口机，进行装罐及封口操作；为避免意粉酱灌装封口过程中再次染菌，将包装好的意粉酱经输送装置自动输送到后杀菌装置中再次高温灭菌，经高温杀菌后的意粉酱经推送装置B输送到冷却装置降温冷却，然后输送到喷码包装装置喷码包装。