一种结构简单的挂面机的制作方法

本实用新型涉及一种结构简单的挂面机，属于食品加工领域。

背景技术：

面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可主食又可快餐的健康保健食品。早已为世界人民所接受与喜爱。面条一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状（或窄或宽，或扁或圆）或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品。花样繁多，品种多样。现代生活节奏越来越快，人们对于食品的食用方便性的要求越来越高，在这种情况下，便于保存，食用方便的挂面受到人们的喜爱。但是现在的挂面生产大部分工序均是手工完成，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单的挂面机，提高挂面生产的自动化程度，省时省力。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种结构简单的挂面机，包括压面机构和挂面机构，压面机构包括两个平行设置的支架板，支架板之间设置有上部平台板，上部平台板上部平台板的的一端设置有压面机，上部平台板的中部设置有传动带，上部平台板的尾段设置有切刀机构；所述挂面机构包括两个平行设置的支撑柱，支撑柱设置于支架板的后端，两个支撑柱相对的表面的上端和下端分别设置有一个皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，皮带上设置有若干均匀分布的挂杆，支撑柱的顶端设置有挂面杆；所述切刀机构包括两个平行设置的切刀杆，切刀杆之间设置有切刀固定杆，切刀固定杆上设置有切刀，切刀杆与支架板上端面固定连接；所述挂杆为L型杆，挂杆与皮带转动连接；所述上部平台板的后端设置有辅助传动辊，辅助传动辊的后端下方设置有中部分面杆，中部分面杆为折弯杆，中部分面杆的两端与支架板之间设置有若干平行设置的弹性拉绳，中部分面杆的折弯开口朝向支架板底部。

优化的，上述结构简单的挂面机，所述切刀固定杆的两端设置有内套筒，内套筒外套接有外套筒，外套筒与切刀杆固定连接；所述内套筒的外壁与外套筒的内壁之间设置有若干弹性支撑杆，弹性支撑杆的两端分别与内套筒的外壁与外套筒的内壁固定连接。

优化的，上述结构简单的挂面机，所述切刀的下端设置有弧形段，弧形段的弧形开口方向朝向上部平台板后端。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计可以将面团挤压成面条后通过切刀切断，通过挂面机构挂于挂面杆上，整个过程均为自动完胜，省时省力。

在挂面过程中，将面团放置于压面机上，通过压面机挤压成面条后，通过传动带将面条输送至切刀下端，并通过切刀下端与传动带的间隙将面条传送至上部平台板尾端，在压面的同时，皮带带动挂杆运动，当挂杆运动置上部平台板的尾端时，将挂面挂于L型的挂杆上，并通过挂杆的运动将湿面条传送至挂面杆上。挂杆设计为L型，在挂杆与挂面杆接触时，挂杆旋转将鲜面条挂于挂面杆上。

本申请的设计中增加了辅助传动辊和中部分面杆，由于挂杆是设置于皮带上的，在挂面过程中挂杆只能挂取其不与皮带连接的横杆段的长度范围内的面条，这样就需要将前段工序生产的挂面分开并输送至横杆段的长度范围内。如果在传动带部分将面条分开，则有部分面条将无法通过切刀与传送带的间隙，造成了前端的浪费，这样只能在切刀后部将面分开。中部分面杆设置于辅助传动辊的后端下方，辅助传动辊上的面条在惯性作用下传送至中部分面杆上，中部分面杆将面条分开后送至弹性拉绳上，弹性拉绳在面条重力的作用下被拉伸。若干平行排布的弹性拉绳能够将面条在传送带输送方向上排布更长的距离，方便挂杆挂取面条。

关于面条的切断，在面条挂于挂杆上以后，挂杆将面条向上输送，在输送过程中，面条与切刀下端面接触，当面条被输送至一定高度后，面条与切刀形成一定的角度，这样面条与切刀的接触力增加，切刀将面条切断。但是面条与切刀的下端面在刚开始接触时无法达到切断压力，面条与切刀下端面发生摩擦，此时切刀下端面会在面条表面刮出一段沟槽，影响了面条的外观。本申请的设置增加了内套筒、外套筒和弹性支撑杆，当面条刚与切刀接触时，弹性支撑杆发生弹性变形调整切刀与面条的接触压力防止切刀在面条表面刮出沟槽，并且弹性支撑杆会使铁道发生一定的角度翻转，防止沟槽的出现，当弹性支撑杆压缩到一定程度时，其内应力会使弹性支撑杆发生弹性恢复，这是切刀恢复到原来的位置并且其与面条的接触力在瞬间增大，将面条切断。弧形段的设置使得面条切断的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A剖视结构示意图；

图4为图1的B-B剖视结构示意图；

图中： 1为支架板、2为上部平台板、3为压面机、4为传动带、5为支撑柱、6为皮带轮、7为挂杆、8为挂面杆、9为切刀杆、10为切刀固定杆、11为切刀、12为内套筒、13为外套筒、14为弹性支撑杆、15为弧形段、16为弹性拉绳、17为辅助传动辊、18为中部分面杆。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

本实用新型为一种结构简单的挂面机，包括压面机构和挂面机构，压面机构包括两个平行设置的支架板，支架板之间设置有上部平台板，上部平台板上部平台板的的一端设置有压面机，上部平台板的中部设置有传动带，上部平台板的尾段设置有切刀机构；所述挂面机构包括两个平行设置的支撑柱，支撑柱设置于支架板的后端，两个支撑柱相对的表面的上端和下端分别设置有一个皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，皮带上设置有若干均匀分布的挂杆，支撑柱的顶端设置有挂面杆；所述切刀机构包括两个平行设置的切刀杆，切刀杆之间设置有切刀固定杆，切刀固定杆上设置有切刀，切刀杆与支架板上端面固定连接；所述挂杆为L型杆，挂杆与皮带转动连接；所述上部平台板的后端设置有辅助传动辊，辅助传动辊的后端下方设置有中部分面杆，中部分面杆为折弯杆，中部分面杆的两端与支架板之间设置有若干平行设置的弹性拉绳，中部分面杆的折弯开口朝向支架板底部。所述切刀固定杆的两端设置有内套筒，内套筒外套接有外套筒，外套筒与切刀杆固定连接；所述内套筒的外壁与外套筒的内壁之间设置有若干弹性支撑杆，弹性支撑杆的两端分别与内套筒的外壁与外套筒的内壁固定连接。所述切刀的下端设置有弧形段，弧形段的弧形开口方向朝向上部平台板后端。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计可以将面团挤压成面条后通过切刀切断，通过挂面机构挂于挂面杆上，整个过程均为自动完胜，省时省力。

在挂面过程中，将面团放置于压面机上，通过压面机挤压成面条后，通过传动带将面条输送至切刀下端，并通过切刀下端与传动带的间隙将面条传送至上部平台板尾端，在压面的同时，皮带带动挂杆运动，当挂杆运动置上部平台板的尾端时，将挂面挂于L型的挂杆上，并通过挂杆的运动将湿面条传送至挂面杆上。挂杆设计为L型，在挂杆与挂面杆接触时，挂杆旋转将鲜面条挂于挂面杆上。

本申请的设计中增加了辅助传动辊和中部分面杆，由于挂杆是设置于皮带上的，在挂面过程中挂杆只能挂取其不与皮带连接的横杆段的长度范围内的面条，这样就需要将前段工序生产的挂面分开并输送至横杆段的长度范围内。如果在传动带部分将面条分开，则有部分面条将无法通过切刀与传送带的间隙，造成了前端的浪费，这样只能在切刀后部将面分开。中部分面杆设置于辅助传动辊的后端下方，辅助传动辊上的面条在惯性作用下传送至中部分面杆上，中部分面杆将面条分开后送至弹性拉绳上，弹性拉绳在面条重力的作用下被拉伸。若干平行排布的弹性拉绳能够将面条在传送带输送方向上排布更长的距离，方便挂杆挂取面条。

关于面条的切断，在面条挂于挂杆上以后，挂杆将面条向上输送，在输送过程中，面条与切刀下端面接触，当面条被输送至一定高度后，面条与切刀形成一定的角度，这样面条与切刀的接触力增加，切刀将面条切断。但是面条与切刀的下端面在刚开始接触时无法达到切断压力，面条与切刀下端面发生摩擦，此时切刀下端面会在面条表面刮出一段沟槽，影响了面条的外观。本申请的设置增加了内套筒、外套筒和弹性支撑杆，当面条刚与切刀接触时，弹性支撑杆发生弹性变形调整切刀与面条的接触压力防止切刀在面条表面刮出沟槽，并且弹性支撑杆会使铁道发生一定的角度翻转，防止沟槽的出现，当弹性支撑杆压缩到一定程度时，其内应力会使弹性支撑杆发生弹性恢复，这是切刀恢复到原来的位置并且其与面条的接触力在瞬间增大，将面条切断。弧形段的设置使得面条切断的效果更好。

本申请中，未提及的压面机结构和挂面结构与现有技术中的压面机结构以及挂面上杆设备的结构相同，在此不再赘述。压面机、皮带轮、传动带和辅助传动辊均有各自的动力机构，其连接方式和结构与现有技术相同，在此不再赘述。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。