恒温式智能面粉发酵机的制作方法

文档序号:12211680阅读:695来源:国知局
恒温式智能面粉发酵机的制作方法与工艺

实用新型属于面团发酵技术领域,尤其是涉及一种恒温式智能面粉发酵机。



背景技术:

在工厂制作面包时,为了提高工作效率,已一步步的采用自动化的设备来进行各项操作。现有的设备中,发酵机用于对面团进行发酵,使得面团能够制作成为蓬松可口的面包。在面团发酵的过程中,温度、酵母和面粉的混合比例均为非常重要的因素,能够直接影响发酵的效果。但是,在机械化的设备发酵过程中,温度的控制通常难以达到恒温的效果,极大的影响发酵的效果。并且,酵母和面粉的进料通常通过直接倾倒实现,对于比例的控制难以精准的控制,也会对发酵的效果造成一定的影响,进而影响后期面包的口感。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种面团发酵效果好的恒温式智能面粉发酵机。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种恒温式智能面粉发酵机,包括发面操作室、酵母进料通道、面粉进料通道、设于发面操作室内的搅拌件、驱动搅拌件转动的第一驱动件及控制器;还包括一用于控制发面操作室内温度恒温的温控组件,该温控组件电连于所述控制器;所述发面操作室内设有一用于控制同时开启或关闭所述酵母进料通道和面粉进料通道的进料控制组件。本实用新型可自动感应和控制操作室内的温度,维持操作室内基本处于恒温状态,发酵效果更好;进料控制组件可有效控制酵母和面粉1:1进料,混合比例更为精确,面团合格率更高。

进一步的,所述温控组件包括罩设于发面操作室外的导热层、设于导热层外的隔热层、设于该导热层和隔热层之间的加热管及温控探头,该温控探头一端伸入至发面操作室内,另一端电连于所述控制器;通过温控探头实时感应操作室内的温度,温度低于制定温度时,通过加热管进行加热,保证操作室内的恒温,探头感应和控制器监测,温度控制更为精准,误差小;隔热室可减少温度的流失,且可防止操作室外壁灼烫,不会烫伤操作人员;导热层可更快的将温度传递至操作室内,提高效率。

进一步的,所述酵母进料通道和面粉进料通道对称设于所述发面操作室上方,酵母进料通道和面粉进料通道均为透明材料制成,且外表面均设有刻度线;通过刻度线控制面粉和酵母的投入量,控制更为精准。

进一步的,所述进料控制组件包括两对称设置的挡料板、用于连接两挡料板的传动杆、用于驱动该传动杆转动的第二驱动件及控制该第二驱动件开启或关闭的开关,该挡料板可绕该传动杆转动以封闭所述酵母进料通道和面粉进料通道;通过挡料板对两通道进行封闭,通道内的物料达到指定量后再开启通道落料,物料比例控制更为准确;通过驱动件的设置实现自动落料,操作更为简便。

进一步的,所述传动杆包括横杆和连接于该横杆中心部位置的竖杆,该横杆的长度等于所述酵母进料通道和面粉进料通道之间的间距。

进一步的,所述酵母进料通道和面粉进料通道下端一侧设有可供所述挡料板穿过的开口,另一侧设有可与该挡料板相配合的限位槽;挡料板在传动杆带动转动的过程中,可从开口进行或离开通道,实现对通道的开启或关闭;限位槽可在挡料板至于通道内时,有效对挡料板进行限位,防止两者之间存在间隙。

进一步的,还包括用于控制传动杆转动角度的限位开关,该限位开关电连于所述开关;可保证挡料板在一次转动的过程中,完全离开通道或完全进入通道,位置调节准确。

进一步的,还包括一出料通道,该发面操作室内设有一可控制所述出料通道开启或关闭的出料控制组件;实现出料自动化操作,提高效率。

进一步的,所述出料通道上设有一酸碱度测试仪器;用于监测发酵后面团的酸碱度,确保发酵的面团是否合格。

更进一步的,所述出料通道上端形成可连通发面操作室的出料口,所述出料控制组件包括可左右动作置于该出料口上的挡板和驱动该挡板前后动作的第三驱动件;仅在发酵完成后控制挡板打开出料口,防止搅拌及发酵过程中,面团从出料口掉出。

综上所述,本实用新型可自动感应和控制操作室内的温度,维持操作室内基本处于恒温状态,发酵效果更好;进料控制组件可有效控制酵母和面粉1:1进料,混合比例更为精确,面团合格率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示,一种恒温式智能面粉发酵机,包括发面操作室1、酵母进料通道2、面粉进料通道3、搅拌件4、第一驱动件5以及控制器6,所述控制器6为PCL控制器;所述搅拌件4设于发面操作室1内,其为Z字形设置的搅拌辊,该第一驱动件5设置为电机,该搅拌辊的一端与该电机的电机轴固定连接,电机轴转动即可驱动该搅拌辊转动对面粉进行搅拌,该第一驱动件5电连于所述控制器6;所述酵母进料通道2和面粉进料通道3对称的设于所述发面操作室1上方,酵母进料通道2和面粉进料通道3均可与该发面操作室相连通;作为优选的,所述酵母进料通道2和面粉进料通道3均为透明材料制成,且外表面均设有刻度线31,进而可通过刻度线31观察所投的物料量;所述发面操作室上端还连通有一进水管11;进一步的,还包括一温控组件和进料控制组件,该温控组件电连于所述控制器6,用于控制发面操作室1内温度保持恒温;进而使得面团能够得到良好的发酵;所述进料控制组件用于控制同时开启或关闭所述酵母进料通道2和面粉进料通道3,在通过刻度线31的参照在通道内准确的投放好标准量的物料后,通过进料控制组件控制两通道打开向发面操作室1送料,实现酵母和面粉1:1进料,混合比例更为精确,面团合格率更高。

具体的,所述温控组件包括导热层71、隔热层72、加热管73及温控探头74,所述导热层71罩设于发面操作室1外部,其由金属材料制成,具有很好的导热性,优选为铝材;所述隔热层72设于导热层71外部,由石棉制成,有效防止热量向外界流失;所述加热管73设置在所述导热层71和隔热层72之间的间隙内,该加热管73电连于所述控制器,可在控制器6的控制下启动加热,提升操作室内的温度;所述温控探头74的一端伸入至发面操作室内,另一端电连于所述控制器6,通过温控探头74可对操作室内的温度实时进行监测,并反馈至控制器6。

具体的,所述进料控制组件包括两对称设置的挡料板81、传动杆82、第二驱动件83以及开关,所述传动杆82包括横杆821和竖杆822,该竖杆822连接于所述横杆821的中心部位置,所述挡料板81则固定连接在所述横杆821的两端上;优选的,酵母进料通道2和面粉进料3通道横截面为圆形设置,且两者的大小设置为相等;所述两个挡料板81为圆形设置,其大小略大于所述酵母进料通道2和面粉进料通道3的横截面积,进而挡料板81在对两通道进行封闭时,挡料板81与两通道之间不存在间隙,防止物料在两通道内控制进料量,防止物料从间隙内掉落,保证物料控制的精准度;所述第二驱动件83设置为电机,所述开关设置为船型开关,电连于该第二驱动件83,通过按压该船型开关即可控制该第二驱动件83开启或关闭;所述竖杆822的上端与该电机的电机轴固定连接在一起,进而该电机启动时即可带动竖杆822转动,使进而使得两挡料板81以该竖杆为圆心进行转动,进而在两通道内穿设,实现对两通道的开启或关闭;作为优选的,所述横杆821的长度等于所述酵母进料通道2和面粉进料通道3之间的间距,进而保证挡料板能在转动过程中刚好置入通道内;所述酵母进料通道2和面粉进料通道3下端一侧设有可供所述挡料板81穿过的开口32,另一侧设有可与该挡料板相配合的限位槽33,挡料板动作的过程中,通过该开口32置入两通道内;具体的,该开口沿两通道的圆周方向开设,其周长应当设置为大于所述通道外周长的1/2,进而方便挡料板置入。

进一步的,还包括两限位开关9,该限位开关9可用于控制传动杆的转动角度;具体的,两限位开关均设置在所述操作室上表面,且限位开关9均电连于所述开关;两限位开关9的其中一个设置在对应于所述竖杆822左侧的位置,另一个设置在对应于竖杆822前侧的位置,左侧的限位开关9与两通道的中线处于同一直线上,且两限位开关9之间的角度设置为90°;所述竖杆822上设有与限位开关9相配合的触动杆823,当竖杆带动横杆转动至两挡料板封闭通道的位置时,该触动杆823触碰到左侧的限位开关9,限位开关即控制开关动作,关闭第二驱动件,使得挡料板有效停止在该位置;当挡料板81旋开至与封闭位置垂直90°的位置时,该触动杆823触碰到前侧的限位开关9,限位开关即控制开关动作,关闭第二驱动件,使得挡料板有效停止在离开通道的位置上。

所述发面操作室下方还设有一出料通道10和出料控制组件,该出料控制组件可控制所述出料通道10开启或关闭,进而有效控制出料情况;具体的,所述出料通道上端形成一出料口,该出料口可与发面操作室相连通;所述出料控制组件包括挡板101和第三驱动件102,该第三驱动件102设置为气缸,第三驱动件电连于所述控制器6,可在控制器的控制下动作,进而带动所述挡板101在出料口上左右动作,进而实现出料口的开启或关闭;优选的,所述出料通道10上设有一酸碱度测试仪器103,该酸碱度测试仪器采用PH检测仪。

具体操作原理如下:

初始状态时,所述挡料板处于封闭两通道的状态,挡板也处于封闭出料口的状态;之后分别向酵母进料通道内投入酵母,面粉进料通道内投入面粉,通过刻度对其量进行观察;两通道内的物料量达到指定量且为1:1状态时,手动按下开关,控制第二驱动件启动,带动挡料板转动离开通道,通道内的物料开始下落至发面操作室内;当竖杆转动到触动杆触碰到前侧的限位开关,限位开关控制开关动作,关闭第二驱动件,此时挡料板停止在离开通道的位置上;同时,控制器控制所述第一驱动件启动,带动搅拌件转动,对操作室内的物料进行搅拌;搅拌完成后成型为面团并进行发酵,过程中,温控探头实时监测操作室内的温度,并将信息反馈给控制器,当控制器检测到操作室内的温度低于指定值时,控制器即可控制加热管加热,对操作室进行升温,使得操作室达到指定温度;发酵完成后,控制器控制第三驱动件动作,带动挡板动作,打开出料口;面团由出料口排出,并通过酸碱度测试仪器进行酸碱度检测,当酸碱度达标时,面团为合格品,进入下一环节;当酸碱度不达标时,面团为不合格品,重新进行发酵。

显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1