一种油炸机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种油炸机。

背景技术：

食品加工设备能够对食品进行加工操作，方便快捷。目前，在人们的日常饮食当中经常会使用食用油经高温对各类食品进行油炸加工，由于油炸食品芬香酥脆，因此备受消费者青睐。然而，现有较多的食品加工企业对于油炸食品的加工仍然延续整桶投料然后一次性油炸捞起的间歇性作业方式，不仅操作人员劳动强度高，而且生产效率低。传统的油炸设备升温速度较慢，热效率较低，很难满足对于水分含量较高食品的油炸操作要求，例如炸鸡、牛肉、各种豆类、花生等食品，在炸制过程中容易产生表面附着残渣、焦化物等，而且现有油炸设备沥油较慢，沥油不彻底，导致食品的成色较差，口感不好，影响了产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种油炸机，其操作简单，使用方便，可连续工作，沥油快且彻底。

本实用新型所采取的技术方案是：一种油炸机，包括壳体，所述壳体内设有物料传送带和设于所述物料传送带下方的加热装置，所述壳体一侧设有进料口和进油口，所述壳体另一侧设有出料口和出油口，所述壳体上方设有顶盖，所述顶盖上方设有排烟口，所述顶盖两侧设有可带动所述顶盖上下移动的提升装置，所述出料口上方设有吹沥油装置，所述吹沥油装置包括固定安装在所述出料口上方的风机、连接于所述风机的风管和连接于所述风管的送风口，所述出料口一侧设有电控箱，所述电控箱与所述加热装置、驱动所述物料传送带运动的电机以及所述提升装置电性连接。

优选的，还包括设于所述提升装置下方的支架，所述支架下方设有行走轮，所述行走轮一侧设有支脚。

优选的，所述送风口包括设有单排多个通孔的圆管和设于所述圆管下方的导向装置。

优选的，所述导向装置包括两个对称分布的导向板，所述导向板的一端与所述圆管连接，所述导向板与所述圆管的竖直中心线成30度角，所述导向装置截面为倒八字型。

优选的，所述进料口包裹有隔热材料。

优选的，所述物料传送带包括水平传送端和倾斜传送端。

优选的，所述加热装置为加热管。

优选的，所述提升装置设有两个。

优选的，所述油炸机采用优质不锈钢制作而成。

与现有技术相比，采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型操作简单，使用方便，通过操控电控箱可实现自动化连续工作，提高工作效率，油炸时间可控，且能详细精准的控制油温，使食品炸制保持在最佳的温度；进料口采用隔热材料包裹，防止进料口升温造成的人员损伤；该吹沥油装置通过设有片状风刃型送风口使得沥油快且彻底，炸制的食品成色好，味道佳。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图。

图2是图1的吹沥油装置的主视图。

图3是图2的左视图。

图中：1、进料口；2、物料传送带；3、加热装置；4、壳体；5、顶盖；6、进油口；7、出油口；8、提升装置；9、排烟口；10、吹沥油装置；101、风机；102、风管；103、送风口；1031、圆管；1032、导向装置；11、电控箱；12、出料口；13、支架；14、行走轮；15、支脚。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例中，请参阅图1、图2和图3，本实用新型包括壳体4，所述壳体4内设有物料传送带2和设于所述物料传送带2下方的加热装置3，所述壳体4一侧设有进料口1和进油口6，所述壳体4另一侧设有出料口12和出油口7，所述壳体4上方设有顶盖5，所述顶盖5上方设有排烟口9，所述顶盖5两侧设有可带动所述顶盖5上下移动的提升装置8，所述出料口12上方设有吹沥油装置10，所述吹沥油装置10包括固定安装在所述出料口12上方的风机101、连接于所述风机101的风管102和连接于所述风管102的送风口103，所述出料口12一侧设有电控箱11，所述电控箱11与所述加热装置3、驱动所述物料传送带2运动的电机以及所述提升装置8电性连接。

优选的，还包括设于所述提升装置8下方的支架13，所述支架13下方设有行走轮14，所述行走轮14一侧设有支脚15；所述送风口103包括设有单排多个通孔的圆管1031和设于所述圆管下方的导向装置1032；所述导向装置1032包括两个对称分布的导向板，所述导向板的一端与所述圆管1031连接，所述导向板与所述圆管1031的竖直中心线成30度角，所述导向装置1032截面为倒八字型；所述进料口1包裹有隔热材料，所述物料传送带2包括水平传送端和倾斜传送端，所述加热装置3为加热管，所述提升装置8设有两个，所述油炸机采用优质不锈钢制作而成。

本实施例中，请再次参阅图1、图2和图3，优选的，所述物料传送带2采用不锈钢网带运输，可根据食品特性，调整网带宽度和网孔大小，输送速度可根据食品种类及油炸时间变频调速；所述进料口1采用隔热材料包裹，充分保证工人的操作安全，防止烫伤；所述电控箱11采用PLC控制，可实现油炸过程的自动化，节省人工，降低生产成本，恒温连续生产，保证食品的炸制均匀；所述加热装置3为电加热或煤加热或导热油加热或燃气加热，满足不同需求；所述提升装置8为螺旋上升系统，包括两个立柱、横梁和电机，所述顶盖5可借助于所述提升装置8实现提升，运行平稳，安全性高，方便工人对机体内进行清理和维护；所述排烟口9设有自动排烟系统，保证车间内有一个良好的工作环境；所述吹沥油装置10的送风口103设为片状风刃型，将通过所述圆管1031形成的多股气流合并成一层，避免沥油不彻底，加强沥油效果；所述油炸机与外部的油泵和动过滤装置组成循环回路，进行油液的循环利用；整机采用优质不锈钢制作而成，坚固耐用，抗腐蚀性强，外表美观，适用性强。

本实施例中，该油炸机工作时，物料通过所述进料口1进入到所述壳体4内的物料传送带2上，所述物料传送带2的水平传送端浸泡在油里并带动物料水平移动，同时，加热管对油进行加热，对物料进行油炸，物料炸制好后通过所述物料传送带2的倾斜传送端运输，同时经过所述吹沥油装置10进行沥油，最后输出物料。

本实用新型操作简单，使用方便，通过操控电控箱可实现自动化连续工作，提高工作效率，油炸时间可控，且能详细精准的控制油温，使食品炸制保持在最佳的温度；进料口采用隔热材料包裹，防止进料口升温造成的人员损伤；该吹沥油装置通过设有片状风刃型送风口使得沥油快且彻底，炸制的食品成色好，味道佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。