一种水产专用酵母水解物及其制备方法与流程

本发明涉及一种酵母水解物，具体涉及一种水产专用酵母水解物及其制备方法。

背景技术：

我国水产饲料行业面临着鱼粉、豆粕等大宗原料价格持续上涨，新《饲料和饲料添加剂管理条例》、《饲料质量安全管理规范》等实施使管理成本大幅上升，万吨级以下企业面临能否合法生存的问题、经济形势差，终端市场惨淡等现状，目前不但是鱼粉要被替代，就连豆粕也要被替代，但是非理性降低成本却会导致水产动物免疫低下、病害加剧。

而鱼粉替代需要解决几大关键性的问题：1、促进原料消化吸收，保护肠道平衡健康；2、促进摄食；3、理想蛋白模型、氨基酸平衡技术；4、促进脂肪代谢，保护肝胆、肠道健康；5、促进糖代谢，低蛋白低成本饲料配制技术，肝胆保护技术；6、肉质改良及重塑技术等。然而，需要找到鱼粉代替的原料，必须在营业价值和价格都需要有优势，现市场上流通的酵母类产品在鱼类饲料中有效性和耐受性评价慢慢的受到广大用户及专家的一致肯定。但是，现市场流通的酵母类产品品质大部分不能满足用户要求，大部分存在滥竽充数现象。因此，一种水产专用的酵母水解物的出现势必会造就水产业的原料革新。

目前国内通用技术采取用啤酒酵母发酵生产啤酒后的废酵母，经过清洗除杂、脱苦脱臭、破壁预处理、酶解、灭酶灭活、干燥、包装。此通用技术生产的酵母水解物存在酵母细胞老化、有啤酒苦涩的味道、细菌污染、吸收利用率不高等问题，影响了动物应用效果。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供了一种可高效破壁和定向酶解以帮助机体释放功能营养的水产专用酵母水解物及其制备方法。

其技术方案为：

一种水产专用酵母水解物的制备方法，包括以下步骤：

（1）预处理：新鲜酵母乳瞬间升温至55±1℃，用食品级混合碱液调整ph至6.8±0.1，酵母乳浓度控制在10-15brix⁰；

（2）酶解：以酵母蛋白质含量计，首先添加0.65%的木瓜蛋白酶，于55±1℃、ph6.8±0.1之间酶解4h；然后添加0.3%的风味蛋白酶于58±1℃、ph6.3±0.3之间酶解4h；

（3）灭酶灭活：酶解结束，瞬间升温至85±1℃，保温15-20min，降温65±5℃，保温喷粉；

（4）干燥：干燥进风温度控制在215-220℃，出风温度控制在95-100℃；

（5）包装。

进一步地，所述食品级混合碱液为碳酸钠50%+氢氧化钠50%。

进一步地，所述步骤（1）和步骤（3）是通过板式换热器瞬间升温的。

所述水产专用酵母水解物的制备方法生产的水产专用酵母水解物。

本发明的有益效果为：

1、本发明的水产专用酵母水解物可高效破壁和定向酶解以帮助机体释放功能营养，更有效的提高水产养殖的经济效益。

2、本发明的水产专用酵母水解物选用酿酒酵母菌种发酵培养，富含动物生长所必需的氨基酸、小肽、核酸、b族维生素、谷胱甘肽、微量元素等营养物质和功能性免疫多糖，其中本发明的水产专用酵母水解物中粗蛋白约45%，经定向酶解后，小肽含量约为40%左右，远高于市场的30%。

3、本发明的水产专用酵母具有促进摄食、促进氨基酸的吸收，促进矿物质元素的吸收，消化吸收率高，促进动物免疫系统发育，提高动物机体免疫力，刺激消化酶的分泌和活性的提高，促进肠道黏膜发育，提高动物抗应激和抗病能力等功效。

附图说明

图1为罗非鱼增重率与酵母水解物添加水平的关系。

图2为罗非鱼特定生长率与酵母水解物添加水平的关系。

图3为罗非鱼蛋白质效率与酵母水解物添加水平的关系。

具体实施方式

原料与酶制剂为：纯糖蜜发酵培养的新鲜酵母乳、风味蛋白酶（诺维信：flavourzyme500mg）、木瓜蛋白酶（庞博生物：6万u/g）

实施例1

一种水产专用酵母水解物的制备方法，包括以下步骤：

（1）预处理：新鲜酵母乳通过板式换热器瞬间升温至55℃，用食品级混合碱液（即碳酸钠50%+氢氧化钠50%）调整ph至6.8，酵母乳浓度控制在10brix⁰；

（2）酶解：以酵母蛋白质含量计，首先添加0.65%的木瓜蛋白酶，于55℃、ph6.8酶解4h；然后添加0.3%的风味蛋白酶于58℃、ph6.3之间酶解4h；

（3）灭酶灭活：酶解结束，通过板式换热器瞬间升温至85℃，保温15min，降温65℃，保温喷粉；

（4）干燥：干燥进风温度控制在215℃，出风温度控制在95℃；

（5）包装。

实施例2

一种水产专用酵母水解物的制备方法，包括以下步骤：

（1）预处理：新鲜酵母乳通过板式换热器瞬间升温至56℃，用食品级混合碱液（即碳酸钠50%+氢氧化钠50%）调整ph至6.9，酵母乳浓度控制在15brix⁰；

（2）酶解：以酵母蛋白质含量计，首先添加0.65%的木瓜蛋白酶，于56℃、ph6.9之间酶解4h；然后添加0.3%的风味蛋白酶于59℃、ph6.6之间酶解4h；

（3）灭酶灭活：酶解结束，通过板式换热器瞬间升温至86℃，保温20min，降温70℃，保温喷粉；

（4）干燥：干燥进风温度控制在220℃，出风温度控制在100℃；

（5）包装。

实施例3

一种水产专用酵母水解物的制备方法，包括以下步骤：

（1）预处理：新鲜酵母乳通过板式换热器瞬间升温至54℃，用食品级混合碱液（即碳酸钠50%+氢氧化钠50%）调整ph至6.7，酵母乳浓度控制在13brix⁰；

（2）酶解：以酵母蛋白质含量计，首先添加0.65%的木瓜蛋白酶，于54℃、ph6.7之间酶解4h；然后添加0.3%的风味蛋白酶于57℃、ph6.0之间酶解4h；

（3）灭酶灭活：酶解结束，通过板式换热器瞬间升温至84℃，保温17min，降温60℃，保温喷粉；

（4）干燥：干燥进风温度控制在217℃，出风温度控制在97℃；

（5）包装。

上述水产专用酵母水解物的制备方法生产的水产专用酵母水解物。

以下是本发明所述的水产专用酵母水解物和以啤酒废酵母酶解生产的酵母水解物应用在罗非鱼饲养上的效果验证实验：

以鱼粉为动物蛋白源，豆粕、菜粕、花生粕、玉米蛋白粉等为植物蛋白源，用麸皮和面粉等来平衡饲料能量水平，酵母水解物[实施例1所述方法制得的水产专用酵母水解物（表1）、市面采购的以废啤酒酵母酶解生产的酵母水解物（表2）]的添加量分别0、0.5%、0.85%、1.2%、1.55%、1.9%。用玉米蛋白粉来调整饲料蛋白含量，配制成6种等氮（蛋白质含量为30.00%）、等脂（脂肪含量为7.00%）的罗非鱼试验饲料。各饲料原料均粉碎过60目筛，称重后混匀，量少的组分采取逐级扩大法混合，制成直径1.00mm颗粒饲料，自然晾干后保存备用，各试验组饲料配方见表1、表2。

表1试验饲料配方及主要营养成分（风干基础）（%）（实施例1所述方法制得的水产专用酵母水解物）

表2试验饲料配方及主要营养成分（风干基础）（%）（市面采购的以废啤酒酵母酶解生产的酵母水解物）

注：预混料为每千克饲料提供的微量元素和维生素：mn45mg、fe95mg、zn95mg、cu15mg、co1.2mg、i1.3mg、se0.55mg、va37000iu、吡哆醇8.5mg、vd3500iu、ve140iu、vb100μg、硫胺素5mg、核黄素19mg、vk4.6mg、叶酸0.5mg、泛酸35mg、烟酸86mg、vc345mg。

试验时，选取体格健康、无畸形、体重为（6.0±0.25）g的罗非鱼1440尾随机放入48水族箱中。每个水族箱放30尾鱼，随机安排每4个水族箱为一个小试验组（每个处理组设3个重复组），每6个小试验组作为为一大试验组，做好标记，分别投放两种不同的酵母水解物进行喂养试验，养殖周期为45d。养殖时间定点、定时、定质、定量投喂。每天按5%的投饵率早、中、晚（7：30、12：30、17：30）各投喂一次，投饵1h后将残饵捞出烘干称重并扣除。试验期间保持微流水。试验用水为曝气后的自来水，每日监测水温、水质、试验鱼的摄食行为和死亡数量等，并根据水温和鱼体生长等情况调整投饲量。试验期间，水温维持在20~27.5℃，维持溶氧在5.5~7.8mg/l，氨氮含量小于0.02mg/l，ph值维持在6.0~8.0。试验结束时停食1d。

试验开始时，测定试验鱼的初始体重，实验结束后，停食1d，测定各组试验鱼体重，计算其增重率和特定生长率，依据养殖期间饲料的投喂量、饲料蛋白含量及试验鱼的增重计算增重率、特定生长率、饲料系数、蛋白质效率等指标。

增重率（wgr，%）=（w0-wt）×100/w0；

特定增长率（sgr，%/d）=（lnwt-lnw0）×100/t；

蛋白质效率（per，%）=（wt-w0）×100/f×p；

饲料系数（fcr）=f/（wt-w0）。

式中：w0——试验开始时鱼体重（g）

wt——试验结束时鱼体重（g）

f——饲料摄入量（g）

p——饲料粗蛋白质质量分数（%）

t——养殖天数（d）

本发明的水产专用酵母水解物和市面采购的以废啤酒酵母酶解的酵母水解物对罗非鱼生长性能的影响见表3、表4及图1~图3。

表3本发明的水产专用酵母水解物对罗非鱼生长性能的影响

（平均值±标准差）

注：1、表中数据为平均数及三个重复标准差；

2、表中同列数据的肩标字母a标识差异显著（p＜0.05）；下表同。

表4市面采购的以废啤酒酵母酶解的酵母水解物对罗非鱼生长性能的影响

（平均值±标准差）

由表3、4可知，不管是作生产啤酒所得副产物酶解的酵母水解物还是本发明所述的酵母水解物，都对罗非鱼生长有影响，随着酵母水解物的增加。罗非鱼增重率（wgr），特定生长率（sgr），蛋白质效率（per）均呈先降后升再降的变化趋势。罗非鱼增重率（wgr），特定生长率（sgr）和蛋白质效率（per）均在酵母水解物添加量为1.55%达到最高（分别为245.16%、2.76%/d、401.05%；209.68%、2.51%/d、324.35%），显著高于其他试验组（p＜0.05）。

由（图1-图3）可知，在同等条件下，罗非鱼的wgr、sgr、per分别为的各项生长指标，本发明所述的酵母水解物喂养的罗非鱼明显优于对照组废啤酒酵母酶解的酵母水解物喂养的生长。

本发明的水产专用酵母水解物中粗蛋白约45%，经定向酶解后，小肽含量约为40%左右，远高于市场的30%。