自动干豆腐机的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种豆制品制作设备,特别涉及一种自动干豆腐机。

背景技术：

干豆腐亦称豆皮儿，是一种压成薄片状的豆腐制品，它既不同于豆腐皮、千张儿，也不同于腐竹和豆腐干，干豆腐每天伴随着人们的饮食生活，千百年来深受人们的钟爱。它不但是各种美食的制作材料，本身也是一道精美的菜肴。但目前市场上的干豆腐大都是手工作坊生产的，手工制作干豆腐不仅操作速度慢，产量低，制作麻烦，制作的干豆腐外观不整齐，厚薄不一致，而且卫生条件差，无法保证干豆腐的产量和质量。

技术实现要素：

本实用新型仿手工制作干豆腐，实现了大产量生产，保证了产品的口味的同时也提高了产量。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：一种自动干豆腐机，包括支架上的干豆腐机主机，以及按工作顺序依次排列的压皮机和扒皮机，其中干豆腐机主机包括料筒、输送带、收集装置，所述料筒内设有破脑器，料筒出口处设有T型导流槽，T型导流槽上设有调节阀，T型导流槽下端设有若干个小孔，T型导流槽下方设有成型器；所述输送带上设有双层包布装置；所述收集装置为输送带下方往复运动的小车；所述压皮机为气缸压制；所述扒皮机机架上方左侧设有毛刷，毛刷旁设有导向杆，扒皮机机架上方右侧设有转轴，转轴右侧设有卷布辊，卷布辊放在支撑架上，支撑架下端与机架轴连接，支撑架中上部通过一弹簧与机架连接。

所述双层包布装置包括设置在成型器前的包布装置Ⅰ和成型器后的包布装置Ⅱ，所述包布装置Ⅰ由缠绕在包布轴上的包布P组成，包布装置Ⅱ由缠绕在包布轴上的包布J组成，包布轴由包布架支撑在输送带上方位置。

所述成型器前方开口，其余三侧带有挡板，下底面为平板，整体呈簸箕形状。

所述破脑器为电机带动旋转的叶轮。

所述包布装置Ⅱ后端设有压轴，压轴连接手柄调节装置。

所述输送带为上、下两层输送带。

所述上、下两层输送带上均连接手柄调节装置。

所述小车往复运动的结构为：小车放置在一固定板上，固定板旁设有链轮S、链轮T和链轮U，其中链轮T为双链轮，链轮U连接动力电机，链轮S和链轮T之间设有链条；在输送带上其中一个动力滚轴上设有链轮X，链轮T、链轮U和链轮X之间通过链条连接，一连杆通过轴套一端固定在小车上，另一端通过轴套固定在链轮S和链轮T之间的链条上。

所述压皮机气缸下端连接压板。

本实用新型工作过程大致如下：首先将煮好的豆腐脑放入料筒中，启动破脑器打匀，豆腐脑通过T型导流槽流在成型器上，然后流在包布P上，包布J盖在豆腐脑上，包布P、包布J和两者之间的豆腐脑随输送带一起运动，当输送到输送带末端，落入小车内并自动折叠成方正的一层层。然后将折叠好的包布和豆腐脑一起放在压皮机下，罩上保护箱，气缸通气下压，将豆腐脑中的水分压干，形成干豆腐，然后将压制好的干豆腐送至扒皮机进行去除包布，去除包布后得到最终产品干豆腐。

本实用新型的有益效果： 1、干豆腐机自动生产,效率高,安全卫生，节省了大量的人力物力；2、一次成型，自动折叠，泼脑均匀，厚薄均匀，且操作简单，制作快，易于加工；3、双层包布铺包，更加安全卫生；4、自动扒皮，安全高效。

附图说明

图1为本实用新型干豆腐机主机的结构示意图。

图2为本实用新型料压皮机的结构示意图。

图3为本实用新型扒皮机的结构示意图。

图4为本实用新型T型导流槽结构示意图。

图5为本实用新型成型器结构示意图。

图中，1支架，2料筒，3破脑器，4电机，5T型导流槽，6小孔，7成型器，8调节阀，9输送带，10包布P，11包布J，12包布轴，13包布架，14压轴，15手柄调节装置，16小车，17固定板，18链轮S，19链轮T，20链轮U，21链条，22链轮X，23连杆，24气缸，25压板，26保护箱，27机架，28毛刷，29导向杆，30转轴，31卷布辊，32支撑架，33弹簧，34动力滚轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。该实施例包括三大部分，按工作顺序依次为干豆腐机主机、压皮机和扒皮机，以下分别对三大部分进行详细描述。

干豆腐机主机安装在支架1上，包括料筒2、双层包布装置、输送带9、收集装置。其中料筒2内设有破脑器3，所述破脑器3为电机4带动旋转的叶轮，可将豆腐脑打成稀粥状，使豆腐脑均匀无聚集，保证做出来的干豆腐厚薄均匀没有小疙瘩。料筒2出口处设有T型导流槽5，T型导流槽5上设有调节阀8，调节阀8用来控制豆腐脑的流量，调节豆腐脑的厚薄。T型导流槽5下端设有若干个小孔6，这样豆腐脑通过这些小孔6流出就会非常均匀，形成摊平状，不会聚集于某一处。如附图4所示。在T型导流槽5下方设有成型器7，成型器7位于输送带9上方，所述成型器7前方开口，其余三侧带有挡板，下底面为平板，整体呈簸箕形状，如附图5所示，豆腐脑从T型导流槽5中流出流到成型器7上，然后从成型器7上流到输送带9上的包布P10上，这样可使豆腐脑进一步形成摊平状，更加均匀的流在包布P10上。

其中双层包布装置包括设置在成型器7前的包布装置Ⅰ和成型器7后的包布装置Ⅱ，所述包布装置Ⅰ由缠绕在包布轴12上的包布P10组成，包布装置Ⅱ由缠绕在包布轴12上的包布J11组成，包布轴12由包布架13支撑在输送带9上方位置。将包布P10平铺在输送带9上，随输送带9一起运动，从成型器7流出的豆腐脑流在包布P10上，包布P10和上面的豆腐脑随输送带9一起运动，将包布J11平铺在豆腐脑上，这样豆腐脑被包布P10和包布J11上下包住随输送带9一起运动。

其中输送带9放置在支架1上，本实施例优选输送带9为上下两层，输送带9通过动力滚轴34在支架1上传送。所述上、下两层输送带9上均连接手柄调节装置15，手柄调节装置15可以调节输送带9的松紧。在上层输送带9的后半部分设有压轴14，即包布装置Ⅱ的后面设有压轴14，压轴14连接手柄调节装置15，压轴14用来轻压一遍包布P10和包布J11中的豆腐脑，保证豆腐脑更均匀的分布在两层包布里。

其中收集装置位于输送带9末端下方，为一往复运动的小车16，小车16往复运动的具体结构为：小车16放在一固定板17上，固定板17旁设有链轮S18、链轮T19和链轮U20，其中链轮T19为双链轮，链轮U20连接动力电机，链轮S18和链轮T19之间设有链条21；在输送带9上其中一个动力滚轴34上设有链轮X22，链轮T19、链轮U20和链轮X22之间通过链条21连接，一连杆23通过轴套一端固定在小车16上，另一端通过轴套固定在链轮S18和链轮T19之间的链条21上。动力电机为干豆腐机主机的动力源。小车16往复运动的原理为：动力电机带动链轮T19、链轮U20和链轮X22转动，从而带动链轮S18和链轮T19转动，链轮S18和链轮T19之间的链条21转动，其固定在链轮S18和链轮T19之间的链条21上的连杆23也会随链条21一起转动，由于连杆23长度不可变，因此连杆23只能推动小车16做往复运动，并且当连杆23被链条21带着向右运动的时候，小车16就向左运动，当连杆23被链条21带着向左运动的时候，小车16就向右运动。小车16往复运动，从而可以使从输送带9上落下来的双层包布包住的豆腐脑能够自动折叠堆放在小车16上，自动被折叠成方正的一层层的状态。

所述压皮机为气缸24压制，压皮机气缸24下端连接压板25，使用时，将小车16上折叠好的双层包布包住的豆腐脑放置在气缸24压板25下，在压制之前，在豆腐脑上罩一保护箱26，然后气缸24通气向下运动，带着压板25向下将豆腐脑中的水分压干，即完成压制过程，形成干豆腐。

压干水分的豆腐脑即干豆腐送至扒皮机先后去掉包布J11和包布P10。所述扒皮机机架27上方左侧设有毛刷28，毛刷28旁设有导向杆29，毛刷28和导向杆29之间间隔很小，具体间隔距离由两层包布间干豆腐的厚度决定。扒皮机机架27上方右侧设有转轴30，转轴30的作用为进一步扯平包布，转轴30右侧设有卷布辊31，卷布辊31放在支撑架32上，支撑架32下端与机架27轴连接，支撑架32中上部通过一弹簧33与机架27连接，弹簧33的作用为压紧卷布辊31。首先去掉包布J11，将压制完的干豆腐放在扒皮机旁，将上层包布J11穿过毛刷28和导向杆29之间的间隙，然后绕过转轴30，缠绕在卷布辊31上，当卷布辊31开始转动时，毛刷28和导向杆29将包布J11与干豆腐分开，包布J11被卷在卷布辊31上，剩下的包布P10和其上的干豆腐自然下落到机架27的平台上，这样就实现了干豆腐和包布J11的分离。包布P10和干豆腐的分离重复上述过程即可完成，至此干豆腐被完全去掉包布，干豆腐制作完成。

本实施例工作过程大致如下：首先将煮好的豆腐脑放入料筒2中，启动破脑器3打匀，豆腐脑通过T型导流槽5流在成型器7上，然后流在包布P10上，包布J11盖在豆腐脑上，包布P10、包布J11和两者之间的豆腐脑随输送带9一起运动，当输送到输送带9末端，落入小车16内并自动折叠成方正的一层层。然后将折叠好的包布和豆腐脑一起放在压皮机下，罩上保护箱26，气缸24通气下压，将豆腐脑中的水分压干，形成干豆腐，然后将压制好的干豆腐送至扒皮机进行去除包布，去除包布后得到最终产品干豆腐。

本实施例的有益效果： 1、干豆腐机自动生产,效率高,安全卫生，节省了大量的人力物力；2、一次成型，自动折叠，泼脑均匀，厚薄均匀，且操作简单，制作快，易于加工；3、双层包布铺包，更加安全卫生；4、自动扒皮，安全高效。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。