本发明涉及饲料技术领域，尤其涉及一种利用紫苏油粕制备菌体蛋白猪饲料辅料。
背景技术：
蛋白质资源短缺是全世界面临的重大课题，各国都在重视开发蛋白质资源。菌体蛋白是食品工业和饲料工业的重要蛋白质来源，也是一条生产人类蛋白质食品资源的有效途径，目前已发展成为与人类生存有密切关系的生物工程产业。
紫苏油粕是紫苏籽榨油后的副产品，蛋白质含量较高，不含有对人体健康不利的物质，且必需氨基酸含量较全面，功效比值和净蛋白比值较高，是非常好的植物蛋白资源，目前主要用于单胃动物饲料。紫苏油粕粗蛋白含量26-38%，粗脂肪含量4-9%，粗纤维含量30-37%，目前关于紫苏油粕的研究主要为分离蛋白质制备和功能因子提取，提取过程会造成其他成分的浪费。而直接用于食品生产则因为紫苏油粕的适口性差、异杂气味浓重、可消化性差等特性限制了其在食用性中的直接应用。
本发明以紫苏油粕为原料，采用霉菌和酵母菌组成的混合菌种进行发酵，通过大量培养菌种细胞以获得菌体蛋白含量较高的菌体蛋白饲料，这样即可使茶粕变废为宝，又可缓解目前蛋白饲料短缺的问题。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种利用紫苏油粕制备菌体蛋白仔猪饲料辅料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种利用紫苏油粕制备菌体蛋白猪饲料辅料，制备方法的具体步骤如下：(1)将紫苏油粕放入超微粉碎机粉碎成200-220目，加入适量水后放入双螺杆挤压机中，进行挤压处理；(2)将步骤1的经挤压处理的紫苏油粕加入适量水混合均匀，在75-80℃条件下超声波辅助提取30-35分钟；(3)将步骤2的紫苏油粕提取物料与血粉混合后调节ph为5.0-5.5，接入霉菌与酵母菌，搅拌均匀，在26-30℃条件下混合发酵4-5天，烘干，制粉。
优选地，步骤1中水分含量为55%。
优选地，步骤1中挤压的条件为挤压温度155-160℃，螺杆转速33-36hz。
优选地，步骤2中紫苏油粕与水的料液比为1:10。
优选地，步骤3中血粉的添加量为15%。
优选地，步骤3中混合菌的接种量为5%。
优选地，步骤3中霉菌与酵母菌的比例为1:1。
本发明的优点是：本发明利用挤压技术对处理后的紫苏油粕进行改性处理，挤压机的瞬时高温高压强剪切作用使大分子膳食纤维和蛋白质降解，提高可溶性膳食纤维含量和紫苏蛋白的溶解性，进而提高了紫苏油粕的消化吸收率。紫苏油粕中的粗纤维在米曲霉产生的纤维素酶作用下，降解生成可被酵母菌利用的糖类物质，为酵母菌增殖提供碳源；血粉在霉菌，特别是米曲霉的作用下可生成直接被菌种细胞利用的氮类物质，为酵母菌增殖提供氮源。酵母菌在紫苏油粕和血粉共同提供的营养物质的作用下，能够较好的生长繁殖，并可获得较多的菌体干重。
具体实施方式
一种利用紫苏油粕制备菌体蛋白仔猪饲料辅料，制备方法的具体步骤如下：(1)将紫苏油粕放入超微粉碎机粉碎成200目，加入适量水后放入双螺杆挤压机中，进行挤压处理；(2)将步骤1的经挤压处理的紫苏油粕加入适量水混合均匀，在75℃条件下超声波辅助提取30分钟；(3)将步骤2的紫苏油粕提取物料与血粉混合后调节ph为5.0，接入霉菌与酵母菌，搅拌均匀，在26℃条件下混合发酵4天，烘干，制粉。
优选地，步骤1中水分含量为55%。
优选地，步骤1中挤压的条件为挤压温度155℃，螺杆转速35hz。
优选地，步骤2中紫苏油粕与水的料液比为1:10。
优选地，步骤3中血粉的添加量为15%。
优选地，步骤3中混合菌的接种量为5%。
优选地，步骤3中霉菌与酵母菌的比例为1:1。