一种茶叶均匀干燥装置的制作方法

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种茶叶均匀干燥装置。

背景技术：

茶是中国特有的一种著名饮品，茶叶所含的儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等多种成分，在综合作用下，有预防和抑制肥胖的功效，在日本，特别喜欢中国的乌龙茶，因为乌龙茶对分解脂肪的作用较强，可以帮助解除油腻，帮助消化，有减肥作用。

茶叶的制作过程非常的复杂繁琐，在对茶叶进行干燥处理时，人们一般使用机器来完成，茶叶干燥的好坏决定了茶叶的品质，而现有的茶叶干燥装置存在干燥时间难控制，干燥不均匀的缺点，因此亟需研发一种茶叶均匀干燥装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服茶叶的制作过程非常的复杂繁琐，在对茶叶进行干燥处理时，人们一般使用机器来完成，茶叶干燥的好坏决定了茶叶的品质，而现有的茶叶干燥装置存在干燥时间难控制，干燥不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种自动控制干燥时间，干燥均匀的茶叶均匀干燥装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种茶叶均匀干燥装置，包括有箱体、收集箱、箱门、拉手、第一网板、支架、固定板、外壳、干燥装置、固定块、第一进料斗、运送装置、第二挡板和第二进料斗，箱体内底部设有收集箱，箱体右壁下部转动式连接箱门，箱门位于收集箱的右方，箱门右侧设有拉手，箱体左壁设有第一网板，箱体内左壁设有支架和固定板，固定板位于支架的上方，支架位于第一网板的上下两侧，支架右端设有外壳，外壳底部开有出料口，收集箱位于出料口的正下方，外壳内后壁设有干燥装置，外壳内顶部左右两侧对称设有固定块，外壳顶部开有进料口，外壳顶部连接有第一进料斗，固定板右部开有第二开口，第一进料斗穿过第二开口，固定板顶部左侧设有运送装置，固定板顶部右侧与箱体内顶部之间连接有第二挡板，第二挡板位于第一进料斗的右方，箱体顶部开有第一通孔和第二通孔，第一通孔位于第二通孔的左方，第一通孔位于运送装置的正上方，第二通孔位于第二挡板的右方，第一通孔内设有第二进料斗。

优选地，干燥装置包括有第一电机、第一转轴、壳体、电热丝和第一挡板，外壳内后壁中心设有第一电机，第一电机输出轴连接有第一转轴，第一转轴前部连接有壳体，壳体底部嵌有电热丝，壳体内底部均匀设有第一挡板，壳体顶部开有第一开口。

优选地，运送装置包括有左支杆、右支杆、第二电机、第二转轴、左皮带轮、轴承座、第三转轴、右皮带轮和平皮带，固定板顶部设有左支杆和右支杆，左支杆位于右支杆的左方，左支杆上端设有第二电机，第二电机输出轴连接有第二转轴，第二转轴前部连接有左皮带轮，右支杆上端设有轴承座，轴承座上安装有第三转轴，第三转轴前部连接有右皮带轮，左皮带轮与右皮带轮之间连接有平皮带。

优选地，还包括有第一支杆、第二支杆、滚轮、电动推杆和移动板，箱体底部设有第一支杆和第二支杆，第一支杆位于第二支杆的左方，第二支杆上端设有滚轮，第一支杆右侧设有电动推杆，电动推杆右端连接有移动板，移动板顶部开有第一凹槽，收集箱位于第一凹槽内。

优选地，还包括有第二网板，箱体右壁上部开有第三通孔，第二挡板右侧开有第二凹槽，第二凹槽位于第三通孔的正左方，第三通孔与第二凹槽内设有第二网板。

优选地，箱体的材质为q235钢。

工作原理：当人们需要对茶叶进行干燥时，人们将茶叶倒入第二进料斗内，启动运送装置工作，当茶叶掉落至运送装置上时，运送装置带动茶叶向右运动，使得茶叶落入第一料斗内，启动干燥装置工作，茶叶通过进料口进入干燥装置内，固定块可以防止挡住茶叶，防止茶叶掉入外壳与干燥装置之间的夹缝，干燥装置对茶叶进行干燥，干燥完成后，人们关闭运送装置和干燥装置工作，茶叶通过出料口落入收集箱内，人们拉动拉手将箱门打开，将收集箱取出后，即可对干燥后的茶叶进行下一步处理，第一网板和第二通孔用于散热，防止箱体的温度过高。

因为干燥装置包括有第一电机、第一转轴、壳体、电热丝和第一挡板，外壳内后壁中心设有第一电机，第一电机输出轴连接有第一转轴，第一转轴前部连接有壳体，壳体底部嵌有电热丝，壳体内底部均匀设有第一挡板，壳体顶部开有第一开口，所以当需要对茶叶进行干燥时，启动第一电机工作，进而带动第一转轴转到，从而带动壳体转动，第一开口位于进料口正下方时，茶叶落入壳体内，加热丝加热，茶叶分散在第一挡板之间，使得茶叶能进行均匀的干燥，当第一开口位于出料口正上方时，干燥好的茶叶从第一开口落出，通过调节第一电机转动速度，便可以控制茶叶干燥的时间。

因为运送装置包括有左支杆、右支杆、第二电机、第二转轴、左皮带轮、轴承座、第三转轴、右皮带轮和平皮带，固定板顶部设有左支杆和右支杆，左支杆位于右支杆的左方，左支杆上端设有第二电机，第二电机输出轴连接有第二转轴，第二转轴前部连接有左皮带轮，右支杆上端设有轴承座，轴承座上安装有第三转轴，第三转轴前部连接有右皮带轮，左皮带轮与右皮带轮之间连接有平皮带，当需要进行运送茶叶时，人们启动第二电机正转，进而带动第二转正转，从而带动左皮带轮正转，左皮带轮通过平皮带带动右皮带轮正转，茶叶落至平皮带上时，平皮带带动茶叶向右运动，进而实现运送茶叶的功能，可以防止太多的茶叶同时进入第一进料斗内，进而造成堵塞。

因为还包括有第一支杆、第二支杆、滚轮、电动推杆和移动板，箱体底部设有第一支杆和第二支杆，第一支杆位于第二支杆的左方，第二支杆上端设有滚轮，第一支杆右侧设有电动推杆，电动推杆右端连接有移动板，移动板顶部开有第一凹槽，收集箱位于第一凹槽内，滚轮顶部与移动板底部接触，所以当人们需取出收集箱时，人们拉动拉手将箱门打开，启动电动推杆伸长，进而带动移动板向右运动，从而带动收集箱向右运动，收集箱位于箱体外时，人们便可更方便的将收集箱取出，人们取出收集箱后，启动电动推杆缩短，进而带动移动板复位，滚轮可以使得移动板运动时更稳定，第一凹槽能让收集箱跟随移动板运动。

因为还包括有第二网板，箱体右壁上部开有第三通孔，第二挡板右侧开有第二凹槽，第二凹槽位于第三通孔的正左方，第三通孔与第二凹槽内设有第二网板，所以第二网板可以防止异物从第二通孔进入箱内，影响装置的正常运行，第二凹槽与第三通孔用于将第二网板卡住，当第二网板需要清洗时，人们将第二网向右板拔出即可。

因为箱体的材质为q235钢，箱体的硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命延长。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本发明达到了自动控制干燥时间，干燥均匀的效果，可以防止太多的茶叶同时进入第一进料斗内，进而造成堵塞，干燥装置可以调控装置干燥茶叶的时间，第二网板可以防止异物从第二通孔进入箱内，影响装置的正常运行，装置操作简单，有更高的可靠性和全安性。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明干燥装置的主视结构示意图。

图3为本发明运送装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-收集箱，3-箱门，4-拉手，5-第一网板，6-支架，7-固定板，8-外壳，9-出料口，10-固定块，11-干燥装置，110-第一电机，111-第一转轴，112-壳体，113-电热丝，114-第一挡板，115-第一开口，12-进料口，13-第一进料斗，14-第二开口，15-运送装置，150-左支杆，151-右支杆，152-第二电机，153-第二转轴，154-左皮带轮，155-轴承座，156-第三转轴，157-右皮带轮，158-平皮带，16-第二挡板，17-第一通孔，18-第二通孔，19-第二进料斗，20-第一支杆，21-第二支杆，22-滚轮，23-电动推杆，24-移动板，25-第一凹槽，26-第三通孔，27-第二凹槽，28-第二网板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种茶叶均匀干燥装置，如图1-5所示，包括有箱体1、收集箱2、箱门3、拉手4、第一网板5、支架6、固定板7、外壳8、干燥装置11、固定块10、第一进料斗13、运送装置15、第二挡板16和第二进料斗19，箱体1内底部设有收集箱2，箱体1右壁下部转动式连接箱门3，箱门3位于收集箱2的右方，箱门3右侧设有拉手4，箱体1左壁设有第一网板5，箱体1内左壁设有支架6和固定板7，固定板7位于支架6的上方，支架6位于第一网板5的上下两侧，支架6右端设有外壳8，外壳8底部开有出料口9，收集箱2位于出料口9的正下方，外壳8内后壁设有干燥装置11，外壳8内顶部左右两侧对称设有固定块10，外壳8顶部开有进料口12，外壳8顶部连接有第一进料斗13，固定板7右部开有第二开口14，第一进料斗13穿过第二开口14，固定板7顶部左侧设有运送装置15，固定板7顶部右侧与箱体1内顶部之间连接有第二挡板16，第二挡板16位于第一进料斗13的右方，箱体1顶部开有第一通孔17和第二通孔18，第一通孔17位于第二通孔18的左方，第一通孔17位于运送装置15的正上方，第二通孔18位于第二挡板16的右方，第一通孔17内设有第二进料斗19。

实施例2

一种茶叶均匀干燥装置，如图1-5所示，包括有箱体1、收集箱2、箱门3、拉手4、第一网板5、支架6、固定板7、外壳8、干燥装置11、固定块10、第一进料斗13、运送装置15、第二挡板16和第二进料斗19，箱体1内底部设有收集箱2，箱体1右壁下部转动式连接箱门3，箱门3位于收集箱2的右方，箱门3右侧设有拉手4，箱体1左壁设有第一网板5，箱体1内左壁设有支架6和固定板7，固定板7位于支架6的上方，支架6位于第一网板5的上下两侧，支架6右端设有外壳8，外壳8底部开有出料口9，收集箱2位于出料口9的正下方，外壳8内后壁设有干燥装置11，外壳8内顶部左右两侧对称设有固定块10，外壳8顶部开有进料口12，外壳8顶部连接有第一进料斗13，固定板7右部开有第二开口14，第一进料斗13穿过第二开口14，固定板7顶部左侧设有运送装置15，固定板7顶部右侧与箱体1内顶部之间连接有第二挡板16，第二挡板16位于第一进料斗13的右方，箱体1顶部开有第一通孔17和第二通孔18，第一通孔17位于第二通孔18的左方，第一通孔17位于运送装置15的正上方，第二通孔18位于第二挡板16的右方，第一通孔17内设有第二进料斗19。

干燥装置11包括有第一电机110、第一转轴111、壳体112、电热丝113和第一挡板114，外壳8内后壁中心设有第一电机110，第一电机110输出轴连接有第一转轴111，第一转轴111前部连接有壳体112，壳体112底部嵌有电热丝113，壳体112内底部均匀设有第一挡板114，壳体112顶部开有第一开口115。

实施例3

一种茶叶均匀干燥装置，如图1-5所示，包括有箱体1、收集箱2、箱门3、拉手4、第一网板5、支架6、固定板7、外壳8、干燥装置11、固定块10、第一进料斗13、运送装置15、第二挡板16和第二进料斗19，箱体1内底部设有收集箱2，箱体1右壁下部转动式连接箱门3，箱门3位于收集箱2的右方，箱门3右侧设有拉手4，箱体1左壁设有第一网板5，箱体1内左壁设有支架6和固定板7，固定板7位于支架6的上方，支架6位于第一网板5的上下两侧，支架6右端设有外壳8，外壳8底部开有出料口9，收集箱2位于出料口9的正下方，外壳8内后壁设有干燥装置11，外壳8内顶部左右两侧对称设有固定块10，外壳8顶部开有进料口12，外壳8顶部连接有第一进料斗13，固定板7右部开有第二开口14，第一进料斗13穿过第二开口14，固定板7顶部左侧设有运送装置15，固定板7顶部右侧与箱体1内顶部之间连接有第二挡板16，第二挡板16位于第一进料斗13的右方，箱体1顶部开有第一通孔17和第二通孔18，第一通孔17位于第二通孔18的左方，第一通孔17位于运送装置15的正上方，第二通孔18位于第二挡板16的右方，第一通孔17内设有第二进料斗19。

干燥装置11包括有第一电机110、第一转轴111、壳体112、电热丝113和第一挡板114，外壳8内后壁中心设有第一电机110，第一电机110输出轴连接有第一转轴111，第一转轴111前部连接有壳体112，壳体112底部嵌有电热丝113，壳体112内底部均匀设有第一挡板114，壳体112顶部开有第一开口115。

运送装置15包括有左支杆150、右支杆151、第二电机152、第二转轴153、左皮带轮154、轴承座155、第三转轴156、右皮带轮157和平皮带158，固定板7顶部设有左支杆150和右支杆151，左支杆150位于右支杆151的左方，左支杆150上端设有第二电机152，第二电机152输出轴连接有第二转轴153，第二转轴153前部连接有左皮带轮154，右支杆151上端设有轴承座155，轴承座155上安装有第三转轴156，第三转轴156前部连接有右皮带轮157，左皮带轮154与右皮带轮157之间连接有平皮带158。

实施例4

一种茶叶均匀干燥装置，如图1-5所示，包括有箱体1、收集箱2、箱门3、拉手4、第一网板5、支架6、固定板7、外壳8、干燥装置11、固定块10、第一进料斗13、运送装置15、第二挡板16和第二进料斗19，箱体1内底部设有收集箱2，箱体1右壁下部转动式连接箱门3，箱门3位于收集箱2的右方，箱门3右侧设有拉手4，箱体1左壁设有第一网板5，箱体1内左壁设有支架6和固定板7，固定板7位于支架6的上方，支架6位于第一网板5的上下两侧，支架6右端设有外壳8，外壳8底部开有出料口9，收集箱2位于出料口9的正下方，外壳8内后壁设有干燥装置11，外壳8内顶部左右两侧对称设有固定块10，外壳8顶部开有进料口12，外壳8顶部连接有第一进料斗13，固定板7右部开有第二开口14，第一进料斗13穿过第二开口14，固定板7顶部左侧设有运送装置15，固定板7顶部右侧与箱体1内顶部之间连接有第二挡板16，第二挡板16位于第一进料斗13的右方，箱体1顶部开有第一通孔17和第二通孔18，第一通孔17位于第二通孔18的左方，第一通孔17位于运送装置15的正上方，第二通孔18位于第二挡板16的右方，第一通孔17内设有第二进料斗19。

干燥装置11包括有第一电机110、第一转轴111、壳体112、电热丝113和第一挡板114，外壳8内后壁中心设有第一电机110，第一电机110输出轴连接有第一转轴111，第一转轴111前部连接有壳体112，壳体112底部嵌有电热丝113，壳体112内底部均匀设有第一挡板114，壳体112顶部开有第一开口115。

运送装置15包括有左支杆150、右支杆151、第二电机152、第二转轴153、左皮带轮154、轴承座155、第三转轴156、右皮带轮157和平皮带158，固定板7顶部设有左支杆150和右支杆151，左支杆150位于右支杆151的左方，左支杆150上端设有第二电机152，第二电机152输出轴连接有第二转轴153，第二转轴153前部连接有左皮带轮154，右支杆151上端设有轴承座155，轴承座155上安装有第三转轴156，第三转轴156前部连接有右皮带轮157，左皮带轮154与右皮带轮157之间连接有平皮带158。

还包括有第一支杆20、第二支杆21、滚轮22、电动推杆23和移动板24，箱体1底部设有第一支杆20和第二支杆21，第一支杆20位于第二支杆21的左方，第二支杆21上端设有滚轮22，第一支杆20右侧设有电动推杆23，电动推杆23右端连接有移动板24，移动板24顶部开有第一凹槽25，收集箱2位于第一凹槽25内。

还包括有第二网板28，箱体1右壁上部开有第三通孔26，第二挡板16右侧开有第二凹槽27，第二凹槽27位于第三通孔26的正左方，第三通孔26与第二凹槽27内设有第二网板28。

箱体1的材质为q235钢。

工作原理：当人们需要对茶叶进行干燥时，人们将茶叶倒入第二进料斗19内，启动运送装置15工作，当茶叶掉落至运送装置15上时，运送装置15带动茶叶向右运动，使得茶叶落入第一料斗内，启动干燥装置11工作，茶叶通过进料口12进入干燥装置11内，固定块10可以防止挡住茶叶，防止茶叶掉入外壳8与干燥装置11之间的夹缝，干燥装置11对茶叶进行干燥，干燥完成后，人们关闭运送装置15和干燥装置11工作，茶叶通过出料口9落入收集箱2内，人们拉动拉手4将箱门3打开，将收集箱2取出后，即可对干燥后的茶叶进行下一步处理，第一网板5和第二通孔18用于散热，防止箱体1的温度过高。

因为干燥装置11包括有第一电机110、第一转轴111、壳体112、电热丝113和第一挡板114，外壳8内后壁中心设有第一电机110，第一电机110输出轴连接有第一转轴111，第一转轴111前部连接有壳体112，壳体112底部嵌有电热丝113，壳体112内底部均匀设有第一挡板114，壳体112顶部开有第一开口115，所以当需要对茶叶进行干燥时，启动第一电机110工作，进而带动第一转轴111转到，从而带动壳体112转动，第一开口115位于进料口12正下方时，茶叶落入壳体112内，加热丝加热，茶叶分散在第一挡板114之间，使得茶叶能进行均匀的干燥，当第一开口115位于出料口9正上方时，干燥好的茶叶从第一开口115落出，通过调节第一电机110转动速度，便可以控制茶叶干燥的时间。

因为运送装置15包括有左支杆150、右支杆151、第二电机152、第二转轴153、左皮带轮154、轴承座155、第三转轴156、右皮带轮157和平皮带158，固定板7顶部设有左支杆150和右支杆151，左支杆150位于右支杆151的左方，左支杆150上端设有第二电机152，第二电机152输出轴连接有第二转轴153，第二转轴153前部连接有左皮带轮154，右支杆151上端设有轴承座155，轴承座155上安装有第三转轴156，第三转轴156前部连接有右皮带轮157，左皮带轮154与右皮带轮157之间连接有平皮带158，当需要进行运送茶叶时，人们启动第二电机152正转，进而带动第二转正转，从而带动左皮带轮154正转，左皮带轮154通过平皮带158带动右皮带轮157正转，茶叶落至平皮带158上时，平皮带158带动茶叶向右运动，进而实现运送茶叶的功能，可以防止太多的茶叶同时进入第一进料斗13内，进而造成堵塞。

因为还包括有第一支杆20、第二支杆21、滚轮22、电动推杆23和移动板24，箱体1底部设有第一支杆20和第二支杆21，第一支杆20位于第二支杆21的左方，第二支杆21上端设有滚轮22，第一支杆20右侧设有电动推杆23，电动推杆23右端连接有移动板24，移动板24顶部开有第一凹槽25，收集箱2位于第一凹槽25内，滚轮22顶部与移动板24底部接触，所以当人们需取出收集箱2时，人们拉动拉手4将箱门3打开，启动电动推杆23伸长，进而带动移动板24向右运动，从而带动收集箱2向右运动，收集箱2位于箱体1外时，人们便可更方便的将收集箱2取出，人们取出收集箱2后，启动电动推杆23缩短，进而带动移动板24复位，滚轮22可以使得移动板24运动时更稳定，第一凹槽25能让收集箱2跟随移动板24运动。

因为还包括有第二网板28，箱体1右壁上部开有第三通孔26，第二挡板16右侧开有第二凹槽27，第二凹槽27位于第三通孔26的正左方，第三通孔26与第二凹槽27内设有第二网板28，所以第二网板28可以防止异物从第二通孔18进入箱内，影响装置的正常运行，第二凹槽27与第三通孔26用于将第二网板28卡住，当第二网板28需要清洗时，人们将第二网向右板拔出即可。

因为箱体1的材质为q235钢，箱体1的硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命延长。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。