一种烧饼机升降进给机构的制作方法

本实用新型涉及一种升降进给机构，尤其涉及一种烧饼机的升降进给机构，属于食品加工机械技术领域。

背景技术：

目前周村烧饼制作主要靠人工擀压或碾压成形，制作人员在加工过程中长时间重复同一动作，不但劳动强度大、易疲劳，而且工作效率低，人手与面团接触时间长，影响食品卫生；有些小型简易产品也只能人工进给，生产靠经验撑握，占用人力多，生产的制品厚度不稳定。近年来，面食行业竞争日益激烈，人工费用越来越高，面食业的利润也随之降低，用户对面食加工机械的自动化程度、节省人力等方面的要求随之提高，要求用自动化的先进设备来代替人工，以减少日益提高的人工费用，实现自动化生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种能节约人力、降低劳动强度的烧饼机升降进给机构。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种烧饼机升降进给机构，包括机架、减速机、导柱、丝杆和碾压辊组合，所述机架上部设有法兰，法兰两侧设有固定套，所述机架的上方设有固定板，固定板上安装有导套、螺套、电动机和轴承室；所述导柱上部穿过导套、底部安装在固定套内；丝杆上部与螺套配合、下部通过轴承一安装在法兰内，其底端安装有丝杠链轮；所述轴承室内置轴承二和传动轴，碾压辊组合通过键固定在传动轴的下轴端，传动轴的上轴端设有带轮，电动机轴端设有电动机轮，电动机轮通过V型带带动带轮传动，带轮带动传动轴进而带动碾压辊组合转动；所述减速机固定在机架下部，其轴端部设有主动链轮，主动链轮通过传动链条带动丝杠链轮、进而带动丝杆转动；丝杆与螺套配合，使丝杆旋转运动变为固定板的上下往复运动，实现碾压辊组合的升降进给运动。

所述导柱上设有定位套、上光电开关及下光电开关。

所述丝杆的中部设有手轮。

所述固定板上设有调整槽和电动机轴孔。

有益效果：本实用新型利用减速机通过链条传动带动丝杆旋转，利用导柱和导套导向，实现由旋转运动设为直线运动，利用光电传感技术控制减速机停止、运转和正反转，实现固定板带动碾压辊升降进给，利用调整手轮转动丝杆，实现进给微调，利用固定在导柱上的定位套实现准确定位。本实用新型实现碾压辊组合的自动连续进给，工作效率高，替代人工，节约了人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型减速机张紧机构的结构示意图。

图中：1机架、2减速机、3传动链条、4主动链轮、5固定套、6丝杠链轮、7法兰、8轴承一、9定位套、10上光电开关、11导套、12导柱、13固定板、14下光电开关、15螺套、16手轮、17电动机轮、18 V型带、19带轮、20轴承二、21轴承室、22电动机、23传动轴、24碾压辊组合、25丝杆、26调整槽、27电动机轴孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意图。

本实用新型包括机架1、减速机2、导柱12、丝杆25和碾压辊组合24。

所述机架1上部设有法兰7，法兰7两侧设有固定套5。

所述机架1的上方设有固定板13，固定板13上固定有导套11、螺套15、电动机22和轴承室21。

所述导柱12上端穿过导套11、底部安装在固定套5内。

所述丝杆25上部与螺套15配合、下部通过轴承一8安装在法兰7内，其底端安装有丝杠链轮6。

所述轴承室21内置轴承二20和传动轴23，碾压辊组合24通过键固定在传动轴23的下轴端，传动轴23的上轴端设有带轮19，电动机22轴端设有电动机轮17，电动机轮17通过V型带18带动带轮19传动，带轮19带动传动轴23进而带动碾压辊组合24转动。

所述减速机2固定在机架1下部，其轴端部设有主动链轮4。

所述主动链轮4通过传动链条3带动丝杠链轮6、进而带动丝杆25转动。

所述丝杆25与螺套15配合，使丝杆25旋转运动变为固定板13的上下往复运动，实现碾压辊组合24的升降进给运动。

所述导柱12上设有定位套9、上光电开关10及下光电开关14，便于准确控制碾压辊组合进给位置。

所述丝杆25的中部设有手轮16，便于进行微动调整操作。

图2所示为本实用新型减速机张紧机构的结构示意图。

所述固定板13上设有调整槽26和电动机轴孔27。调整时，松动电动机22固定螺栓，使电动机22轴端沿电动机轴孔27、螺栓沿调整槽26向远离带轮19方向移动，当V型带18张紧后，紧固电动机22固定螺栓即可。

本实用新型的工作过程：

工作开始时，碾压辊组合24与固定板13停在上光电开关10位置处，电动机22通过普通V型带18带动碾压辊组合24旋转，当减速机2正转带动丝杆25正转，由导柱12和导套11的导向作用，使旋转运动变为直线运动，固定板13与碾压辊组合24共同向下运动，当固定板13到达下光电开关14位置时，减速机2停止运转，在下光电开关14与定位套9的共同作用下，实现固定板13与碾压辊组合24准确定位；当减速机2反转带动丝杆25反转时，固定板13与碾压辊组合24共同向上运动，固定板13到达上光电开关10处时，减速机2停止运转。通过以上动作，实现固定板13与碾压辊组合24的上下往复运动，从而实现碾压辊组合24的升降进给运动，通过外部控制电器、上光电开关10、下光电开关14和定位套9的共同作用实现准确进给，通过转动手轮16调整丝杆25可实现微动调整。

本实用新型利用减速机通过链条传动带动丝杆旋转，利用导柱和导套导向，实现由旋转运动设为直线运动，利用光电传感技术控制减速机停止、运转和正反转，实现固定板带动碾压辊升降进给，利用调整手轮转动丝杆，实现进给微调，利用固定在导柱上的定位套实现准确定位。本实用新型实现碾压辊组合的自动连续进给，工作效率高，替代人工，节约了人力。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。