本发明涉及调味品技术领域，具体涉及一种黄芪酱油及其制备方法。
背景技术：
酱油中含有丰富的氨基酸，能去鱼肉腥味，调和菜肴，增进食欲，一直以来，酱油作为普通的调味品已走上了千家万户的餐桌。近年来，一些国家的营养学家对人们的食用酱油做了具体的研究，发现酱油具有独特的防癌抗癌的作用；酱油中所含的异内酮，可降低人体10％胆固醇，减少心血管疾病的危险，还可以减缓甚至阻止肿瘤的生长等。然而，现有酱油品种产品单一，在消费需求多样化的情况下，无法满足市场需要。且目前市场上具有保健作用的酱油较少。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种黄芪酱油及其制备方法。本发明的黄芪酱油能够补养气血，这样人们在食用酱油时就能同时得到保健，一举两得。
本发明的第一个目的是提供一种黄芪酱油的制备方法，步骤如下：
(1)将黄芪、当归、红枣、枸杞混合，用水煎煮，得到提取液；
(2)将大豆放入2.5倍重量的水中，浸泡20-24小时，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却，得到冷却后的大豆；
(3)将步骤(1)中的提取液、步骤(2)中冷却的大豆与小麦粉混合均匀，得到混合物，在混合物中加入米曲霉，制成曲坯；
(4)制得成曲；
(5)发酵：将成曲投入发酵罐中，加入10波美度的食盐水，边加边搅拌，得酱醪，将制好的酱醪在18-20℃环境中保温发酵12天后，翻倒酱醪一次，使上下层的温度、水分均匀一致；然后将酱醪温度升至25℃，加入酱醪重量0.3％的鲁氏酵母和酱醪重量0.04％的乳酸菌，保温发酵20天；最后控制酱醪温度在32-34℃，发酵25天，制成酱醅；
(6)淋油、罐装：将酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至26％重量比以下，滤液静置沉淀，压滤，杀菌，制得黄芪酱油。
作为优选，步骤(1)中，所述将黄芪、当归、红枣、枸杞混合后用水煎煮是在黄芪、当归、红枣、枸杞中加入10-15倍的水煎煮2-3次，每次1-2小时。
在上述条件下，能够很好的将黄芪、当归、红枣、枸杞中的有效成分充分提取。
作为优选，步骤(1)中，所述水煎煮后还有过滤，合并滤液并浓缩至每1ml含原生药材1g的步骤。
作为优选，步骤(1)中，所述黄芪、当归、红枣、枸杞的重量比为15-18:2-4:5-8:3-5。
作为进一步优选方案，步骤(1)中，所述黄芪、当归、红枣、枸杞的重量比为16:3:6:4。
选择上述重量比时，得到的酱油的保健效果最佳。
作为优选，步骤(3)中，所述提取液、冷却的大豆、小麦粉的重量比为3-5:60:18-22。
作为进一步优选方案，步骤(3)中，所述提取液、冷却的大豆、小麦粉的重量比为4:60:20。
作为优选，步骤(3)中，所述米曲霉的加入量为混合物重量的1.8％。
作为优选，步骤(5)中，所述食盐水的加入量为成曲重量的13％。
本发明的第二个目的是提供应用上述的方法制备得到的黄芪酱油。
本发明的黄芪酱油能够充分将黄芪、当归、红枣、枸杞中的有效成分保留在酱油中，使得该保健酱油能够补养气血，这样人们在食用酱油时就能同时得到保健，一举两得。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为市售。以下实施例中的定量试验，均设置三次重复实验，结果取平均值。
实施例1
本发明的黄芪酱油的制备方法步骤如下：
(1)将黄芪、当归、红枣、枸杞混合，加入12倍的水煎煮2次，每次2小时，过滤，合并滤液并浓缩至每1ml含原生药材1g，灭菌；其中，所述黄芪、当归、红枣、枸杞的重量比为16:3:6:4；
(2)将大豆放入2.5倍重量的水中，浸泡22小时，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却，得到冷却后的大豆；
(3)将步骤(1)中的滤液、步骤(2)中冷却的大豆与小麦粉混合均匀，得到混合物，在混合物中加入混合物重量1.8％的米曲霉，制成曲坯；其中，所述滤液、冷却的大豆、小麦粉的重量比为4:60:20；
(3)制得成曲；
(4)发酵：将成曲投入发酵罐中，加入占成曲重量百分比13％的10波美度的食盐水，边加边搅拌，得酱醪，将制好的酱醪在19℃环境中保温发酵12天后，翻倒酱醪一次，使上下层的温度、水分均匀一致；然后将酱醪温度升至25℃，加入酱醪重量0.3％的鲁氏酵母和酱醪重量0.04％的乳酸菌，保温发酵20天；最后控制酱醪温度在33℃，发酵25天，制成酱醅；
(5)淋油、罐装：将酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至26％重量比以下，滤液静置沉淀，压滤，杀菌，制得黄芪酱油。
实施例2
本发明的黄芪酱油的制备方法步骤如下：
(1)将黄芪、当归、红枣、枸杞混合，加入10倍的水煎煮2次，每次2小时，过滤，合并滤液并浓缩至每1ml含原生药材1g，灭菌；其中，所述黄芪、当归、红枣、枸杞的重量比为15:2:8:3；
(2)将大豆放入2.5倍重量的水中，浸泡20小时，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却，得到冷却后的大豆；
(3)将步骤(1)中的滤液、步骤(2)中冷却的大豆与小麦粉混合均匀，得到混合物，在混合物中加入混合物重量1.8％的米曲霉，制成曲坯；其中，所述滤液、冷却的大豆、小麦粉的重量比为3:60:18；
(3)制得成曲；
(4)发酵：将成曲投入发酵罐中，加入占成曲重量百分比13％的10波美度的食盐水，边加边搅拌，得酱醪，将制好的酱醪在20℃环境中保温发酵12天后，翻倒酱醪一次，使上下层的温度、水分均匀一致；然后将酱醪温度升至25℃，加入酱醪重量0.3％的鲁氏酵母和酱醪重量0.04％的乳酸菌，保温发酵20天；最后控制酱醪温度在32℃，发酵25天，制成酱醅；
(5)淋油、罐装：将酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至26％重量比以下，滤液静置沉淀，压滤，杀菌，制得黄芪酱油。
实施例3
本发明的黄芪酱油的制备方法步骤如下：
(1)将黄芪、当归、红枣、枸杞混合，加入15倍的水煎煮3次，每次1小时，过滤，合并滤液并浓缩至每1ml含原生药材1g，灭菌；其中，所述黄芪、当归、红枣、枸杞的重量比为18:4:5:5；
(2)将大豆放入2.5倍重量的水中，浸泡24小时，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却，得到冷却后的大豆；
(3)将步骤(1)中的滤液、步骤(2)中冷却的大豆与小麦粉混合均匀，得到混合物，在混合物中加入混合物重量1.8％的米曲霉，制成曲坯；其中，所述滤液、冷却的大豆、小麦粉的重量比为5:60:22；
(3)制得成曲；
(4)发酵：将成曲投入发酵罐中，加入占成曲重量百分比13％的10波美度的食盐水，边加边搅拌，得酱醪，将制好的酱醪在18℃环境中保温发酵12天后，翻倒酱醪一次，使上下层的温度、水分均匀一致；然后将酱醪温度升至25℃，加入酱醪重量0.3％的鲁氏酵母和酱醪重量0.04％的乳酸菌，保温发酵20天；最后控制酱醪温度在34℃，发酵25天，制成酱醅；
(5)淋油、罐装：将酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至26％重量比以下，滤液静置沉淀，压滤，杀菌，制得黄芪酱油。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。