用于面食加工设备的坯料压力控制装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体地说是一种用于面食加工设备的坯料压力控制装置。

背景技术：

面食是我国北方常见的主食，食品加工部门采用和面机、馒头或面条等成型设备，进行连续作业规模化制作，面料和好后需经过压制棒料、输入成型设备进行分切的步骤形成坯料；发酵、打碱、搅拌及面料含水量、密度等环节受人为因素影响，压棒过程中会出现棒状面料的不同阶段内部压力存在差异，使用这种棒料分切的面食制品由于个体间内压力不同，存在品质差异，如馒头坯个体的重量、密度等不同，醒发（将馒头坯再放置一段时间后进行蒸制）后将出现大小不一，口感不同等现象。现有的面食加工设备均没有坯料的压力控制机构，挤压过程中无法控制棒状面料内压力，难以保证馒头等食品坯料品质的一致性，对于成型后差异较大的面食坯料需人工捡出、搅碎并与下一批的面料混合重新压棒成型；由于未经压制的新的面料为碎絮状，而经过一次压制成棒的面料具有一定形状及粘合度，难以与新和的面料搅拌均匀，因此二次加工操作不但费时费力，工作效率较低，而且严重影响面食的口感等品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于面食加工设备的坯料压力控制装置，结构合理，通过压力变送器实时监测面料压棒过程中输送管道（面棒）内压力，并通过变频器自动控制加工设备的运行速度，确保加工成型的面坯品质一致。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种用于面食加工设备的坯料压力控制装置：包括面食加工设备的面料压制管道、变频器及用于监测进料管道内压的压力变送器，所述的压力变送器安装在面料压制管道的侧壁上；压力变送器电路输出端与所述变频器的控制信号输入端连接，所述变频器主回路输出端子与面食加工设备的电动机连接并输出信号自动控制电动机转速。

进一步，所述的面料压制管道呈锥形，其出口端直径小于进口端直径。

进一步，所述的压力变送器安装在面料压制管道的出口端侧壁。

进一步，所述的面料压制管道为和面机的出料管路或面食成型设备的进料管路。

本实用新型的有益效果：结构简单合理，实用性强，面团的挤压过程中，通过安装在面料输送管路上的压力变送器，实时监测面料压棒过程中管道（面料压制初次成型）内压力，并通过变频器控制加工设备的运行速度，自动调节进料的推进速度或面料坯的分切成型速度，使成型的坯料个体内部压力均匀一致，避免进行二次返工压料，确保了面食的品质，有效的提高了工作效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型工作原理图。

具体实施方式

图中：1、面料压制管道，11、和面机的出料管路，12、馒头机的进料管路，2、压力变送器，3、变频器，4、电动机，5、螺旋推进器，6、成型辊轴。

实施例1

从图1可知，本实用新型包括面食加工设备的面料压制管道1、变频器3及用于监测进料管道内压的压力变送器2，所述的压力变送器2安装在面料压制管道1的侧壁上；所述和面机的进料管路11呈锥形，其出口端直径小于进口端直径。压力变送器2电路输出端与所述变频器3的控制信号输入端连接，所述的变频器3主回路输出端子与面食加工设备的电动机4连接并输出信号自动控制电动机4转速。

本实施例压力控制装置安装在和面机上，控制和面机的出料（压制的棒状面料）压力。所述的压力变送器选用北京昆仑中大传感器技术有限公司的KZY-K型压力传感器，变频器采用杭州安川电气有限公司的G5M系列产品。将所述的压力变送器2安装在和面机的进料管路11出口端一侧的侧壁，用以检测管路内压力；压力变送器连接电源及变频器的反馈输入端，如图3所示，压力变送器的输出端与变频器3控制端的电流信号输入端子及电源连接；变频器3主回路的输入端子L1、L2、L3连接三相电源，输出端子U、V、W与和面机的电动机4连接并输出信号自动控制电动机4转速。

面料在和面机内搅拌成均匀的絮状，由螺旋推进器5推动进入和面机的出料管路11被挤压成面棒。压力变送器2检测到管路内压力并转换成电信号输出给变频器，当压力超出预置值（根据被加工的食材及坯料软硬程度设置）的上下限时，变频器自动调节和面机的电动机4转速，改变面料的单位时间通过量，使管路内的压力保持一致，实现面料的恒压供给。

实施例2

本实用新型压力控制装置也可装配在面食成型设备的进料管路上，如图2所示，压力变送器2安装在馒头机的进料管路12出口端一侧（进料管路出口端直径小于进口端直径）的侧壁上，该出口端连接馒头机分切部的进口；和好的絮状面料被送入该进料管路并压制成面棒，输送至馒头机分切部（成型机构）。

变频器3主回路U、V、W输出端子与驱动馒头机成型辊轴6的电动机4连接，变频器3接收压力变送器2电信号并自动调节电动机4的转速，提高或降低馒头的揉制、分切速度（馒头机的成型辊轴转速），确保分切成型的操作与面棒的供给速度相匹配，实现馒头坯料品质的控制。

本实施例的其他技术特征与实施例1相同。

最后应当说明的是：以上实施例用于说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域的技术人员对实施方式进行修改或对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质，均应涵盖在本实用新型所要求保护的范围之内。