本发明涉及果蔬保鲜技术领域，具体涉及一种菜用甘薯茎尖的保鲜方法。
背景技术：
菜用甘薯可采食的部分为藤蔓顶端的茎尖，茎尖是甘薯藤蔓顶端生长点以下长10cm左右段的嫩茎、叶片和叶柄。菜用甘薯茎尖生长快、再生能力强、茸毛少、无苦涩味，且刚采收的菜用甘薯茎尖活力旺盛，茎尖内的各种生物活性物质和营养成分含量丰富，水分多、翠绿鲜嫩、香滑可口，具有较高的医疗保健作用，受越来越多的人们所喜爱。
然而，在规模化大生产中，由于菜用甘薯的生产量大及市场供应各环节的周期问题，导致茎尖出现积压的现象，茎尖不能及时送至餐桌上。在积压期间，若茎尖的储存方式不恰当，采收的茎尖则会出现营养物质消耗、水分蒸发、组织老化甚至腐烂等一系列变化，从而导致茎尖品质下降和影响口感甚至失去食用价值，很大程度地影响到经济效益。因此，采收后对茎尖进行及时保鲜是菜用甘薯生产的重要环节。
目前关于菜用甘薯茎尖保鲜的报道不多，主要是在0～4℃的条件下冷冻储藏，但菜用甘薯茎尖的采后黄化、腐烂等问题始终没有得到彻底解决。公开号为CN104824126A的专利公开了一种保鲜红薯茎叶的加工方法，依次包括下列步骤：采摘-清洗-沥干-真空漂烫-冷冻-干燥-真空包装-杀菌-冷藏贮藏，为了对茎叶进行杀菌、消毒和除杂，清洗过程中使用的清洗溶液是通过十四种组分混合配比而成。该方法主要通过特定的清洗液清洗、特定条件下真空漂烫及冷冻来达到茎叶长时保鲜的目的，但是该方法步骤繁琐，加工成本高，且清洗液中的大蒜汁、生姜汁、木糖醇水溶液、白酒、食盐等组分会使茎叶失去原有风味和损耗部分营养物质。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种菜用甘薯茎尖的保鲜方法，该方法能够将甘薯茎尖的保鲜期限从常态下的2～4天延长到7～12天，能够明显延迟甘薯茎尖的黄化和腐烂，降低营养成分的损失，保持较好的新鲜度。
为实现上述目的，本发明提供了一种菜用甘薯茎尖的保鲜方法，按以下步骤进行：
(1)茎尖的采收与处理：采收分枝长度为8～10cm的菜用甘薯茎尖，码齐成捆并按0.2～0.3千克/每捆捆扎，将捆扎好的茎尖叠放在敞口塑料筐中，塑料筐的底面和四周均设有孔隙；
(2)茎尖预冷处理：将步骤(1)处理后的甘薯茎尖移入冷库中预冷12～18h，冷库的设定温度为8～12℃；
(3)茎尖熏制处理：将经步骤(2)处理后的甘薯茎尖转移至密闭环境中并用0.5～2.0μL/L的1-甲基环丙烯气体熏18～24h；
(4)茎尖冷处理：将经步骤(3)处理后的甘薯茎尖再次移入冷库中冷却12～24h，冷库的设定温度为4～6℃；
(5)茎尖分包装：将经步骤(4)处理后的甘薯茎尖按1～5千克/袋装入厚度为0.05mm的专用保鲜袋内并扎紧袋口，置于4～6℃的冷库中贮藏，直至贮藏结束。
优选的，所述步骤(3)中甘薯茎尖转移至密闭环境中并用1.20μL/L的1-甲基环丙烯气体熏21h。
优选的，所述步骤(2)中薯茎尖移入冷库中预冷15h，冷库的设定温度为10℃。
优选的，所述步骤(4)中薯茎尖再次移入冷库中18h，冷库的设定温度为5℃。
优选的，所述步骤(5)中冷库中的湿度为91～96％。
优选的，所述专用保鲜袋主要由以下重量份组分组成：低密度高压聚乙烯100份，邻苯二甲酸二辛酯15份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯15份，环氧大豆油1份，二氧化硅3份，聚乙烯醇2份，硬脂酸钙2.2份，硬脂酸锌0.5份，磷酸钙2.5份，沸石1份，石蜡0.4份，所述专用保鲜袋按上述组分的比例配料混合、双辊混炼、粉碎、造粒、吹膜工序制备而成。
与现有技术相比，本发明通过预冷处理、熏制处理(采用0.5～2.0μL/L的1-甲基环丙烯气体熏18～24h)以及最后的冷处理实现保鲜作用，1-甲基环丙烯气体具有保鲜功能；本发明根据甘薯茎尖的生理特性采用了专用保鲜袋，该专用保鲜袋选择良好的透气材料和最佳材料配比，研制成甘薯茎尖专用保鲜袋，其具有良好的选择透气能力；在贮藏过程中，采用本方法并配套采用专用保鲜袋，保鲜后的甘薯茎尖外观无明显变化，且营养成分损失小，保鲜期限从常态下的2～4天延长到7～12天，保鲜效果好，大大解决了甘薯茎尖不能及时送至餐桌上带来的营养物质消耗、水分蒸发、组织老化甚至腐烂等问题。本保鲜方法简单，易于操作，加工成本低，适于大规模生产使用。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一
一种菜用甘薯茎尖的保鲜方法，按以下步骤进行：
(1)茎尖的采收与处理：采收分枝长度为8～10cm的菜用甘薯茎尖，码齐成捆并按0.2～0.3千克/每捆捆扎，将捆扎好的茎尖叠放在敞口塑料筐中，塑料筐的底面和四周均设有孔隙；
(2)茎尖预冷处理：将步骤(1)处理后的甘薯茎尖移入冷库中预冷12h，冷库的设定温度为8℃；
(3)茎尖熏制处理：将经步骤(2)处理后的甘薯茎尖转移至密闭环境中并用2.0μL/L的1-甲基环丙烯气体熏18h；
(4)茎尖冷处理：将经步骤(3)处理后的甘薯茎尖再次移入冷库中冷却12h，冷库的设定温度为4℃；
(5)茎尖分包装：将经步骤(4)处理后的甘薯茎尖按1～5千克/袋装入厚度为0.05mm的专用保鲜袋内并扎紧袋口，置于6℃的冷库中贮藏7天，冷库湿度为91～96％。
所述专用保鲜袋主要由以下重量份组分组成：低密度高压聚乙烯100份，邻苯二甲酸二辛酯15份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯15份，环氧大豆油1份，二氧化硅3份，聚乙烯醇2份，硬脂酸钙2.2份，硬脂酸锌0.5份，磷酸钙2.5份，沸石1份，石蜡0.4份，所述专用保鲜袋按上述组分的比例配料混合、双辊混炼、粉碎、造粒、吹膜工序制备而成。
实验组：经过实施例一处理后的甘薯茎尖；
对照组1：刚采摘的甘薯茎尖；
对照组2：采用与实施例一上述同样的保鲜方法，仅仅将分包装时采用的专用保鲜袋换为普通保鲜袋(厚度为0.05mm的聚乙烯保鲜袋)而得到的甘薯茎尖；
将实验组和对照组2同时入库贮藏7天，将对照组1在普通保鲜方法的0～4℃条件下贮藏7天，保鲜效果如表1。
表1不同处理甘薯茎尖保鲜效果比较
实施例二
一种菜用甘薯茎尖的保鲜方法，按以下步骤进行：
(1)茎尖的采收与处理：采收分枝长度为8～10cm的菜用甘薯茎尖，码齐成捆并按0.2～0.3千克/每捆捆扎，将捆扎好的茎尖叠放在敞口塑料筐中，塑料筐的底面和四周均设有孔隙；
(2)茎尖预冷处理：将步骤(1)处理后的甘薯茎尖移入冷库中预冷18h，冷库的设定温度为12℃；
(3)茎尖熏制处理：将经步骤(2)处理后的甘薯茎尖转移至密闭环境中并用0.5μL/L的1-甲基环丙烯气体熏24h；
(4)茎尖冷处理：将经步骤(3)处理后的甘薯茎尖再次移入冷库中冷却24h，冷库的设定温度为6℃；
(5)茎尖分包装：将经步骤(4)处理后的甘薯茎尖按1～5千克/袋装入厚度为0.05mm的专用保鲜袋内并扎紧袋口，置于4℃的冷库中贮藏10天，冷库湿度为91～96％。
所述专用保鲜袋的最佳材料配比同实施例一。
实验组：经过实施例二处理后的甘薯茎尖；
对照组1：刚采摘的甘薯茎尖；
对照组2：采用与实施例二上述同样的保鲜方法，仅仅将分包装时采用的专用保鲜袋换为普通保鲜袋(厚度为0.05mm的聚乙烯保鲜袋)而得到的甘薯茎尖；
将实验组和对照组2同时入库贮藏10天，将对照组1在普通保鲜方法的0～4℃条件下贮藏10天，保鲜效果如表2。
表2不同处理甘薯茎尖保鲜效果比较
实施例三
一种菜用甘薯茎尖的保鲜方法，按以下步骤进行：
(1)茎尖的采收与处理：采收分枝长度为8～10cm的菜用甘薯茎尖，码齐成捆并按0.2～0.3千克/每捆捆扎，将捆扎好的茎尖叠放在敞口塑料筐中，塑料筐的底面和四周均设有孔隙；
(2)茎尖预冷处理：将步骤(1)处理后的甘薯茎尖移入冷库中预冷15h，冷库的设定温度为10℃；
(3)茎尖熏制处理：将经步骤(2)处理后的甘薯茎尖转移至密闭环境中并用1.2μL/L的1-甲基环丙烯气体熏21h；
(4)茎尖冷处理：将经步骤(3)处理后的甘薯茎尖再次移入冷库中冷却18h，冷库的设定温度为5℃；
(5)茎尖分包装：将经步骤(4)处理后的甘薯茎尖按1～5千克/袋装入厚度为0.05mm的专用保鲜袋内并扎紧袋口，置于5℃的冷库中贮藏12天，冷库湿度为91～96％。
所述专用保鲜袋的最佳材料配比同实施例一。
实验组：经过实施例三处理后的甘薯茎尖；
对照组1：刚采摘的甘薯茎尖；
对照组2：采用与实施例三上述同样的保鲜方法，仅仅将分包装时采用的专用保鲜袋换为普通保鲜袋(厚度为0.05mm的聚乙烯保鲜袋)而得到的甘薯茎尖；
将实验组和对照组2同时入库贮藏12天，将对照组1在普通保鲜方法的0～4℃条件下贮藏12天，保鲜效果如表3。
表3不同处理甘薯茎尖保鲜效果比较
从表1、表2和表3中可以看出，采用本发明处理过的甘薯茎尖茎叶明显要比对照组1和对照组2甘薯茎尖的绿叶素要多，且失水率、腐败变质率及呼吸强度均比对照组1和对照组2甘薯茎尖要低，VC含量均比对照组1和对照组2甘薯茎尖要高。在贮藏过程中，采用本方法并配套采用专用保鲜袋，保鲜后的甘薯茎尖外观无明显变化，且营养成分损失小，保鲜期限从常态下的2～4天延长到7～12天，保鲜效果好，大大解决了甘薯茎尖不能及时送至餐桌上带来的营养物质消耗、水分蒸发、组织老化甚至腐烂等问题。本保鲜方法简单，易于操作，加工成本低，适于大规模生产使用。