背景技术：
：现有油茶果的剥壳和分选是由剥壳机和分选机各自独立完成其作业的。该种作业方式在使用中存在的不足是：1、作业效率较低，因为两个装置分处不同地方，一个装置处理后的原料又要搬至另一个装置去加工，这使得作业效率低；2、占地面积大；3、作业人员占用大，人工成本高；另外，现有的油茶果剥壳机和分选装置也单独存在不足：如由压轴和压板构成的剥壳机则存在着⑴、适应性差，在对油茶果剥壳前，需要对油茶果进行分级后才能进行；⑵、剥壳效果差，因为压轴对于油茶果只有碾压力，无法将鲜果剥开，使得剥壳效果差；⑶、生产效率低，主要在于，其工作面小；⑷、平面筛网分选装置无法分离同油茶籽大小相同的果壳，还需人工挑选。
技术实现要素：
：本实用新型的目的在于，针对现有油茶果剥壳、分选装置在使用中存在的不足，而提出一种油茶鲜果剥壳、分选一体机，它具有集成度高，生产效率高，适应性强，各种大小油茶鲜果可以同时剥壳且剥壳效果好，油茶籽和果壳可彻底分离且分选干净等优点。
通过下述技术方案，可以实现本实用新型的目的，一种油茶鲜果剥壳、分选一体机，其特征在于，包括剥壳装置和分选装置；剥壳装置包括电机、碾体、碾筒、转轴、底座、支架；转轴设在碾体中，一端与电机传动连接，一端通过轴承固定在底座上，碾筒套在碾体外围，碾筒上部设有进料口，下部设有出料口，碾筒内侧壁与碾体侧壁之间设有间隔，上端间隔大于下端间隔；分选装置包括浮选箱、果壳箱、提升机、油茶籽箱；浮选箱顶部设有进料口，侧壁上部设有出壳口，箱内设有倾斜导料板，箱内设有隔板，隔板的上端位于浮选箱的顶部，下端与倾斜导料板的上表面隔开，提升机的进料端设在浮选箱内倾斜导料板的下端，提升机的输出端设在浮选箱的箱体外，油茶籽箱设在提升机输出端的下方，剥壳装置下部的出壳口与分选装置浮选箱进料口衔接，碾筒通过支架固定在浮选箱上。
为有效的将油茶籽从果壳中完全分离开来和提高加工效率，碾体的侧壁设有凸起的螺旋状剪切棘齿。
为使碾体与碾筒间的间隔可调，底座上设有螺旋升降装置。
碾体为锥台状，碾筒与碾体对应为锥台状或碾体为锥台状，碾筒为直筒状或碾体为圆台状，碾筒为锥台状。
为利于油茶籽向下方移动，倾斜导料板与水平面的夹角为15～45°。
为去除油茶籽表面的水分，在提升机输出端与油茶籽箱之间设有滚筒筛，滚筒筛的侧旁设有鼓风机。
为方便茶籽滾动向前，滾筒筛与水平面的夹角为3-15°。
本实用新型的效果在于：1、集成度好，这在于，本装置将现有的剥壳装置和分选装置集合成了一体，不仅简化了生产流程，缩小了占地面积，而且使装置结构科学合理，空间利用高，利于规模化和机械化；2、生产效率高，剥壳和分选效果好，这在于，本装置中的剥壳装置和分选装置在现有技术的基础上有极大的提高，各种规格大小的油茶鲜果无需分类即可直接剥壳，同时确保茶籽、果壳呈隔离状态，分选时，由于利用了浮法原理，实现了油茶籽、果壳的彻底分离；3、生产成本降低，企业经济效益好，这在于，本装置实现了集成化，仅需极少的作业人员即可，可大幅降低人工成本。
附图说明：
附图1为本实用新型的简易结构示意图(局部剖视)。
下面结合附图及实施例对本实用新型进一步阐述：
具体实施方式：
参见附图1，一种油茶鲜果剥壳、分选一体机，它主要由剥壳装置A和分选装置B组成；剥壳装置A包括电机1、碾体2、碾筒3、转轴4、底座5、支架6；转轴4设在碾体2中，一端与电机1传动连接，另一端通过轴承固定在底座5上，碾筒3上部设有进料口31，下部设有出料口32，碾筒3内侧壁与碾体2侧壁之间设有间隔，上端间隔大于下端间隔，碾筒3通过支架6固定在分选装置B上；分选装置B包括浮选箱7、果壳箱8、提升机9、油茶籽箱10、滚筒筛11、鼓风机12；浮选箱顶部7设有进料口71，侧壁上部设有出壳口72，箱内设有倾斜导料板73和隔板74，隔板74的上端位于浮选箱7的顶部，下端与倾斜导料板73的上表面相隔开，油茶籽可从隔开处移动到倾斜导料板73的下端；隔板74的功能在于防止水面油茶籽壳漂浮到提升机3的水面处被提升机3带走；果壳箱8设在浮选箱出壳口71的下方，提升机9的吸入端设在倾斜导料板73的下端部，提升机9的输出端与滚筒筛11的一端衔接，滚筒筛11的侧旁设有鼓风机12，滚筒筛11的另一端与油茶籽箱10衔接(在不设滚筒筛11的情况下，提升机9的输出端与油茶籽箱10衔接)。剥壳装置A下部的出壳口32与分选装置B浮选箱进料口71衔接。为有效的将油茶籽从果壳中完全分离开来和提高加工效率，碾体2的侧壁设有凸起的螺旋状剪切棘齿21。为使碾体2与碾筒3间的间隔可调，底座5上设有螺旋升降装置51。倾斜导料板73与水平面的夹角为16°。滚筒筛11与水平面的夹角为7°。碾体2与碾筒3可有几种形状组合，除本实施例中所示锥台状与锥台状的组合外；还可为锥台状与直筒状；圆台状与锥台状的组合。
本装置的作业流程是：电机1启动，油茶鲜果由进料口31进入碾体2与碾筒3的间隔中剥壳，直径大的油茶鲜果在上部间隔中被剥壳，直径小的油茶鲜果在下部间隔中被剥壳；剥壳后的茶籽和果壳通过出料口32和进料口71进入浮选箱7浮选；果壳比重小于水，浮在水面，在水流作用下经出壳口72进入果壳箱8内；油茶籽比重大于水，沉到倾斜导料板73上，自行沿倾斜导料板73通过与隔板74的隔开处滑落到倾斜导料板73的下端，然后由提升机9提至滚筒筛11中，通过鼓风机12去除表面水分；经浮选水洗、滾筒风干后的油茶籽清洁无杂质，品质优。