一种槟榔挤压软化机的制作方法

本实用新型属于食品机械技术领域，具体涉及一种槟榔挤压软化机。

背景技术：

干果槟榔由新鲜槟榔经烟熏烘干或风干后制得，被业内称为烟果槟榔或青果槟榔，这类槟榔含水量较低，槟榔纤维较硬，若直接食用会刺激食用者的口腔黏膜，甚至会刺破口腔，不利于口腔健康。槟榔干果具有致密的纤维结构，造成槟榔加工过程中入味困难，因此在加工过程中需先将槟榔纤维进行软化，减少槟榔纤维对消费者口腔的刺激，促进槟榔中有效成分充分溶出，便于槟榔加工入味，改善槟榔产品口感和风味。

目前槟榔行业中对于槟榔的软化多采用高温蒸煮、微波膨化、生物酶解、碱液浸泡等方法，上述方法对于槟榔软化的程度不可控，且都有一定的负面影响。

1、高温蒸煮法：产生大量的污水，同时能耗高，大量的蒸汽用于水的加热，能量利用率低；高温还使槟榔的切口及表皮颜色加深，影响产品的外观质量。

2、微波膨化法：设备一次性投资高，微波磁控管使用寿命短，维护成本大，需要大量的电能。由于微波本身的特性，使得微波仅作用于槟榔组织内部的极性分子，如水、电解质等物质，在微波的作用下这些物质会从槟榔组织内部大量散失，从而破坏槟榔的浆汁感，降低其感官品质，增加产品次品率。由于微波的穿透性及槟榔本身散热特性，在处理过程中使得槟榔内部产生过热高温，导致槟榔内部糖分碳化，进一步影响产品的口感。

3、生物酶解法：酶解法是指利用纤维素酶来水解软化槟榔壳，通过高压-酶解作用降低纤维组织的紧密度，使槟榔壳纤维组织在酶的作用下发生水解，从而达到软化的目的。由于槟榔表面有致密的生物酶难于渗透进槟榔内腔，同时槟榔本身含有的单宁酸会是酶产生沉淀变性使其失去部分作用。另外酶解反应需要特定的温度、pH值及较长的酶解时间，例如大部分酶制剂对pH比较敏感，酶的活性受其体系pH的影响较大，pH的改变会影响酶活性中心催化基团的解离。因此酶解法生产工艺复杂，操作起来比较麻烦，且会造成槟榔表面及切口起毛，影响成品品质。由于酶制剂价格较高，因此采用酶解法进行槟榔的软化也会造成槟榔加工生产成本的增高。

4、碱化学法：化学法是指用NaOH溶液处理槟榔，使槟榔纤维中羟基结合力变弱，结合和保持水分的能力增加，硬度变小，槟榔松软，柔韧性增加，抗粉碎度增大。尽管用化学方法软化食用槟榔的效果明显，但化学法会造成槟榔果中化学物质的残留，影响产品的质量，对广大消费者的健康构成了潜在的威胁。同时，该方法加工过程中残留的化学物质对环境也会产生污染。

上述软化工艺均在一定程度上制约了槟榔产业的发展，因此急需环保高效的新型槟榔软化加工技术及设备来解决现有技术中的不足。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中的不足，本实用新型旨在提供一种槟榔软化设备，该设备结构简单，软化效果好，软化效率快。

为实现上述目的，本实用新型旨通过以下技术方案实现。

一种槟榔挤压软化机，包括传动机构、理料机构、挤压单元；所述挤压单元包括挤压主机、挤压上模、挤压下模；所述挤压上模包括下托盘，平行并位于挤压下模正上方的活动压板，连接下托盘、活动压板并驱动活动压板上下往复运动的液压装置；所述传动机构包括传动齿轮、两组与传动齿轮连接并啮合的送料链条、驱动传动齿轮带动送料链条运动的送料电机；所述两组送料链条通过平行设置的若干个连接杆相连，使送料链条与连接杆构成槟榔的输送面，槟榔落在输送面的相邻连接杆之间被夹带向前运动，穿过挤压上模与挤压下模形成的通道。

作为优选技术方案，所述理料机构通过理料电机带动，实现槟榔在两个连接杆之间的单层排布；所述连接杆通过送料链条的带动将料斗流出的槟榔输送至理料机构进行理料。

作为优选技术方案，所述挤压下模上设置有盛装槟榔的槟榔槽。

本实用新型利用物理方法模拟咀嚼动作，以达到疏松槟榔间的纤维结构，提高产品的柔软度目的。通过挤压单元的挤压主机带动挤压上模中的位于活动压板和下托盘之间的液压装置，液压装置驱动活动压板做上下运动，与挤压下模一起挤压槟榔，达到槟榔软化的目的。

本实用新型具有以下技术效果：

1、产品结构简单，能耗低，设备投资、运行及维护成本低，处理过程无废水、废气产生。

2、通过物理咬合的方法，疏松了纤维之间的结构从而达到了柔软槟榔的目的，处理过程无添加、无高温，有效保护了产品的原汁原味。

3、经过挤压后的槟榔，因为纤维结构的疏松，有效促进了各种添加剂的吸收速度，可缩短槟榔加工入味的时间，提高生产效率。

4、处理过程可量化控制，从而实现了槟榔柔软度的可控制性，不破坏产品的表皮，不影响切口颜色，不会造成加工过程中产品的报废。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型挤压单元剖视图；

图3本实用新型挤压单元放大结构示意图；

图4本实用新型槟榔输送面的结构示意图。

图中各标记的含义为：1-支架，2-理料电机，3-送料链条，4-料斗，5-理料机构，6-挤压主机，7-挤压上模，8-挤压下模，9-送料电机，10-传动齿轮，11-槟榔，12-连接杆，71-下托盘，72-活动压板，73-液压装置，81-槟榔槽，A-传动机构，B-挤压单元。

具体实施方式

下面结合附图说明，以具体实施例的形式对本实用新型做进一步的说明，所有实施方式仅是以例举的形式对本实用新型所做的解释性说明，但本实用新型的保护范围并不仅限于此，所有本领域的技术人员以本实用新型的精神对本实用新型所做的等效的替换，均落入本实用新型的保护范围。

实施例1

一种槟榔挤压软化机，如图1所示，包括传动机构A、理料机构5、挤压单元B；如图2、图3所示，挤压单元B包括挤压主机6、挤压上模7、挤压下模8；挤压上模7包括下托盘71，平行并位于挤压下模8正上方的活动压板72，连接下托盘71、活动压板72并驱动活动压板72上下往复运动的液压装置73；所述传动机构A包括传动齿轮10、两组与传动齿轮连接并啮合的送料链条3、驱动传动齿轮10带动送料链条3运动的送料电机9；如图2、图4所示，两组送料链条3通过平行设置的若干个连接杆12相连，使送料链条3与连接杆12构成槟榔的输送面，槟榔落在输送面的相邻连接杆12之间被夹带向前运动，穿过挤压上 模7与挤压下模8形成的通道。

实施例2

一种槟榔挤压软化机，如图1所示，包括传动机构A、理料机构5、挤压单元B；如图2、图3所示，挤压单元B包括挤压主机6、挤压上模7、挤压下模8；挤压上模7包括下托盘71，平行并位于挤压下模8正上方的活动压板72，连接下托盘71、活动压板72并驱动活动压板72上下往复运动的液压装置73；所述传动机构A包括传动齿轮10、两组与传动齿轮连接并啮合的送料链条3、驱动传动齿轮10带动送料链条3运动的送料电机9；如图2、图4所示，两组送料链条3通过平行设置的若干个连接杆12相连，使送料链条3与连接杆12构成槟榔的输送面，槟榔落在输送面的相邻连接杆12之间被夹带向前运动，穿过挤压上模7与挤压下模8形成的通道。

如图1所示，理料机构5通过理料电机2带动，实现槟榔在两个连接杆12之间的单层排布。连接杆12通过送料链条3的带动将料斗4流出的槟榔输送至理料机构进行理。

实施例3

一种槟榔挤压软化机，如图1所示，包括传动机构A、理料机构5、挤压单元B；如图2、图3所示，挤压单元B包括挤压主机6、挤压上模7、挤压下模8；挤压上模7包括下托盘71，平行并位于挤压下模8正上方的活动压板72，连接下托盘71、活动压板72并驱动活动压板72上下往复运动的液压装置73；传动机构A包括传动齿轮10、两组与传动齿轮连接并啮合的送料链条3、驱动传动齿轮10带动送料链条3运动的送料电机9；如图2、图4所示，两组送料链条3通过平行设置的若干个连接杆12相连，使送料链条3与连接杆12构成槟榔的输送面，槟榔落在输送面的相邻连接杆12之间被夹带向前运动，穿过挤压上模7与挤压下模8形成的通道。

如图1所示，理料机构5通过理料电机2带动，实现槟榔在两个连接杆12之间的单层排布。连接杆12通过送料链条3的带动将料斗4流出的槟榔输送至理料机构。

如图3所示，挤压下模8上设置有盛装槟榔的槟榔槽81，挤压过程槟榔位于槟榔槽内，防止挤压过程中槟榔的转动或滑动。

本实用新型槟榔挤压软化机的工作过程如下：由传动机构A中的送料电机9通过驱动传动齿轮10带动送料链条3与连接杆12形成的槟榔输送面向前运动，槟榔11从料斗4落入槟榔输送面中相邻的连接杆12之间被夹带而向前朝挤压单元B运动；槟榔先经过理料机构5，理料机构5通过理料电机2带动开始工作，理料机构5将槟榔输送面上，相邻连接杆12之间夹带的槟榔重新排布成单层结构，被排列成单层结构的槟榔11经过挤压单元B时，挤压主机6控制液压装置73推动挤压上模7的活动压板72向下往复运动，与挤压下模8配合，实现挤压槟榔的目的。传动机构A与挤压主机6相互配合，通过调整活动压板72上升下降的速度与传动机构A送料链条3的行进速度，从而达到调整每颗槟榔挤压的次数。同时活动压板72下行距离可调，用以适用不同大小的槟榔。通过一定次数的挤压后，即模拟咀嚼过程达到疏松槟榔纤维结构，又不会破坏槟榔的外观。