挂面微波智能干燥系统的制作方法

文档序号:12134569阅读:356来源:国知局

本实用新型涉及一种挂面微波智能干燥系统,属于食品机械领域;可以利用微波快速烘干挂面。



背景技术:

传统的挂面生产过程中,采用锅炉加热的方法对压制的挂面进行烘干处理;主要存在如下的技术缺陷无法克服:1.很难使烘干温度保持恒定,制成产品质量不稳定;经常出现酥条、酸汤现象,造成浪费;2.燃煤造成环境污染,特别的对挂面加工厂附近的污染,致使卫生环境难以达标;3.实施操作的技术条件要求较高,普通技术工人难以胜任。利用微波烘干的技术领域和技术方案较多,例如:专利号201210474993.7公开了一种具有红外系统、射流系统和红外系统的节能烘干机,左红外干燥箱内腔的上部设有红外辐射系统I,左红外干燥箱的底部设有左物料传送带I,红外辐射系统I与左物料传送带I相对应,右红外干燥箱内腔的上部设有红外辐射系统II,右红外干燥箱的底部设有右物料传送带II红外辐射系统II与右物料传送带I相对应,左红外辐射干燥器与右红外辐射干燥器之间设有中部射流干燥器,中部射流干燥箱的顶部设有射流干燥系统,中部射流干燥箱的底部设有中部物料传送带III,射流干燥系统与中部物料传送带III相对。专利号2015106034487公开了一种挂面微波烘干机,由抑波箱、微波烘干箱、排气管、微波加热发射器、微波升压稳压器组成;其特征在于,微波烘干箱的两端分别设有抑波箱,抑波箱的端部设有进料口,抑波箱的内壁上均布有抑波片;微波烘干箱的顶部设有排气管和风机;微波烘干箱一侧的外部设有若干个微波加热发射器,微波加热发射器通过导线分别与微波升压稳压器连接。当压制的挂面从抑波箱的端部设置的进料口进入抑波箱内,再进入微波烘干箱内,最后从另一个抑波箱内送出,即可完成对压制挂面的烘干;这一过程一般在3-5分钟内完成;这样,大大缩短了压制挂面的烘干时间;有效避免挂面生产过程中酥条、酸汤的现象发生,从而克服了传统技术中存在的缺陷和不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种挂面微波智能干燥系统,可以完成挂面的生产并利用微波快速烘干,以克服现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的,本实用新型采用了这样的技术方案:所述挂面微波智能干燥系统,由面粉搅拌机、输送带、压面条机、挂面提升机、竖向传送机、传送链轨、抑波箱、若干个微波发射器、第一微波干燥箱、第二微波干燥箱、第三微波干燥箱、挂面裁截机、挂面包装机组成;其特征在于,面粉搅拌机与压面条机之间设有输送带,压面条机与竖向传送机之间设有挂面提升机;第一微波干燥箱、第二微波干燥箱、第三微波干燥箱依次密封对接,其顶部均设有风机;第一微波干燥箱的侧端和相邻的侧壁设有若干个微波发射器,其中一侧的端部设有抑波箱;第一微波干燥箱一端的内部安装有转向传送机,转向传送机与竖向传送机之间设有传送链轨,并置于抑波箱内部的顶端;第二微波干燥箱和第三微波干燥箱的侧部均设有若干个微波发射器;第三微波干燥箱的侧部设有抑波箱,其内部一端设有第二竖向传送机,第二竖向传送机与第二转向传送机之间设有第二传送链轨,并置于抑波箱的内部顶端;转向传送机与第二竖向传送机之间匹配有挂面束导轨;第二转向传送机与挂面裁截机之间设有干面输送带,挂面裁截机与挂面包装机之间设有挂面裁段输送带。

本实用新型中,所述抑波箱、第一微波干燥箱、第二微波干燥箱、第三微波干燥箱均为金属板材焊接的箱体结构,并且相互贯通;微波干燥箱外侧安装的微波加热发射器作为微波发射源,可以向微波干燥箱内部提供微波及热能,作为挂面干燥的能源;所述挂面微波智能干燥系统工作时,微波干燥箱内部产生的微波和热量散发时,被结构两端的抑波箱内设置的抑波片阻挡,保证其被充分利用,以降低能耗和提高功效。每一个微波加热发射器均通过导线与相应的微波升压稳压器连接,微波升压稳压器与控制开关及电源连接(图中未绘出),其作用在于满足微波加热发射器用电标准的需求,并保证微波加热发射器安全稳定工作。微波干燥箱的顶部设置的风机可以及时压制挂面中的湿气,始终保证微波烘干箱内的环境处于干燥状态。

所述竖向传送机、转向传送机、第二竖向传送机、第二转向传送机均为与传送链轨、挂面束导轨、第二传送链轨匹配的挂面束转向机构,实现挂面束由平移到竖移的或者由竖移到平移的转变,保证挂面束顺利通过整个加工及干燥过程。

采用这样的结构后,制造挂面的面粉在面粉搅拌机搅拌,通过输送带输送到压面条机内制成湿挂面,通过挂面提升机提升到竖向传送机,导入传送链轨及其相互关联的输送装置,依次经过抑波箱、第一微波干燥箱、第二微波干燥箱、第三微波干燥箱、抑波箱。期间通过微波加热发射的微波及热能,使得挂面干燥。通过挂面裁截机截取成合乎要求的干燥挂面裁段,进入挂面包装机,包装成商品挂面。湿挂面从抑波箱的进料口进入抑波箱内,再进入微波干燥箱内,最后从另一个抑波箱内送出,即可完成挂面的干燥;这一过程一般在30-50分钟内完成;这样,大大缩短了压制挂面的烘干时间;有效避免挂面生产过程中酥条、酸汤的现象发生,从而克服了传统技术中存在的缺陷和不足。另外,微波烘干挂面的同时,具有良好的消毒和灭菌效果,使得加工处理的挂面不需要额外的处理即具有优良的品质。

附图说明

附图所示是本实用新型具体结构的示意图;图中箭头所示为挂面生产过程的工作流程。

具体实施方式

如图所示,所述挂面微波智能干燥系统,由面粉搅拌机1、输送带2、压面条机3、挂面提升机4、竖向传送机5、传送链轨6、抑波箱7、若干个微波发射器8、第一微波干燥箱10、第二微波干燥箱11、第三微波干燥箱12、挂面裁截机16、挂面包装机18组成;其特征在于,面粉搅拌机1与压面条机3之间设有输送带2,压面条机3与竖向传送机5之间设有挂面提升机4;第一微波干燥箱10、第二微波干燥箱11、第三微波干燥箱12依次密封对接,其顶部均设有风机9;第一微波干燥箱10的侧端和相邻的侧壁设有若干个微波发射器8,其中一侧的端部设有抑波箱7;第一微波干燥箱10一端的内部安装有转向传送机50,转向传送机50与竖向传送机5之间设有传送链轨6,并置于抑波箱7内部的顶端;第二微波干燥箱11和第三微波干燥箱12的侧部均设有若干个微波发射器8;第三微波干燥箱12的侧部设有抑波箱7,其内部一端设有第二竖向传送机52,第二竖向传送机52与第二转向传送机14之间设有第二传送链轨13,并置于抑波箱7的内部顶端;转向传送机50与第二竖向传送机52之间匹配有挂面束导轨51;第二转向传送机14与挂面裁截机16之间设有干面输送带15,挂面裁截机16与挂面包装机18之间设有挂面裁段输送带17。

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