油茶果脱壳初清机的制作方法

本实用新型涉及一种油茶果大果脱壳、大果壳初清的组合装置。

背景技术：

油茶果由果壳和茶籽组成，茶籽由茶籽壳和茶仁组成，果壳不含油脂，对加工油脂不利，须作脱壳处理。鲜果刚采摘下来含水率较高，不及时脱壳易霉变，影响到油茶籽后续的干燥、储存和加工，进而影响茶油的品质和出油率。

油茶果直径分布多在20－50mm之间，35－50mm为大果，其它为中小果，根据规模化生产的要求，须先将大果进行脱壳初清、再进行中小果脱壳清选，然后再分别将果壳和茶籽分别集中打包。专利号201110453700.2的中国发明专利公布了一种油茶果脱壳分选机，将大小不一的茶果混在一起脱壳清选，但存在中小果分选效果不好的缺陷，为适应规模化生产的要求，需先对大果进行脱壳初清。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上面所述缺陷，提供一种适用于大果脱壳、大果壳初清机械化作业的油茶果脱壳初清机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的。

油茶果脱壳初清机，由脱壳滚筒部件、果壳初清部件和机架构成，所述脱壳滚筒部件位于果壳初清部件的止方，与果壳初清部件一起安装在机架上，其特征在于：所述脱壳滚筒部件由脱壳滚筒、大脱壳盘、脱壳主轴、脱壳杆、进料斗、小脱壳盘、滚筒筛网、脱壳电机和导流板构成，所述脱壳滚筒上方安装有进料斗，大脱壳盘与小脱壳盘间安装有三根脱壳杆，大脱壳盘与小脱壳盘按左旋方向相错20⁰－35⁰安装在脱壳主轴两端，靠近进料斗端安装小脱壳盘，使脱壳滚筒内形成前大后小的楔形脱壳室，脱壳主轴安装在脱壳滚筒内，且一端伸出脱壳滚筒与脱壳电机连接，脱壳滚筒下方安装滚筒筛网，滚筒筛网下方安装导流板；所述果壳初清部件由初清室、长幅板、短幅板、夹板、清扫橡胶板、转毂、转子主轴、初清电机、初清筛网、出料斗和出壳斗构成，所述转子主轴安装在初清室内，且一端伸出初清室与初清电机连接，长幅板与短幅板分别通过转毂安装在转子主轴两端，靠近长幅板端的初清室外安装出壳斗，长幅板与短幅板之间安装夹板，夹板上安装清扫橡胶板，所述清扫橡胶板下方安装半圆形初清筛网，初清筛网下方安装出料斗。

所述初清筛网的网孔直径为30－55mm。

所述清扫橡胶板上开有腰形槽，方便调整与初清筛网的间距。

所述清扫橡胶板与初清筛网间距5－25mm。

所述初清筛网倾斜安装，低端位置靠近出壳斗。

所述初清电机的转速为20－60rpm。

所述长幅板、短幅板与转毂呈3⁰－10⁰扭角。

所述滚筒筛网为半圆形，滚筒筛网上布满长方形筛孔，筛孔边长为25－55mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用维修方便，先将大果壳清除后，再进入后续的清选环节，清选效率高，能够脱净刚采摘下来的，不同含水率的大茶果，脱壳率高。初清室内的清扫橡胶板具有螺旋输送作用，可贴进初清筛网清扫；清扫橡胶板开有腰形槽，方便调整与初清筛网间隙，初清筛网孔直径30－50mm，使得大果壳不能穿透而易于小于筛孔的茶籽和果壳穿过初清筛网，且初清电机由变频电机控制，可以根据茶果物理性质的不同来调节转子主轴的转速，使清扫效果最佳。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的左视结构示意图。

图3为本实用新型果壳初清部件结构示意图。

图4为本实用新型图3的左视结构示意图。

图中，1脱壳滚筒，2大脱壳盘，3脱壳主轴，4脱壳杆，5进料斗，6小脱壳盘，7滚筒筛网，8脱壳电机，9初清室，10夹板，11转子主轴，12初清电机，13初清筛网，14出料斗，15机架，16出壳斗，17导流板，18长幅板，20清扫橡胶板，21短幅板，22转毂。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步描述。

实施例1。

如图1，图2所示，油茶果脱壳初清机，由脱壳滚筒部件、果壳初清部件和机架15构成，所述脱壳滚筒部件位于果壳初清部件的止方，与果壳初清部件一起安装在机架15上，所述脱壳滚筒部件由脱壳滚筒1、大脱壳盘2、脱壳主轴3、脱壳杆4、进料斗5、小脱壳盘6、滚筒筛网7、脱壳电机8和导流板17构成，所述脱壳滚筒1上方安装有进料斗5，大脱壳盘2与小脱壳盘6间安装有三根脱壳杆4，大脱壳盘2与小脱壳盘6按左旋方向相错20⁰－35⁰安装在脱壳主轴3两端，靠近进料斗5端安装小脱壳盘6，使脱壳滚筒1内形成前大后小的楔形脱壳室，脱壳主轴3安装在脱壳滚筒1内，且一端伸出脱壳滚筒1与脱壳电机8连接，脱壳滚筒1下方安装滚筒筛网7，滚筒筛网7下方安装导流板17；所述果壳初清部件由初清室9、长幅板18、短幅板21、夹板10、清扫橡胶板20、转毂22、转子主轴11、初清电机12、初清筛网13、出料斗14和出壳斗16构成，所述转子主轴11安装在初清室9内，且一端伸出初清室9与初清电机12连接，长幅板18与短幅板21分别通过转毂22安装在转子主轴11两端，靠近长幅板18端的初清室9外安装出壳斗16，长幅板18与短幅板21之间安装夹板10，夹板10上安装清扫橡胶板20，所述清扫橡胶板20下方安装半圆形初清筛网7，初清筛网7下方安装出料斗14，如图3，图4所示。

所述初清筛网13的网孔直径为30mm。

所述清扫橡胶板20上开有腰形槽，方便调整与初清筛网13的间距。

所述清扫橡胶板20与初清筛网13间距5mm。

所述初清筛网13倾斜安装，低端位置靠近出壳斗16。

所述初清电机12的转速为20rpm。

所述长幅板18、短幅板21与转毂22呈3⁰扭角。

所述滚筒筛网7为半圆形，滚筒筛网7上布满长方形筛孔，筛孔边长为25mm。

实施例2。

如图1，图2所示，油茶果脱壳初清机，由脱壳滚筒部件、果壳初清部件和机架15构成，所述脱壳滚筒部件位于果壳初清部件的止方，与果壳初清部件一起安装在机架15上，所述脱壳滚筒部件由脱壳滚筒1、大脱壳盘2、脱壳主轴3、脱壳杆4、进料斗5、小脱壳盘6、滚筒筛网7、脱壳电机8和导流板17构成，所述脱壳滚筒1上方安装有进料斗5，大脱壳盘2与小脱壳盘6间安装有三根脱壳杆4，大脱壳盘2与小脱壳盘6按左旋方向相错20⁰－35⁰安装在脱壳主轴3两端，靠近进料斗5端安装小脱壳盘6，使脱壳滚筒1内形成前大后小的楔形脱壳室，脱壳主轴3安装在脱壳滚筒1内，且一端伸出脱壳滚筒1与脱壳电机8连接，脱壳滚筒1下方安装滚筒筛网7，滚筒筛网7下方安装导流板17；所述果壳初清部件由初清室9、长幅板18、短幅板21、夹板10、清扫橡胶板20、转毂22、转子主轴11、初清电机12、初清筛网13、出料斗14和出壳斗16构成，所述转子主轴11安装在初清室9内，且一端伸出初清室9与初清电机12连接，长幅板18与短幅板21分别通过转毂22安装在转子主轴11两端，靠近长幅板18端的初清室9外安装出壳斗16，长幅板18与短幅板21之间安装夹板10，夹板10上安装清扫橡胶板20，所述清扫橡胶板20下方安装半圆形初清筛网7，初清筛网7下方安装出料斗14，如图3，图4所示。

所述初清筛网13的网孔直径为55mm。

所述清扫橡胶板20上开有腰形槽，方便调整与初清筛网13的间距。

所述清扫橡胶板20与初清筛网13间距25mm。

所述初清筛网13倾斜安装，低端位置靠近出壳斗16。

所述初清电机12的转速为60rpm。

所述长幅板18、短幅板21与转毂22呈10⁰扭角。

所述滚筒筛网7为半圆形，滚筒筛网7上布满长方形筛孔，筛孔边长为35mm。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知本实用新型的启示下做出与本实用新型相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。