人参五味子营养粉的制备方法与流程

文档序号:12022478阅读:826来源:国知局

本发明涉及一种营养粉的加工方法,尤其是涉及一种人参五味子营养粉的制备方法。



背景技术:

人参五味子,五味子为木兰科植物五味子或华中五味子的干燥成熟果实。古医书称它荎蕏、玄及、会及,最早列于神农本草经上品中药,能滋补强壮之力,药用价值极高,有强身健体之效,与琼珍灵芝合用治疗失眠。人参的别称为黄参、地精、神草、百草之王,是闻名遐迩的“东北三宝”之一。具有大补元气,复脉固脱,补脾益肺,生津,安神;滋补强壮之力,有强身健体之效。现有的人参五味子除了被作为一种水果直接食用外,还被加工成饮料、保健粥等饮品或食品,而以人参五味子为主要原料,加工成食用方便、营养美味的人参五味子营养粉,市场上未见相关产品。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是以人参五味子为原料,采用原料预处理、打浆、酶处理、调配、均质、真空干燥、粉碎、过滤、包装等步骤加工而成,本方法不仅充分保留了原料中的营养成分,也丰富了人参五味子产品的种类,提供一种具有营养健康、味道可口等优点的人参五味子营养粉的制备方法。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:

一种人参五味子营养粉的制备方法,其特征在于,采用以下步骤:

①原料预处理:挑选成熟、无病虫害的人参五味子、乌蔹莓、无花果、野南瓜、菱角,将15kg清洗后的人参五味子、7kg清洗后的乌蔹莓、7kg的无花果、7kg的野南瓜、6kg的菱角混合均匀后,放入85℃的温水中杀菌2min,杀菌后取出滤干,制得混合原料;

②打浆:向杀菌后的10kg的混合原料中加入5kg浓度为15%的维生素c溶液进行打浆处理,制成人参五味子浆;

③酶处理:向10kg的人参五味子浆中加入0.06kg的果胶酶、0.04kg的纤维素酶,混合均匀,温度控制为50℃,时间为2.5小时;

④调配:向10kg的酶处理后的人参五味子浆中加入2kg木糖醇、1kg的荸荠汁、1kg木瓜汁、1kg的山楂汁、1kg的山笋汁、0.5kg的葛仙米汁、0.08kg的枸橼酸、0.02kg的明胶、0.01魔芋胶混合均匀,制得混合液;

⑤均质:将调配好的混合液在75℃、35mpa的压力下均质,均质6次;

⑥真空干燥:设定干燥曲线,干燥时间为24小时,将物料加热至90℃并保持40min,然后快速冷却至85℃,保持40min后,快速冷却至70℃,保持50min后,再将物料自然冷却至60℃、抽真空至90pa干燥,得到人参五味子干品;

⑦粉碎:将人参五味子干品在相对湿度为50%、温度为26℃的封闭车间内,用破碎机将冻干半成品打成均匀的颗粒状;

⑧过滤:将粉碎好的人参五味子经过130目的筛网过滤,制得人参五味子营养粉;

⑨包装:将人参五味子营养粉包装检验后,入通风干燥环境中保存。

有益效果:采用本方法加工的人参五味子营养粉,通过复合酶处理,可以使人参五味子析出更多的营养物质,提高了人参五味子的利用率及营养价值,产品为颗粒状粉,既可冲水作为饮料,又可以加适量水搅拌成营养糊,食用方式多样,具有大补元气,复脉固脱,补脾益肺,生津,安神;滋补强壮之力,有强身健体之效。

实施例一:

一种人参五味子营养粉的制备方法,其特征在于:所述的加工方法采用以下步骤:

①原料预处理:挑选成熟、无病虫害的人参五味子、白豆蔻、乌蔹莓、无花果、野南瓜、菱角,将15kg清洗后的人参五味子、7kg清洗后的乌蔹莓、7kg的无花果、7kg的野南瓜、6kg的菱角混合均匀后,放入85℃的温水中杀菌2min,杀菌后取出滤干,制得混合原料;

②打浆:向杀菌后的10kg的混合原料中加入5kg浓度为15%的维生素c溶液进行打浆处理,制成人参五味子、白豆蔻浆;

③酶处理:向10kg的人参五味子、白豆蔻浆中加入0.06kg的果胶酶、0.04kg的纤维素酶,混合均匀,温度控制为50℃,时间为2.5小时;

④调配:向10kg的酶处理后的人参五味子、白豆蔻浆中加入2kg木糖醇、1kg的荸荠汁、1kg木瓜汁、1kg的山楂汁、1kg的山笋汁、0.5kg的葛仙米汁、0.08kg的枸橼酸、0.02kg的明胶、0.01魔芋胶混合均匀,制得混合液;

⑤均质:将调配好的混合液在75℃、35mpa的压力下均质,均质6次;

⑥真空干燥:设定干燥曲线,干燥时间为24小时,将物料加热至90℃并保持40min,然后快速冷却至85℃,保持40min后,快速冷却至70℃,保持50min后,再将物料自然冷却至60℃、抽真空至90pa干燥,得到人参五味子、白豆蔻干品;

⑦粉碎:将人参五味子、白豆蔻干品在相对湿度为50%、温度为26℃的封闭车间内,用破碎机将冻干半成品打成均匀的颗粒状;

⑧过滤:将粉碎好的人参五味子、白豆蔻经过130目的筛网过滤,制得人参五味子营养粉;

⑨包装:将人参五味子、白豆蔻营养粉包装检验后,入通风干燥环境中保存。

实施例二:

一种人参五味子营养粉的制备方法,其特征在于:所述的加工方法采用以下步骤:

①原料预处理:挑选成熟、无病虫害的人参五味子、枸杞子、乌蔹莓、无花果、野南瓜、菱角,将15kg清洗后的人参五味子、枸杞子、7kg清洗后的乌蔹莓、7kg的无花果、7kg的野南瓜、6kg的菱角混合均匀后,放入85℃的温水中杀菌2min,杀菌后取出滤干,制得混合原料;

②打浆:向杀菌后的10kg的混合原料中加入5kg浓度为15%的维生素c溶液进行打浆处理,制成人参五味子、枸杞子浆;

③酶处理:向10kg的人参五味子、枸杞子浆中加入0.06kg的果胶酶、0.04kg的纤维素酶,混合均匀,温度控制为50℃,时间为2.5小时;

④调配:向10kg的酶处理后的人参五味子、枸杞子浆中加入2kg木糖醇、1kg的荸荠汁、1kg木瓜汁、1kg的山楂汁、1kg的山笋汁、0.5kg的葛仙米汁、0.08kg的枸橼酸、0.02kg的明胶、0.01魔芋胶混合均匀,制得混合液;

⑤均质:将调配好的混合液在75℃、35mpa的压力下均质,均质6次;

⑥真空干燥:设定干燥曲线,干燥时间为24小时,将物料加热至90℃并保持40min,然后快速冷却至85℃,保持40min后,快速冷却至70℃,保持50min后,再将物料自然冷却至60℃、抽真空至90pa干燥,得到人参五味子、枸杞子干品;

⑦粉碎:将人参五味子、枸杞子干品在相对湿度为50%、温度为26℃的封闭车间内,用破碎机将冻干半成品打成均匀的颗粒状;

⑧过滤:将粉碎好的人参五味子、枸杞子经过130目的筛网过滤,制得人参五味子、枸杞子、营养粉;

⑨包装:将人参五味子营养粉包装检验后,入通风干燥环境中保存。

实施例三:

一种人参五味子营养粉的制备方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:

①原料预处理:挑选成熟、无病虫害的人参五味子、黄芥子、乌蔹莓、无花果、野南瓜、菱角,将15kg清洗后的人参五味子、黄芥子、7kg清洗后的乌蔹莓、7kg的无花果、7kg的野南瓜、6kg的菱角混合均匀后,放入85℃的温水中杀菌2min,杀菌后取出滤干,制得混合原料;

②打浆:向杀菌后的10kg的混合原料中加入5kg浓度为15%的维生素c溶液进行打浆处理,制成人参五味子、黄芥子浆;

③酶处理:向10kg的人参五味子、黄芥子浆中加入0.06kg的果胶酶、0.04kg的纤维素酶,混合均匀,温度控制为50℃,时间为2.5小时;

④调配:向10kg的酶处理后的人参五味子、黄芥子浆中加入2kg木糖醇、1kg的荸荠汁、1kg木瓜汁、1kg的山楂汁、1kg的山笋汁、0.5kg的葛仙米汁、0.08kg的枸橼酸、0.02kg的明胶、0.01魔芋胶混合均匀,制得混合液;

⑤均质:将调配好的混合液在75℃、35mpa的压力下均质,均质6次;

⑥真空干燥:设定干燥曲线,干燥时间为24小时,将物料加热至90℃并保持40min,然后快速冷却至85℃,保持40min后,快速冷却至70℃,保持50min后,再将物料自然冷却至60℃、抽真空至90pa干燥,得到人参五味子、黄芥子干品;

⑦粉碎:将人参五味子、黄芥子干品在相对湿度为50%、温度为26℃的封闭车间内,用破碎机将冻干半成品打成均匀的颗粒状;

⑧过滤:将粉碎好的人参五味子、黄芥子经过130目的筛网过滤,制得人参五味子、黄芥子营养粉;

⑨包装:将人参五味子、黄芥子营养粉包装检验后,入通风干燥环境中保存。

实施例四:

一种人参五味子营养粉的制备方法,其特征在于:所述的加工方法采用以下步骤:

①原料预处理:挑选成熟、无病虫害的人参五味子、山药、乌蔹莓、无花果、野南瓜、菱角,将15kg清洗后的人参五味子、山药、7kg清洗后的乌蔹莓、7kg的无花果、7kg的野南瓜、6kg的菱角混合均匀后,放入85℃的温水中杀菌2min,杀菌后取出滤干,制得混合原料;

②打浆:向杀菌后的10kg的混合原料中加入5kg浓度为15%的维生素c溶液进行打浆处理,制成人参五味子、山药浆;

③酶处理:向10kg的人参五味子、山药浆中加入0.06kg的果胶酶、0.04kg的纤维素酶,混合均匀,温度控制为50℃,时间为2.5小时;

④调配:向10kg的酶处理后的人参五味子、山药浆中加入2kg木糖醇、1kg的荸荠汁、1kg木瓜汁、1kg的山楂汁、1kg的山笋汁、0.5kg的葛仙米汁、0.08kg的枸橼酸、0.02kg的明胶、0.01魔芋胶混合均匀,制得混合液;

⑤均质:将调配好的混合液在75℃、35mpa的压力下均质,均质6次;

⑥真空干燥:设定干燥曲线,干燥时间为24小时,将物料加热至90℃并保持40min,然后快速冷却至85℃,保持40min后,快速冷却至70℃,保持50min后,再将物料自然冷却至60℃、抽真空至90pa干燥,得到人参五味子、山药干品;

⑦粉碎:将人参五味子、山药干品在相对湿度为50%、温度为26℃的封闭车间内,用破碎机将冻干半成品打成均匀的颗粒状;

⑧过滤:将粉碎好的人参五味子、山药经过130目的筛网过滤,制得人参五味子、山药营养粉;

⑨包装:将人参五味子、山药营养粉包装检验后,入通风干燥环境中保存。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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