一种同心圆饼干卷生产线上的成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种同心圆饼干卷生产用设备，具体是指一种同心圆饼干卷生产线上的成型装置。

背景技术：

饼干是是用面粉和水或牛奶不放酵母而烤出来的，作为旅行、航海、登山时的储存食品。随着生产力的不断发展，饼干的口味和形状开始越来越多样化，同心圆饼干卷就是形状较为特殊的饼干之一。同心圆饼干圈包含管状外围饼干圈和位于管状外围饼干圈中心的圆柱形饼干棒组成，外观美感，充满童趣。目前，同心圆饼干卷的生产一般是管状外围饼干圈和圆柱形饼干棒分开生产，然后在通过人工拼装后进行包装，生产效率低，且管状外围饼干圈和圆柱形饼干棒经常出现形状差异过大，同心度不足的问题。因此，设计一款能够直接对同心圆饼干卷进行成型，使其能够有效提高生产效率，确保管状外围饼干圈和圆柱形饼干棒具有足够的同心度的成型装置是本实用新型的研究目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种同心圆饼干卷生产线上的成型装置，能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种同心圆饼干卷生产线上的成型装置，包含圆筒饼干成型机构、中心挤料机构和烘干成型机构，所述圆筒饼干成型机构包含第一下料斗，所述第一下料斗设有相应的密封盖，所述密封盖上设有相应的进料口，所述进料口处设有相应的进料阀门，所述第一下料斗下方设有下料口，所述下料口处垂直连接有出料管，所述第一下料斗上方设有相应的进气口，所述进气口连接到相应的气动泵；所述中心挤料机构包含按同心圆方式套接于所述出料管内的挤料管，所述挤料管的一端伸出所述出料管且连接有相应的第二下料斗，所述挤料管内设有相应的挤料绞龙，所述挤料绞龙的驱动电机设置于挤料管伸出所述出料管的一端；所述出料管的出料端一侧设置有所述烘干成型机构。

所述烘干成型机构包含覆盖套接于所述出料管外侧的烘干管，所述烘干管内设有相应的加热电炉丝，所述烘干管上方分布设有相应的排气口。

本实用新型的优点：

本实用新型的第一下料斗下方设有下料口，下料口处垂直连接有出料管，中心挤料机构包含按同心圆方式套接于出料管内的挤料管，挤料管的一端伸出所述出料管且连接有相应的第二下料斗。在气动泵的作用下，第一下料斗的物料充满于所述出料管与挤料管之间进行管状外围饼干圈成型；在驱动电机的作用下，挤料绞龙动作将第二下料斗的物料挤入挤料管内进行圆柱形饼干棒成型；最后通过烘干成型机构对成型后的管状外围饼干圈和圆柱形饼干棒进行初步定型烘干，实现管状外围饼干圈和圆柱形饼干棒同步成型、定型，有效提高生产效率和确保管状外围饼干圈和圆柱形饼干棒具有足够的同心度。成型后的同心圆饼干卷经后续的切断、二次烘干等工序后完成生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为同心圆饼干卷产品结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述：参考图1-2，一种同心圆饼干卷生产线上的成型装置，包含圆筒饼干成型机构1、中心挤料机构2和烘干成型机构3，所述圆筒饼干成型机构1包含第一下料斗11，所述第一下料斗11设有相应的密封盖12，所述密封盖12上设有相应的进料口，所述进料口处设有相应的进料阀门13，所述第一下料斗11下方设有下料口，所述下料口处垂直连接有出料管14，所述第一下料斗11上方设有相应的进气口，所述进气口连接到相应的气动泵15；所述中心挤料机构2包含按同心圆方式套接于所述出料管14内的挤料管21，所述挤料管21的一端伸出所述出料管14且连接有相应的第二下料斗22，所述挤料管21内设有相应的挤料绞龙23，所述挤料绞龙23的驱动电机24设置于挤料管21伸出所述出料管14的一端；所述出料管14的出料端一侧设置有所述烘干成型机构3。

所述烘干成型机构3包含覆盖套接于所述出料管14外侧的烘干管31，所述烘干管31内设有相应的加热电炉丝32，所述烘干管31上方分布设有相应的排气口。

在气动泵15的作用下，第一下料斗11的物料充满于所述出料管14与挤料管21之间进行管状外围饼干圈4成型；在驱动电机24的作用下，挤料绞龙23动作将第二下料斗22的物料挤入挤料管21内进行圆柱形饼干棒5成型；最后通过烘干成型机构3对成型后的管状外围饼干圈4和圆柱形饼干棒5进行初步定型烘干，实现管状外围饼干圈4和圆柱形饼干棒5同步成型、定型，有效提高生产效率和确保管状外围饼干圈4和圆柱形饼干棒5具有足够的同心度。成型后的同心圆饼干卷经后续的切断、二次烘干等工序后完成生产。

上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型并不局限于此，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。