具有调料添加结构的斩拌机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别涉及一种具有调料添加结构的斩拌机。

背景技术：

斩拌机利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料斩成肉馅或肉泥，还可以将辅料、冰片、水与肉馅或肉块一起搅拌均匀。斩拌机是肉制品生产工艺中的关键设备，高速旋转的斩拌刀可把原料肉斩拌成细腻的糜状，同时可以把其它辅料均匀搅拌，是宾馆、酒家、食堂、肉类加工场等单位所不可缺少的肉类加工机械。

斩拌机最后一道工序为加调料，现有的斩拌机都是直接将配好的调料从封盖上的开口一次性倒入斩拌机中，然而单纯靠斩刀搅动肉馅使调料均匀混入整个转锅内的肉糜中需要较长时间，提前出锅会出现一锅肉咸淡、口味不同的质量问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有调料添加结构的斩拌机，能够快速将调好的液态调料与转锅内的肉糜混合均匀，同时保证了腌制效率与腌制质量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有调料添加结构的斩拌机，包括机体，电机驱动旋转的转锅，设于转锅内的旋转斩刀，设于转锅上的锅盖，所述锅盖内对应于旋转斩刀的位置设有淋料槽，淋料槽底部均匀设有可与转锅内部相通的多个通孔。

通过采用上述技术方案，可将调好的液态调料均匀地淋在转锅内的旋转斩刀上，转锅在旋转的过程中，其内的肉糜在受到旋转斩刀的反复斩拌时会粘附并带走旋转斩刀上的调料，因旋转斩刀固定在转锅内的位置是不变的，且转锅内的肉糜经过斩刀的速度，以及受到斩刀的斩拌力度是不变的，因此只需将调料不断地淋在旋转斩刀上，整锅肉糜可以均匀入味。 通过在锅盖内设置底部均匀开孔的淋料槽，直接将调料倒入淋料槽内，由于所开通孔通至转锅内，所以调料可以不断地淋到旋转斩刀上。

优选的， 所述淋料槽为梯形槽形状。

通过采用上述技术方案，可将调料集中，防止调料因流动性差而导致淋料效果不理想。因调料具有一定的粘稠度，而梯形槽形似漏斗，可有助于漏料，且梯形槽由于底面较小，盛有相同体积的调料时，液态调料在梯形槽内的液面高度高于在方形槽内的液面高度，所以梯形槽底面受到的压强更大，更有利于调料从淋料槽底部漏出。

优选的，所述锅盖于旋转斩刀正上方设有开口，淋料槽顶部四周一体设有凸缘，凸缘架于开口上。

通过采用上述技术方案，设置独立的淋料槽，可方便将淋料槽取出清理，或直接取出淋料槽，装满调料后再将淋料槽放回锅盖的开口上，不必费力地用大勺将调料一勺一勺舀入较高处锅盖上的淋料槽内。在淋料槽顶部四周一体设置凸缘，可借助凸缘将淋料槽整体埋入锅盖内，并于顶端卡在开口处以方便将淋料槽取出。由于凸起较薄，所以淋料槽凸出锅盖的高度较低，不影响锅盖的美观。

优选的，所述凸缘上设有供手提拉淋料槽的把手。

通过采用上述技术方案，可方便使用把手将淋料槽从锅盖上的开口中提上来，把手的设置，可避免手触摸到淋料槽内壁而间接污染调料。

优选的，所述机体上设有电机驱动的主轴，旋转斩刀设于主轴上，旋转斩刀包括多个互相平行的刀片，淋料槽的长度大于主轴上首尾两个刀片的距离。

通过采用上述技术方案，由多个互相平行的刀片组成的旋转斩刀可将转锅内较大范围的肉块斩成较细肉糜，并快速搅拌均匀，而设置淋料槽长度大于主轴上首尾两个刀片的距离，是为使淋料槽的淋料范围能覆盖整个旋转斩刀。

优选的，所述淋料槽底部设有长孔，锅盖内侧设有可堵住长孔的辊轴，辊轴侧面均匀设有多个长槽，辊轴一端从锅盖侧端伸出并设有手轮。

通过采用上述技术方案，在淋料槽底另外设置长孔，可配合通孔往旋转斩刀上落料，辊轴可旋转，且其伸出锅盖侧端处设有方便手动驱动辊轴旋转的手轮，当将辊轴旋转至其侧面的长槽一部分位于长孔内、另一部分位于长孔外时，淋料槽与外界相通，淋料槽内的调料得以快速下漏。通过旋转手轮使辊轴旋转，改变长槽在长孔侧边的位置，从而调节长槽将淋料槽与外界连通的通道尺寸，由此可调节调料的漏料速度。

优选的，所述长槽为直长形状，且与长孔平行。

通过采用上述技术方案，避免形状不规则的长槽与长孔边缘形成不规则的漏料通道，导致淋料槽长度方向上各处漏料不均匀，导致肉糜各处咸淡不均。而与长孔平行的直长形状的长槽，在辊轴旋转至任意位置时，长槽与长孔侧边形成的漏料通道的开口均为长方形，且漏料通道内各处宽窄均匀，因此淋料槽从漏料通道漏到旋转斩刀长度方向上各部位的调料也是等量的。

优选的，所述旋转斩刀包括刀片一、刀片二、刀片三，刀片一中央设有可套于主轴上的套筒一，刀片二中央设有可套于套筒一上的套筒二，刀片三中央设有可套于套筒二上的套筒三 ，套筒三的端部可拆卸地固定于主轴端部上。

通过采用上述技术方案，可通过刀片自带的套筒，将三个刀片层层相套，可隔绝电机主轴的热量，防止肉糜被间接加热，引起细菌滋生导致产品变质。由于固定位置处的刀片的套筒孔径不一，所以可有效防止刀片位置装错。

优选的，所述主轴、套筒一、套筒二外侧面均设有凸起，套筒一、套筒二、套筒三内壁均设有与凸起配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过相邻两个刀片的凸起与卡槽的配合，使得两个刀片相对固定，并随着电机主轴的旋转而斩拌肉块。

优选的，所述锅盖边缘一体设有防溢锅沿。

通过采用上述技术方案，防溢锅沿可有效防止转锅中的肉糜溢出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

锅盖上的淋料槽可人工调控淋料速度，进而控制肉糜入味腌制的时间长短，腌制时间不同可获得不同口味的产品。

附图说明

图1为斩拌机的整体结构示意图；

图2为斩拌机的后侧面结构示意图；

图3为料盆的结构示意图；

图4为卸下料盆的斩拌机整体结构示意图；

图5为图4中A部放大图；

图6为图2中B部放大图；

图7为斩拌机的俯视图；

图8为图7中A-A向剖视图；

图9为图8中C部放大图；

图10为斩拌机的整体结构示意图；

图11为图10中D部放大图；

图12为图2中E部放大图；

图13为图4中F部放大图；

图14为实施例2中斩拌机的锅盖结构示意图。

附图标记：1、机体；2、转锅；21、防溢锅沿；22、盖子；3、旋转斩刀；4、锅盖；41、开口；5、淋料槽；51、通孔；52、凸缘；53、把手；54、长孔；6、主轴；7、刀片；71、刀片一；72、刀片二；73、刀片三；8、辊轴；81、长槽；91、套筒一；92、套筒二；93、套筒三；10、凸起；11、卡槽；12、伺服电机；13、上料臂；14、料盆；15、轴套；16、转轴；17、气缸；18、连杆结构；181、杆一；182、杆二；183、杆三；19、螺栓；20、托架；21、凸块；22、轴承座；23、辅助臂；241、插槽；242、插块；25、滚轮；26、控制箱；27、横杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

一种斩拌机，如图1所示，斩拌机主要包括一个机体1，机体1上安装有一个由电机驱动旋转的转锅2，转锅2旁安装有一个伺服电机12，上料臂13的一端与伺服电机12的转轴垂直连接，转锅2旁还安装有一个轴承座22，轴承座22内插着一根横杆27，横杆27上垂直固定着一根与上料臂13平行的辅助臂23。在上料臂13与辅助臂23末端之间固定一个托架20，托架20上表面两侧边缘的中央均一体设置有三角形的凸块21，凸块21靠近顶端处垂直设有转轴16，上料臂13与辅助臂23末端均一体设有轴套15，两个转轴16分别插入两个轴套15内，托架20由此固定于上料臂13与辅助臂23之间。

如图2~图4所示，托架20上托有一个料盆14，料盆14底部安装有滚轮25，料盆14两侧面靠近底部处焊接有两个横向的插块242，而托架20内侧则对应于插块242的位置焊接有与插块242配合的两个插槽241，在地面推着料盆14可直接将料盆14卡于托架20上。

如图4和图6所示，上料臂13侧面固定有一个气缸17，气缸17上直接连接杆一181，气缸17可使杆一181来回伸缩，杆一181末端使用螺栓19铰接有杆二182，杆二182末端也使用螺栓19铰接有杆三183，杆三183比杆一181、杆二182都短，杆三183固定在转轴16伸出轴套15的一端上。杆一181、杆二182、杆三183构成一个连杆机构18，伺服电机12受控制箱26的控制开启后，将上料臂13抬起，从而将托架20上的料盆14上升到转锅2边缘上方处，再通过控制箱26启动气缸17，通过气缸17伸缩杆一181，杆一181间接带动杆三183旋转，杆三183旋转时可带动托架20旋转，达到倾倒料盆14内肉料的效果。

如图7~图9所示，锅2边缘处一体设有防溢锅沿21，转锅2上铰接有盖子22，转锅2内还伸着一根电机的主轴6，主轴6从机体1上转锅2一旁的控制箱26内伸出，主轴6上套有旋转斩刀3刀组，每个刀组上有三个刀片，分别为刀片一71、刀片二72、刀片三73，每把旋转斩刀3都一体设置有对应的套筒9，分别为套筒一91、套筒二92、套筒三93。安装时，将套筒一91套在主轴6上，将套筒二92套在套筒一91上，再将套筒三93套于套筒二92上，每个套筒9的尾部都开孔，主轴6端部从三个套筒9中伸出，在主轴6末端加工出内螺纹孔，用螺栓19、垫片将三个套筒9固定在主轴6端部。主轴6侧面设有凸起10，套筒一91内壁开有与凸起10配合的卡槽11，通过凸起10与卡槽11的配合将套筒一91固定于主轴6上，套筒二92、套筒三93均用同样的方法分别固定于套筒一91、套筒二92的侧面。

如图10~图13所示，为了避让旋转斩刀3，锅盖4上于旋转斩刀3正上方处凸出了一块，在该凸出锅盖4的顶部设置开口41，并在开口41上架设一个淋料槽5，淋料槽5的长度需大于旋转斩刀3刀组的长度，具体是在淋料槽5顶部四周一体设置一圈比锅盖4上开口41要大的凸缘52，通过凸缘52将淋料槽5架设在锅盖4上，并于凸缘52上焊接把手53，可手握把手53将淋料槽5从锅盖4上开孔处取出。淋料槽5底部均匀开有密密麻麻多个通孔51，淋料槽5用于盛放调好的液态调料。淋料槽5底部中央沿着旋转斩刀3长度方向开有一个长孔54，锅盖4凸起处的侧端由内向外伸出一根把手53，把手53一端固定有一根辊轴8，辊轴8伸入锅盖4内，辊轴8轴线与长孔54平行，因此辊轴8恰好将长孔54完全封住，在辊轴8侧面均匀加工出多道长槽81。将液态调料倒进淋料槽5内时，调料通过通孔51淋到旋转斩刀3表面上，在旋转斩刀3与肉糜接触的过程中，肉糜粘走调料并由旋转斩刀3搅匀；旋转辊轴8，通过辊轴8侧面的长槽81相对于淋料槽5底部长孔54的位置变化来控制淋料的速度和淋料流量。

实施例2

一种斩拌机，如图14所示，在实施例1的基础上，将淋料槽5设为梯形槽形状。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。