本实用新型涉及制茶设备领域，尤其涉及一种茶叶杀青机。
背景技术：
在茶叶的生产制造过程中，杀青是必不可少的生产工艺。茶叶杀青是指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的霉促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发掉青臭味，促进良好香气形成的一种制茶步骤。微波杀青是使茶叶中的水分子在微波电场中被极化，做高速振动，产生摩擦热，从而使鲜叶在微波中整体加热，迅速破坏鲜叶中的酶活性，同时蒸发叶内部分水分，促进内含物转化，具有升温迅速、加热均匀等优点，是一种新型高效的杀青设备。
专利申请号为CN201420749498.7的实用新型专利公布了“螺旋式进料微波加热茶叶杀青机”，包括机架、调速电机、传动皮带、传动杠、托轮、定位圈、滚筒、料斗、风机、微波发生器支架、螺旋式T形推进器、微波发生器、电源线、控制箱、转速调节器、温度调节器，机架的上面安装的有调速电机、传动杠、料斗、风机、微波发生器支架，调速电机通过传动皮带与传动杠连接，传动杠的上面安装的有托轮，滚筒的外面安装的有定位圈、放在托轮的凹槽里面，滚筒的内壁上安装的有螺旋式T形推进器，微波发生器通过微波发生器支架安装于滚筒的中间，控制箱的上面安装的有转速调节器、温度调节器，转速调节器通过电源线与调速电机连接，温度调节器通过电源线与微波发生器连接。该杀青机利用可调速滚筒、螺旋式T形推进器使茶叶均匀进料、微波发生器的微波遇到含水物体对其瞬间加热，对茶叶杀青精确控制达到预定效果。
但是，上述杀青机没有导出茶叶的机构。在使用上述杀青机时，茶叶会粘附在滚筒内壁上，不仅不利于排出茶叶，还会影响杀青机的使用效果。滚筒内壁上粘附的茶叶越来越多，使得进行茶叶杀青时，茶叶受热不均，茶品质量较差。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种具有螺旋管并可在滚筒旋转时通气茶叶杀青机，解决了茶叶粘附于滚筒内壁且不便于茶叶排出的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种茶叶杀青机，包括机架，机架上固定有机壳和电机，机壳内通过轴承连接有滚筒，电机的输出轴通过皮带与滚筒的一端连接，滚筒内设置有微波发生器，微波发生器的一端固定于机架上；所述滚筒的内壁上固定有螺旋管，螺旋管上设置有若干气孔，螺旋管的一端连接有旋转通气机构，旋转通气机构的另一端连接有风机，风机固定于机架上。
作为本实用新型的优选方案，所述旋转通气机构位于滚筒的轴线上，所述螺旋管连接旋转通气机构的一端伸出到机壳外。
作为本实用新型的优选方案，所述旋转通气机构包括连接槽，连接槽连接于风机的出风口并与风机的出风口连通，连接槽内套设有连接块，连接块连接于螺旋管上并与螺旋管连通，连接槽的端部连接有用于卡合连接块的封口环。
作为本实用新型的优选方案，所述机架靠近风机的一端连接有加料箱，加料箱与滚筒连通；所述滚筒远离风机的一端设置有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的滚筒的内壁上固定有螺旋管，在滚筒转动时，茶叶可沿着螺旋管形成的路径逐渐排出滚筒外，从而方便了茶叶杀青工序的连续进行。螺旋管上设置有若干气孔，通过风机将风从旋转通气机构通入气孔，能将粘附在滚筒内壁的茶叶吹走，从而，避免茶叶堆积而使茶叶受热不均、产品质量降低，并利于茶叶排出。
2、旋转通气机构位于滚筒的轴线上，从而，保证了风机的出风口不随滚筒旋转，风机能够对螺旋管连续供气。
3、当滚筒转动时，位于滚筒轴线上的连接块随滚筒一起转动，套设在连接块外的连接槽始终处于静止状态。由于连接块始终在连接槽的转动而不会产生运动干涉，则风机的气流可以连续的从旋转通气机构通过。
4、通过设置在机架靠近风机的一端的加料箱进行加料，可以使茶叶随滚筒转动逐渐排出滚筒。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1-机架，2-机壳，3-电机，4-滚筒，5-微波发生器，6-螺旋管，7-旋转通气机构，8-风机，9-加料箱，71-连接槽，72-连接块，73-封口环。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
一种茶叶杀青机，包括机架1，机架1上固定有机壳2和电机3，机壳2内通过轴承连接有滚筒4，电机3的输出轴通过皮带与滚筒4的一端连接，滚筒4内设置有微波发生器5，微波发生器5的一端固定于机架1上；所述滚筒4的内壁上固定有螺旋管6，螺旋管6上设置有若干气孔，螺旋管6的一端连接有旋转通气机构7，旋转通气机构7的另一端连接有风机8，风机8固定于机架1上。
本实用新型的滚筒4的内壁上固定有螺旋管6，在滚筒4转动时，茶叶可沿着螺旋管6形成的路径逐渐排出滚筒4外，从而方便了茶叶杀青工序的连续进行。螺旋管6上设置有若干气孔，通过风机8将风从旋转通气机构7通入气孔，能将粘附在滚筒4内壁的茶叶吹走，从而，避免茶叶堆积而使茶叶受热不均、产品质量降低，并利于茶叶排出。
实施例二
一种茶叶杀青机，包括机架1，机架1上固定有机壳2和电机3，机壳2内通过轴承连接有滚筒4，电机3的输出轴通过皮带与滚筒4的一端连接，滚筒4内设置有微波发生器5，微波发生器5的一端固定于机架1上；所述滚筒4的内壁上固定有螺旋管6，螺旋管6上设置有若干气孔，螺旋管6的一端连接有旋转通气机构7，旋转通气机构7的另一端连接有风机8，风机8固定于机架1上。
本实用新型的滚筒4的内壁上固定有螺旋管6，在滚筒4转动时，茶叶可沿着螺旋管6形成的路径逐渐排出滚筒4外，从而方便了茶叶杀青工序的连续进行。螺旋管6上设置有若干气孔，通过风机8将风从旋转通气机构7通入气孔，能将粘附在滚筒4内壁的茶叶吹走，从而，避免茶叶堆积而使茶叶受热不均、产品质量降低，并利于茶叶排出。
所述旋转通气机构7位于滚筒4的轴线上，所述螺旋管6连接旋转通气机构7的一端伸出到机壳2外。旋转通气机构7位于滚筒4的轴线上，从而，保证了风机8的出风口不随滚筒4旋转，风机8能够对螺旋管6连续供气。
实施例三
一种茶叶杀青机，包括机架1，机架1上固定有机壳2和电机3，机壳2内通过轴承连接有滚筒4，电机3的输出轴通过皮带与滚筒4的一端连接，滚筒4内设置有微波发生器5，微波发生器5的一端固定于机架1上；所述滚筒4的内壁上固定有螺旋管6，螺旋管6上设置有若干气孔，螺旋管6的一端连接有旋转通气机构7，旋转通气机构7的另一端连接有风机8，风机8固定于机架1上。
本实用新型的滚筒4的内壁上固定有螺旋管6，在滚筒4转动时，茶叶可沿着螺旋管6形成的路径逐渐排出滚筒4外，从而方便了茶叶杀青工序的连续进行。螺旋管6上设置有若干气孔，通过风机8将风从旋转通气机构7通入气孔，能将粘附在滚筒4内壁的茶叶吹走，从而，避免茶叶堆积而使茶叶受热不均、产品质量降低，并利于茶叶排出。
所述旋转通气机构7位于滚筒4的轴线上，所述螺旋管6连接旋转通气机构7的一端伸出到机壳2外。旋转通气机构7位于滚筒4的轴线上，从而，保证了风机8的出风口不随滚筒4旋转，风机8能够对螺旋管6连续供气。
所述旋转通气机构7包括连接槽71，连接槽71连接于风机8的出风口并与风机8的出风口连通，连接槽71内套设有连接块72，连接块72连接于螺旋管6上并与螺旋管6连通，连接槽71的端部连接有用于卡合连接块72的封口环73。当滚筒4转动时，位于滚筒4轴线上的连接块72随滚筒4一起转动，套设在连接块72外的连接槽71始终处于静止状态。由于连接块72始终在连接槽71内的转动而不会产生运动干涉，则风机8的气流可以连续的从旋转通气机构7通过。
实施例四
一种茶叶杀青机，包括机架1，机架1上固定有机壳2和电机3，机壳2内通过轴承连接有滚筒4，电机3的输出轴通过皮带与滚筒4的一端连接，滚筒4内设置有微波发生器5，微波发生器5的一端固定于机架1上；所述滚筒4的内壁上固定有螺旋管6，螺旋管6上设置有若干气孔，螺旋管6的一端连接有旋转通气机构7，旋转通气机构7的另一端连接有风机8，风机8固定于机架1上。
本实用新型的滚筒4的内壁上固定有螺旋管6，在滚筒4转动时，茶叶可沿着螺旋管6形成的路径逐渐排出滚筒4外，从而方便了茶叶杀青工序的连续进行。螺旋管6上设置有若干气孔，通过风机8将风从旋转通气机构7通入气孔，能将粘附在滚筒4内壁的茶叶吹走，从而，避免茶叶堆积而使茶叶受热不均、产品质量降低，并利于茶叶排出。
所述旋转通气机构7位于滚筒4的轴线上，所述螺旋管6连接旋转通气机构7的一端伸出到机壳2外。旋转通气机构7位于滚筒4的轴线上，从而，保证了风机8的出风口不随滚筒4旋转，风机8能够对螺旋管6连续供气。
所述旋转通气机构7包括连接槽71，连接槽71连接于风机8的出风口并与风机8的出风口连通，连接槽71内套设有连接块72，连接块72连接于螺旋管6上并与螺旋管6连通，连接槽71的端部连接有用于卡合连接块72的封口环73。当滚筒4转动时，位于滚筒4轴线上的连接块72随滚筒4一起转动，套设在连接块72外的连接槽71始终处于静止状态。由于连接块72始终在连接槽71内的转动而不会产生运动干涉，则风机8的气流可以连续的从旋转通气机构7通过。
所述机架1靠近风机8的一端连接有加料箱9，加料箱9与滚筒4连通；所述滚筒4远离风机8的一端设置有出料口。通过设置在机架1靠近风机8的一端的加料箱9进行加料，可以使茶叶随滚筒4转动逐渐排出滚筒4。