木炭自动恒温茶叶烘焙提香机的制作方法

文档序号:12762033阅读:304来源:国知局
木炭自动恒温茶叶烘焙提香机的制作方法与工艺

本发明涉及焙茶设备,尤其是涉及一种木炭自动恒温茶叶烘焙提香机。



背景技术:

在对新采摘的茶叶进行处理的过程中,通常应用电加热设备或者木炭炉加热设备对茶叶进行烘焙干燥。

其中,使用电加热设备对茶叶进行烘焙干燥,热量仅能传导到茶叶颗粒的表面,难以渗透到茶叶颗粒的内部,由此导致茶叶里面的水分和杂质无法完全排出,茶叶难以焙透,贮藏性差,且烘焙得到的茶叶具有冲泡时香气浓郁、喝时滋味却淡而无味的品质缺陷。

为了避免以上缺陷,目前,多使用木炭炉加热设备对茶叶进行烘焙,烘焙过程中,能够利用木炭在燃烧过程中发出的远红外线将茶叶的水分和杂质由内而外完全排出,使茶叶完全焙透,得到的茶叶更加易于储存,且木炭在燃烧过程中释放出的二氧化碳能够与茶叶中的物质发生一系列的物理和化学反应,从而使烘焙得到的茶叶味道更加醇厚,也更耐冲泡,更受大众喜爱。

在使用木炭炉对茶叶进行烘焙干燥的过程中,通常采用人工控制的方法实现对焙茶温度的调整,即,当温度高于合适的焙茶温度时,应用炉灰覆盖木炭的方法以降低焙茶温度,并通过人工更换茶筛盘的位置的方式使焙茶温度达到平衡。但是,这种调控焙茶温度的方法完全依靠人工操作,并不能有效保证焙茶的温度持续保持在合适且稳定的范围内,烘焙出的茶叶容易存在具有焦杂味的问题,另外,存在调控程序复杂,操作不安全等问题。



技术实现要素:

本发明是鉴于上述问题而提出的,其目的在于提供一种调控简单,且能够使焙茶的温度持续有效地保持在合适、稳定的范围内的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的发明为一种木炭自动恒温茶叶烘焙提香机,具有方形的保温机箱体,在所述保温机箱体的内部从上而下依次形成烘焙干燥室和木炭炉加热腔室,在所述保温机箱体上设置有能够封闭所述烘焙干燥室的烘焙干燥室门和能够封闭所述木炭炉加热腔室的木炭炉加热腔室门,在所述保温机箱体的顶部设置有引风机和安装有蝶阀的排气口,在所述木炭炉加热腔室的内部设置有方形的木炭炉,所述木炭炉包括炉体和翻板式的炉盖。

所述木炭自动恒温茶叶烘焙提香机还包括控制炉盖的开闭使所述烘焙干燥室内的温度为恒温的木炭炉盖开闭控制系统,所述木炭炉盖开闭控制系统包括设置在所述保温机箱体的顶部的反制动刹车减速电机,在所述反制动刹车减速电机的内部设置有牵引器,在所述反制动刹车减速电机的输出轴上设置有卷线轮,所述炉盖与所述牵引器之间通过卷绕在所述卷线轮上的钢丝绳连接,在所述卷线轮与所述炉盖之间设置有用于引导所述钢丝绳作滑动运动的滑动轮。

另外,技术方案2的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机,在技术方案1的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机中,所述炉盖为四扇联动翻板式的炉盖,包括方形的炉盖框、通过转动轴架设在所述炉盖框上的并排排列的4个上盖以及与所述上盖连接的使所述上盖同时围绕所述转动轴转动的四扇联动梁,在所述四扇联动梁上设置有能够供所述钢丝绳通过的穿孔,所述钢丝绳穿过所述穿孔与所述四扇联动梁连接。

另外,技术方案3的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机,在技术方案2的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机中,所述木炭炉盖开闭控制系统还包括控制电箱以及与所述控制电箱连接的电子数显控温仪,所述控制电箱安装在所述保温机箱体的顶部对所述反制动刹车减速电机进行控制。

另外,技术方案4的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机,在技术方案2的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机中,在所述保温机箱体的内部的右侧形成在竖直方向上延伸的第一热风通气道,与所述第一热风通气道相邻形成在竖直方向上延伸的第二热风通气道,在所述保温机箱体的内部的左侧形成在竖直方向上延伸的第三热风通气道,在所述引风机的作用下,来自所述木炭炉加热腔室的热气沿着第一热风通气道从下而上流入所述引风机,所述引风机将被抽入的热气吹出至所述第二热风通气道,被吹入所述第二热风通气道的热气从上向下依次进入在所述保温机箱体中多层排列的热气管的一端,进入所述热气管的热气从形成在所述热气管的管壁上的小孔排出,从所述热气管的另一端排出的热气进入所述第三热风通气道且从上向下返回所述木炭炉加热腔室。

另外,技术方案5的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机,在技术方案4的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机中,在所述烘焙干燥室内的温度到达设定温度或者停电时,木炭炉盖开闭控制系统使所述反制动刹车减速电机卸刹,使所述木炭炉的炉盖自动关闭。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果。

在现有技术中,采用人工控制的方法实现对焙茶温度的调整,即,当温度高于合适的焙茶温度时,应用炉灰覆盖木炭的方法以降低焙茶温度,并通过人工更换茶筛盘的位置的方式使焙茶温度达到平衡,该焙茶温度的调控方法完全依靠人工操作,并不能有效保证焙茶的温度持续保持在合适且稳定的范围内,烘焙出的茶叶容易存在具有焦杂味的问题,另外,存在调控程序复杂,操作不安全等问题。

相对于此,本发明提供了一种木炭自动恒温茶叶烘焙提香机,具有方形的保温机箱体,在保温机箱体的内部从上而下依次形成烘焙干燥室和木炭炉加热腔室,在保温机箱体上设置有能够封闭烘焙干燥室的烘焙干燥室门和能够封闭木炭炉加热腔室的木炭炉加热腔室门,在保温机箱体的顶部设置有引风机和安装有蝶阀的排气口,在木炭炉加热腔室的内部设置有方形的木炭炉,木炭炉包括炉体和翻板式的炉盖。

该木炭自动恒温茶叶烘焙提香机还包括控制炉盖的开闭使烘焙干燥室内的温度为恒温的木炭炉盖开闭控制系统,木炭炉盖开闭控制系统包括设置在保温机箱体的顶部的反制动刹车减速电机,在反制动刹车减速电机的内部设置有牵引器,在反制动刹车减速电机的输出轴上设置有卷线轮,炉盖与牵引器之间通过卷绕在卷线轮上的钢丝绳连接,在卷线轮与炉盖之间设置有用于引导钢丝绳作滑动运动的滑动轮。

在使用时,通过木炭炉盖开闭控制系统检测烘焙干燥室内的温度,并根据检测到的温度和供电情况控制木炭炉的炉盖自炉体上开闭,进而控制烘焙干燥室内的焙茶温度,使焙茶温度能够持续有效地保持在合适、稳定的范围内,避免了木炭炉烘焙出的茶叶存在具有焦杂味的问题,且避免了人工调控焙茶温度带来的调控程序复杂、操作不安全等问题,保证了烘焙出的茶叶的良好品质,具有良好的推广使用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是表示本发明提供的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机的实施例的主视图。

图2是表示本发明提供的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机的实施例的左视图。

图3是表示本发明提供的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机的实施例的俯视图。

附图标记:100-保温机箱体;110-烘焙干燥室;111-第一导流板;112-第二导流板;113-第三导流板;114-热气管;120-木炭炉加热腔室;130-排气口;131-蝶阀;140-限位凹槽;210-炉体;211-滚轮;220-炉盖;221-转动轴;222-四扇联动梁;223-穿孔;310-反制动刹车减速电机;311-卷线轮;320-钢丝绳;330-第一定滑轮;340-第二定滑轮;400-引风机;500-控制电箱;600-茶筛盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面根据本发明提供的恒温木炭焙茶机的整体结构,对其实施例进行说明。

图1是表示本发明提供的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机的实施例的主视图。图2是表示本发明提供的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机的实施例的左视图。图3是表示本发明提供的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机的实施例的俯视图。

如图1至图3所示,该木炭自动恒温茶叶烘焙提香机具有方形的保温机箱体100,在保温机箱体100的内部从上而下依次形成烘焙干燥室110和木炭炉加热腔室120,在保温机箱体100上设置有能够封闭烘焙干燥室110的烘焙干燥室门和能够封闭木炭炉加热腔室120的木炭炉加热腔室门,在保温机箱体100的顶部设置有引风机400和安装有蝶阀131的排气口130,在木炭炉加热腔室120的内部设置有方形的木炭炉,木炭炉包括炉体210和翻板式的炉盖220。

另外,该木炭自动恒温茶叶烘焙提香机还包括控制炉盖220的开闭使烘焙干燥室110内的温度为恒温的木炭炉盖开闭控制系统。

该木炭炉盖开闭控制系统包括反制动刹车减速电机310(即电磁反接制动刹车减速电机)、控制电箱500以及与控制电箱500连接的电子数显控温仪,反制动刹车减速电机310设置在保温机箱体100的顶部,在反制动刹车减速电机310的内部设置有牵引器,在反制动刹车减速电机310的输出轴上设置有卷线轮311,炉盖220与牵引器之间通过卷绕在卷线轮311上的钢丝绳320连接,在卷线轮311与炉盖220之间设置有用于引导钢丝绳320作滑动运动的滑动轮。控制电箱500安装在保温机箱体100的顶部并对反制动刹车减速电机310进行控制。

另外,上述炉盖220为四扇联动翻板式的炉盖,包括方形的炉盖框、通过转动轴221架设在炉盖框上的并排排列的4个上盖以及与上盖连接的使上盖同时围绕转动轴221转动的四扇联动梁222,在四扇联动梁222上设置有能够供钢丝绳320通过的穿孔223,钢丝绳320穿过穿孔223与四扇联动梁222连接。

在保温机箱体100的内部的右侧形成在竖直方向上延伸的第一热风通气道,与第一热风通气道相邻形成在竖直方向上延伸的第二热风通气道,在保温机箱体100的内部的左侧形成在竖直方向上延伸的第三热风通气道,在引风机400的作用下,来自木炭炉加热腔室120的热气沿着第一热风通气道从下而上流入引风机400,引风机400将被抽入的热气吹出至第二热风通气道,被吹入第二热风通气道的热气从上向下依次进入在保温机箱体100中多层排列的热气管114的一端,进入热气管114的热气从形成在热气管114的管壁上的小孔排出,从热气管114的另一端排出的热气进入第三热风通气道且从上向下返回木炭炉加热腔室120。

在烘焙干燥室110内的温度到达设定温度或者停电时,木炭炉盖开闭控制系统使反制动刹车减速电机310卸刹,使木炭炉的炉盖220自动关闭。

更具体地讲,该木炭自动恒温茶叶烘焙提香机具有方形的保温机箱体100、由炉体210和翻板式的炉盖220组成的方形的木炭炉、控制炉盖220的开闭的木炭炉盖开闭控制系统以及用于使焙茶用的空气流通的引风机400。

其中,在保温机箱体100的内部设置隔板,将保温机箱体100的内部分隔出上下两个腔室,分别作为烘焙干燥室110和木炭炉加热腔室120,并且,在保温机箱体100上设置有能够封闭烘焙干燥室110的烘焙干燥室门和能够封闭木炭炉加热腔室120的木炭炉加热腔室门,木炭炉设置在木炭炉加热腔室120内,引风机400设置在保温机箱体100的顶部。

在保温机箱体100的顶部还设置有穿过保温机箱体100的顶部将烘焙干燥室110与外界连通的排气口130,在排气口130的内部设置有控制排气量的大小的蝶阀131。

木炭炉盖开闭控制系统包括能够检测烘焙干燥室110的内部的温度的电子数显控温仪、与电子数显控温仪连接的控制电箱500和由控制电箱500控制的反制动刹车减速电机310。

该控制电箱500和反制动刹车减速电机310均设置在保温机箱体100的顶部,在反制动刹车减速电机310的内部设置有牵引器,在反制动刹车减速电机310的输出轴上设置有卷线轮311;炉盖220为四扇联动翻板式的炉盖,包括方形的炉盖框、通过转动轴221架设在炉盖框上的并排排列的4个上盖以及与上盖连接的使上盖同时围绕转动轴221转动的四扇联动梁222,在四扇联动梁222上设置有穿孔223。

炉盖220与牵引器之间通过卷绕在卷线轮311上的钢丝绳320连接,具体为,卷绕在卷线轮311上的钢丝绳320的一端以穿过四扇联动梁222上的穿孔223的方式与炉盖220连接,另一端与牵引器连接。

该控制电箱500根据电子数显控温仪检测出的烘焙干燥室110内的温度控制反制动刹车减速电机311刹车或者卸刹,钢丝绳320根据设置在反制动刹车减速电机311的内部的牵引器的牵拉状态拉放炉盖220进而控制炉盖220的开闭,由此调控木炭炉的燃烧状况,改变流经木炭炉加热腔室120的气体的温度,进而调控烘焙干燥室110内气体的温度。

例如,在烘焙干燥室110内的温度到达设定温度或者停电时,木炭炉盖开闭控制系统使反制动刹车减速电机310卸刹,使木炭炉的炉盖220自动关闭。

另外,在卷线轮311与炉盖220之间设置有用于引导钢丝绳320作滑动运动的滑动轮,具体为,该反制动刹车减速电机310设置在保温机箱体100的顶部的靠近侧壁的部位,与牵引器连接的钢丝绳320经由设置在烘焙干燥室110下侧的与该电磁反接制动刹车减速电机的设置位置对应的位置上的定滑轮和设置在炉盖220的上方的定滑轮与炉盖220的四扇联动梁222连接。

更具体地说,如图1所示,该电磁反接制动刹车减速电机设置在保温机箱体100的顶部的靠近左侧壁的部位,在烘焙干燥室110的左侧壁的下侧设置有与该电磁反接制动刹车减速电机对应的第一定滑轮330,在炉盖220的上方设置有第二定滑轮340,与该电磁反接制动刹车减速电机的牵引器连接的钢丝绳320经由第一定滑轮330和第二定滑轮340与炉盖220的四扇联动梁222连接。

另外,为了引导烘焙干燥室110内的热气的流向,在烘焙干燥室110的右侧设置有第一导流板111,在烘焙干燥室110的左侧设置有第二导流板112,在第一导流板111与烘焙干燥室110的右侧的壁面之间设置有第三导流板113,第一导流板111与第三导流板113之间形成第一热气通道,第二导流板112与烘焙干燥室110的左侧的壁面之间形成第二热气通道,第三导流板113与烘焙干燥室110的右侧的壁面之间形成第三热气通道,在第一导流板111上开设有将烘焙干燥室110的内部与第一热气通道连通的右侧通气孔,在第二导流板112上开设有将烘焙干燥室110的内部与第二热气通道连通的左侧通气孔。

在烘焙干燥室110的内部设置有多条周面上设置有均匀排列的小孔的热气管114,该热气管114在竖直方向上以水平放置的方式多层排列,且该热气管114的一端与右侧通气孔连通,该热气管114的另一端与左侧通气孔连通。

另外,在木炭炉的炉体210的底部设置有滚轮211,在保温机箱体100的箱体的底部设置有与滚轮211对应的用于限制滚轮211滚动的限位凹槽140。

以上对本发明提供的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机的具体实施方式的结构进行说明,下面说明其使用方式。

如图1所示,在热气管114上放置茶筛盘600,该木炭自动恒温茶叶烘焙提香机中被加热的空气在引风机400的作用下沿箭头指示的方向流动,即,空气经木炭炉加热后沿着第三热气通道上升,之后在引风机400的作用下进入第一热气通道,随后由第一热气通道进入烘焙干燥室110内部的热气管114,进入热气管114内的气体的一部分通过设置在热气管114周面上的均匀排列的小孔进入烘焙干燥室110,对烘焙干燥室110中的茶叶进行干燥,最终与茶叶中蒸发出的水分一起经由排气口130排出,另一部分进入第二热气通道,并在第二热气通道内下降,回到木炭炉的上方被重新加热,从而在保温机箱体100的内部形成热气循环。

在使用该木炭自动恒温茶叶烘焙提香机之前,首先根据焙茶需要对上述电子数显控温仪的温度进行初始设置,使该设定值为焙茶所需的最佳温度。

该木炭自动恒温茶叶烘焙提香机工作时,由电子数显控温仪检测烘焙干燥室110内的温度,当检测到的烘焙干燥室110内的温度高于初始设置的温度时,由电子数显控温仪显示烘焙干燥室110内的温度,并发出相应的高温电信号传递给控制电箱500,控制电箱500根据此电信号控制反制动刹车减速电机310卸刹,设置在反制动刹车减速电机310内部的牵引器使卷绕在卷线轮311上的钢丝绳320放出,木炭炉的炉盖220失去来自钢丝绳320的牵引力,从而复位闭合在炉体210上,木炭炉的炉体210内的火焰因失去氧气而减小甚至熄灭,进而使流经木炭炉上方的空气温度降低,进一步使烘焙干燥室110内的空气的温度降低。

同时,当突然断电时,反制动刹车减速电机310同样能够作出快速卸刹反应,卸刹过程与上述相同,即,设置在反制动刹车减速电机310内部的牵引器使卷绕在卷线轮311上的钢丝绳320放出,木炭炉的炉盖220失去来自钢丝绳320的牵引力,从而复位闭合在炉体210上,木炭炉的炉体210内的火焰因失去氧气而减小甚至熄灭,进而使流经木炭炉上方的空气温度降低,进一步使烘焙干燥室110内的空气的温度降低。

在供电正常的情况下,若温度降低至正常水平,则木炭炉盖开闭控制系统控制该炉盖220自炉体210上开启,对茶叶进行烘焙。

以此避免温度过高或者突然断电,温度无法控制造成的烘焙出的茶叶存在具有焦杂味的问题,达到自动恒温焙茶的目的。

在上述的实施方式中,提供了一种木炭自动恒温茶叶烘焙提香机,该装置能够使烘焙干燥室内的温度持续有效地保持在合适、稳定的范围内,避免了木炭炉烘焙出的茶叶存在具有焦杂味的问题,且避免了人工调控焙茶温度带来的调控程序复杂、操作不安全等问题,保证了烘焙出的茶叶的良好品质,具有良好的推广使用价值。

另外,在上述的实施方式中,该装置使用电磁反接制动刹车减速电机,与使用其他刹车电机相比,能够更好地控制电机的惯性,具有刹车迅速,定位精准的优点,使用时更加安全可靠。

另外,在上述的实施方式中,使用电子数显控温仪,与使用其他形式的控温仪相比,反应更灵敏,显示的温度信息更直观。

另外,在上述的实施方式中,在热气管的周面上设置有均匀排列的小孔,与不设置小孔相比,设置小孔更有利于烘焙干燥室内的空气的流动,且能够使带有木炭气息的气体直接与茶叶接触,能够更好地提升茶叶的香气。

另外,在上述的实施方式中,在排气口的内部设置有控制排气量的大小的蝶阀,有效地限制了排出的气体的流量,增加了对烘焙温度进行调节的灵活度。

另外,在上述的实施方式中,在木炭炉的炉体的底部设置有滚轮,在保温机箱的箱体的底部设置有与滚轮对应的用于限制滚轮滚动的限位凹槽,通过在木炭炉的炉体的底部设置滚轮,使木炭炉能够自由移动,有利于对木炭炉进行加炭和检修等,通过在保温机箱的箱体的底部设置限位凹槽,使木炭炉能够固定在保温机箱内部,加热更稳定,使用更安全,且整体设备的拆装移动更简便。

另外,在上述的实施方式中,对本发明的具体结构进行了说明,但是不限于此。

例如,在上述的实施方式中,反制动刹车减速电机设置在保温机箱的顶部的靠近侧壁的部位,与牵引器连接的钢丝绳经由设置在烘焙干燥室下侧的与反制动刹车减速电机的设置位置对应的位置上的定滑轮和设置在炉盖的上方的定滑轮与炉盖连接。但是不限于此,还可以是将反制动刹车减速电机设置在保温机箱的顶部的任意位置,且在烘焙干燥室下侧的与反制动刹车减速电机的设置位置对应的位置上不设置定滑轮,也能够实现上述由反制动刹车减速电机及与反制动刹车减速电机连接的钢丝绳控制炉盖的开启或闭合的效果,但是如实施方式中所描述的结构进行设置,能够保证反制动刹车减速电机通过钢丝绳控制炉盖开启或闭合的反应时间较短,能够更好地控制烘焙干燥室内的温度。

另外,在上述的实施方式中,炉盖包括炉盖框、通过转动轴架设在炉盖框上的并排排列的4个上盖以及与上盖连接的使上盖同时围绕转动轴转动的联动梁,在联动梁上设置有能够供钢丝绳通过的穿孔,钢丝绳穿过该穿孔与联动梁连接,但是不限于此,上盖的数量也可以不是4个,而是1个、2个、3个,或者其他整数个,还可以不设置联动梁,直接在上盖上开设能够供钢丝绳通过的穿孔,钢丝绳穿过该穿孔与上盖连接,或者为其他结构,只要能够使钢丝绳与上盖连接,且能够通过钢丝绳控制炉盖的开闭即可。

另外,在上述的实施方式中,在热气管的周面上设置有均匀排列的小孔,但是不限于此,也可以不设置小孔,依靠热气管的管道壁的温度对茶叶进行烘焙,但是设置小孔更有利于烘焙干燥室内的空气的流动,且能够使带有木炭气息的气体直接与茶叶接触,能够更好地提升茶叶的香气。

另外,在上述的实施方式中,在木炭炉的炉体的底部设置有滚轮,在保温机箱的箱体的底部设置有与滚轮对应的用于限制滚轮滚动的限位凹槽,但是不限于此,也可以不设置滚轮和限位凹槽,直接将木炭炉放置在木炭炉加热腔室内,也能够达到上述保证烘焙出的茶叶的品质的效果,但是,在木炭炉的底部设置滚轮,能够使木炭炉自由移动,有利于对木炭炉进行加炭和检修等,在保温机箱的箱体底部设置与滚轮对应的限位凹槽,使木炭炉能够固定在保温机箱内部,加热更稳定,使用更安全,且整体设备的拆装移动更简便。

另外,本发明的木炭自动恒温茶叶烘焙提香机,可以由上述实施方式的各种结构组合而成,同样能够发挥上述的效果。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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