本发明属于酱菜加工技术领域，具体涉及一种航天育种富硒香菇酱菜的加工工艺。
背景技术：
航天诱变育种也称空间诱变育种，是利用返回式卫星或高空气球将农作物种子带上高空，在微重力、高真空、强辐射和交变磁场等条件下，使种子内部产生遗传性变异，并在地面选育新种质、新材料、培育新品种的农作物育种技术。植物通过航天育种，具有如下特点：
1)太空宇宙射线、微重力、高真空等特殊空间环境能诱发作物种子产生遗传变异而且变异幅度大，多数变异性状稳定较快，有利于加速育种过程。2)航天培育的新品种能够提高产量。3)航天育种可缩短作物的生育期。通过太空处理过的种子，呈现出不少长势发育快、产量高的株系。4)航天育种可产生株高变异，可筛选出矮杆抗倒伏的新品系，有利于稳产、高产。5)航天育种可出现常规育种不易出现的变异，并显现出变异谱宽、变异率高、有益变异多的特点。6)航天育种有可能改良农作物的品质。研究表明种植试验表明水稻蛋白质含量可提高8.7％～12％；青椒果实大、品质优，最大单果重750g，公顷产量高达60000～90000kg，果实中的维生素c含量提高10％～25％。
香菇又名花菇、香蕈、香信、香菌、冬菇、香菰，为侧耳科植物香蕈的子实体，是世界第二大食用菌，也是我国特产之一。香菇被民间誉为“山珍”，味道鲜美，香气沁人，富含多种营养活性物质。研究表明，每100克香菇食用部分中含水13克、脂肪1.8克、碳水化合物54克、粗纤维7.8克、灰分4.9克、钙124毫克、磷415毫克、铁25.3毫克、维生素b10.07毫克、维生素b21.13毫克、尼克酸18.9毫克。《中国药用孢子植物》记载香菇“用于佝偻病、贫血、小便失禁、痘疮、麻疹不透、高血压、扁桃体炎等。”现代医学研究证明，香菇是一种药食同源的食物，长期食用具有提高人体免疫力、延缓衰老、降血压、降低胆固醇等作用。基于香菇的营养药用价值，香菇可作为优良的食品、保健品、药品等的加工原料，可制成即食香菇、香菇饼干、香菇酱等，也能从中提取香菇多糖、香菇嘌呤、香菇膳食纤维等活性物质。
硒是人体必需的微量元素，被誉为“生命火种”，在人体中参与多种酶的组成，含量虽少，但具有重要的生物学作用，人体缺乏硒能引起多种疾病。硒是构成谷肤甘肤过氧化物酶和烟酸轻化酶等的成分，参与辅酶q和辅酶a的合成，同时又是一种与电子传递有关的细胞色素的成分。谷肤甘肤过氧化物酶通过催化一系列氧化还原反应而保护细胞膜的结构和功能，能加强维生素e的抗氧化作用，消除自由基，抗衰老。
酱菜是以新鲜的蔬菜，经腌渍、酱制等工序加工而成，香气四溢、风味独特，并且含有原料的本身营养物质和有益健康的乳酸菌等菌群，通常作为开胃、下饭的佳肴，十分受大众的欢迎。香菇营养丰富、口感松软、富有嚼劲，适合各种人群食用，尤其是香菇通过航天育种后，营养活性物质进一步提升，尤其是硒含量大幅增加，具有提高免疫力、延缓衰老等食疗功效，是制作酱菜的优良原料。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种航天育种富硒香菇酱菜的加工工艺，其以航天育种的富硒香菇为原料，通过真空微波膨化、超高压腌制和超声波辅助漂洗处理，可增加香菇的入味效果，使入味更加均匀；后续酱制采用超高压酱制，并将大豆油进行超微细化处理，利于各原料之间的风味物质相互融合，制备的酱菜口感和风味更加均匀；另外，酱菜的硒含量高，具有较好的食疗功效。
本发明通过下述技术方案实现。
一种航天育种富硒香菇酱菜的加工工艺，其特征在于原料为：富硒香菇、大豆油、红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱；加工工艺包括如下步骤：
1)选材：挑选通过航天育种后种植收获的无病虫害、新鲜的富硒香菇；
2)清洗：用清水将富硒香菇洗净，之后沥干表面水分；
3)切分：将清洗后的香菇进行切分，得香菇丁；
4)热烫：将香菇丁用沸水热烫，热烫5～15min，之后沥干水分；
5)真空微波膨化：将热烫后的香菇丁进行真空微波膨化，至香菇丁的水分含量为25～35％；预先对香菇进行真空微波膨化，可以使香菇产生多孔疏松的结构，利于后续腌制、酱制工序中风味物质的入味和漂洗工序控制产品的含盐量；另外，真空微波膨化可以改变香菇的原有口感，使制备的酱菜产品口感更加独特；
6)腌制：将热烫后的香菇丁进行腌制；
7)漂洗：将腌制后的香菇丁用清水进行超声波辅助漂洗，漂洗结束后沥干水分；
8)酱制：先将大豆油进行超微细化处理，即利用纳米对撞机于大于180mpa的条件下处理大豆油，然后将大豆油烧沸；并将红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱、烧沸的大豆油与漂洗后的香菇丁一起投入酱制容器内，搅拌均匀进行酱制：将大豆油进行超微细化处理，可以提升大豆油的流动性，可穿透性，尤其是香菇通过真空微波膨化后，大豆油可以夹带其他原料的风味物质，使其更容易渗入香菇组织内部，增加产品风味的均匀性；
9)包装；
10)灭菌。
作为优选方案，所述原料以重量计为：富硒香菇47％，大豆油11％，白砂糖5％，其余为蒜蓉酱、辣椒、黄豆酱。
作为优选方案，所述富硒香菇的硒含量大于0.10mg/100g。
作为优选方案，所述大豆油采用非转基因大豆原料制备。
作为优选方案，所述步骤(5)真空微波膨化的具体工艺参数为：真空度0.90～0.95mpa，微波剂量为0.25～5kw/kg。
作为优选方案，所述步骤(6)腌制采用超高压腌制，即将香菇丁与腌制液混合后，投入腌制容器，之后施加100～150mpa的压力，持续2～10h。
作为优选方案，所述腌制液为质量分数5％～18％的食盐水。
作为优选方案，所述步骤(8)酱制采用超高压酱制，即酱制过程中施加40～80mpa的压力，持续2～4h。
作为优选方案，所述步骤(7)中超声波辅助漂洗的工艺参数为：超声波频率40～60hz，功率为200～300w，时间为5～30min。
本发明有益效果：
1)以通过航天育种的富硒香菇为原料，制备的酱菜富含硒，可提升产品的营养功效价值；采用gb5009.93-2010的方法测定本发明制备酱菜的硒含量为：0.11mg/100g，而普通酱菜基本不含硒；
2)采用真空微波膨化可以使香菇产生多孔疏松的结构，利于后续腌制、酱制工序中风味物质的入味和漂洗工序控制产品的含盐量；另外，真空微波膨化可以改变香菇的原有口感，使制备的酱菜产品口感更加独特；
3)酱制采用超高压酱制，可以增加产品的入味效果和缩短酱制时间，并且酱制过程中将大豆油进行超微细化处理，可以提升大豆油的流动性、穿透性，尤其是香菇通过真空微波膨化后，大豆油可以夹带其他原料的风味物质，使其更容易渗入香菇组织内部，增加产品风味的均匀性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明，需要指出的是以下实施方式仅是以例举的形式对本发明所做的解释性说明，但本发明的保护范围并不仅限于此，所有本领域的技术人员以本发明的精神对本发明所做的等效的替换均落入本发明的保护范围。
实施例1
一种航天育种富硒香菇酱菜的加工工艺，原料为：富硒香菇、大豆油、红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱；加工工艺包括如下步骤：
1)选材：挑选通过航天育种后种植收获的无病虫害、新鲜的富硒香菇；
2)清洗：用清水将富硒香菇洗净，之后沥干表面水分；
3)切分：将清洗后的香菇进行切分，得香菇丁；
4)热烫：将香菇丁用沸水热烫，热烫5～15min，之后沥干水分；
5)真空微波膨化：将热烫后的香菇丁进行真空微波膨化，至香菇丁的水分含量为25～35％；
6)腌制：将热烫后的香菇丁进行腌制；
7)漂洗：将腌制后的香菇丁用清水进行超声波辅助漂洗，漂洗结束后沥干水分；
8)酱制：先将大豆油进行超微细化处理，即利用纳米对撞机于大于180mpa的条件下处理大豆油，然后将大豆油烧沸；并将红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱、烧沸的大豆油与漂洗后的香菇丁一起投入酱制容器内，搅拌均匀进行酱制：
9)包装；
10)灭菌。
实施例2
一种航天育种富硒香菇酱菜的加工工艺，原料为：富硒香菇47％，大豆油11％，白砂糖5％，其余为蒜蓉酱、辣椒、黄豆酱；加工工艺包括如下步骤：
1)选材：挑选通过航天育种后种植收获的无病虫害、新鲜的富硒香菇；
2)清洗：用清水将富硒香菇洗净，之后沥干表面水分；
3)切分：将清洗后的香菇进行切分，得香菇丁；
4)热烫：将香菇丁用沸水热烫，热烫5～15min，之后沥干水分；
5)真空微波膨化：将热烫后的香菇丁进行真空微波膨化，至香菇丁的水分含量为25～35％；
6)腌制：将热烫后的香菇丁进行腌制；
7)漂洗：将腌制后的香菇丁用清水进行超声波辅助漂洗，漂洗结束后沥干水分；
8)酱制：先将大豆油进行超微细化处理，即利用纳米对撞机于大于180mpa的条件下处理大豆油，然后将大豆油烧沸；并将红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱、烧沸的大豆油与漂洗后的香菇丁一起投入酱制容器内，搅拌均匀进行酱制：
9)包装；
10)灭菌。
实施例3
一种航天育种富硒香菇酱菜的加工工艺，原料为：富硒香菇、大豆油、红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱，所述富硒香菇的硒含量大于0.11mg/100g；加工工艺包括如下步骤：
1)选材：挑选通过航天育种后种植收获的无病虫害、新鲜的富硒香菇；
2)清洗：用清水将富硒香菇洗净，之后沥干表面水分；
3)切分：将清洗后的香菇进行切分，得香菇丁；
4)热烫：将香菇丁用沸水热烫，热烫5～15min，之后沥干水分；
5)真空微波膨化：将热烫后的香菇丁进行真空微波膨化，至香菇丁的水分含量为25～35％；
6)腌制：将热烫后的香菇丁进行腌制；
7)漂洗：将腌制后的香菇丁用清水进行超声波辅助漂洗，漂洗结束后沥干水分；
8)酱制：先将大豆油进行超微细化处理，即利用纳米对撞机于大于180mpa的条件下处理大豆油，然后将大豆油烧沸；并将红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱、烧沸的大豆油与漂洗后的香菇丁一起投入酱制容器内，搅拌均匀进行酱制：
9)包装；
10)灭菌。
实施例4
一种航天育种富硒香菇酱菜的加工工艺，原料为：富硒香菇、大豆油、红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱；加工工艺包括如下步骤：
1)选材：挑选通过航天育种后种植收获的无病虫害、新鲜的富硒香菇；
2)清洗：用清水将富硒香菇洗净，之后沥干表面水分；
3)切分：将清洗后的香菇进行切分，得香菇丁；
4)热烫：将香菇丁用沸水热烫，热烫5～15min，之后沥干水分；
5)真空微波膨化：将热烫后的香菇丁进行真空微波膨化，真空微波膨化的条件为：真空度0.90～0.95mpa，微波剂量为0.25～5kw/kg，至香菇丁的水分含量为25～35％；
6)腌制：将热烫后的香菇丁进行腌制；
7)漂洗：将腌制后的香菇丁用清水进行超声波辅助漂洗，漂洗结束后沥干水分；
8)酱制：先将大豆油进行超微细化处理，即利用纳米对撞机于大于180mpa的条件下处理大豆油，然后将大豆油烧沸；并将红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱、烧沸的大豆油与漂洗后的香菇丁一起投入酱制容器内，搅拌均匀进行酱制：
9)包装；
10)灭菌。
实施例5
一种航天育种富硒香菇酱菜的加工工艺，原料为：富硒香菇、大豆油、红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱，所述大豆油采用非转基因大豆原料制备；加工工艺包括如下步骤：
1)选材：挑选通过航天育种后种植收获的无病虫害、新鲜的富硒香菇；
2)清洗：用清水将富硒香菇洗净，之后沥干表面水分；
3)切分：将清洗后的香菇进行切分，得香菇丁；
4)热烫：将香菇丁用沸水热烫，热烫5～15min，之后沥干水分；
5)真空微波膨化：将热烫后的香菇丁进行真空微波膨化，至香菇丁的水分含量为25～35％；
6)腌制：将热烫后的香菇丁进行腌制；
7)漂洗：将腌制后的香菇丁用清水进行超声波辅助漂洗，漂洗结束后沥干水分；
8)酱制：先将大豆油进行超微细化处理，即利用纳米对撞机于大于180mpa的条件下处理大豆油，然后将大豆油烧沸；并将红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱、烧沸的大豆油与漂洗后的香菇丁一起投入酱制容器内，搅拌均匀进行酱制：
9)包装；
实施例6
一种航天育种富硒香菇酱菜的加工工艺，原料为：富硒香菇、大豆油、红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱；加工工艺包括如下步骤：
1)选材：挑选通过航天育种后种植收获的无病虫害、新鲜的富硒香菇；
2)清洗：用清水将富硒香菇洗净，之后沥干表面水分；
3)切分：将清洗后的香菇进行切分，得香菇丁；
4)热烫：将香菇丁用沸水热烫，热烫5～15min，之后沥干水分；
5)真空微波膨化：将热烫后的香菇丁进行真空微波膨化，至香菇丁的水分含量为25～35％；
6)腌制：将热烫后的香菇丁进行腌制，腌制采用超高压腌制，即将香菇丁与腌制液混合后，投入腌制容器，之后施加100～150mpa的压力，持续2～10h
7)漂洗：将腌制后的香菇丁用清水进行超声波辅助漂洗，漂洗结束后沥干水分；
8)酱制：先将大豆油进行超微细化处理，即利用纳米对撞机于大于180mpa的条件下处理大豆油，然后将大豆油烧沸；并将红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱、烧沸的大豆油与漂洗后的香菇丁一起投入酱制容器内，搅拌均匀进行酱制；
9)包装；
10)灭菌。
实施例7
一种航天育种富硒香菇酱菜的加工工艺，原料为：富硒香菇、大豆油、红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱；加工工艺包括如下步骤：
1)选材：挑选通过航天育种后种植收获的无病虫害、新鲜的富硒香菇；
2)清洗：用清水将富硒香菇洗净，之后沥干表面水分；
3)切分：将清洗后的香菇进行切分，得香菇丁；
4)热烫：将香菇丁用沸水热烫，热烫5～15min，之后沥干水分；
5)真空微波膨化：将热烫后的香菇丁进行真空微波膨化，至香菇丁的水分含量为25～35％；
6)腌制：将热烫后的香菇丁进行腌制：
7)漂洗：将腌制后的香菇丁用清水进行超声波辅助漂洗，漂洗结束后沥干水分；超声波辅助漂洗的工艺参数为：超声波频率40～60hz，功率为200～300w，时间为5～30min；
8)酱制：先将大豆油进行超微细化处理，即利用纳米对撞机于大于180mpa的条件下处理大豆油，然后将大豆油烧沸；并将红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱、烧沸的大豆油与漂洗后的香菇丁一起投入酱制容器内，搅拌均匀进行酱制；
9)包装；
10)灭菌。
实施例8
一种航天育种富硒香菇酱菜的加工工艺，原料为：富硒香菇、大豆油、红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱；加工工艺包括如下步骤：
1)选材：挑选通过航天育种后种植收获的无病虫害、新鲜的富硒香菇；
2)清洗：用清水将富硒香菇洗净，之后沥干表面水分；
3)切分：将清洗后的香菇进行切分，得香菇丁；
4)热烫：将香菇丁用沸水热烫，热烫5～15min，之后沥干水分；
5)真空微波膨化：将热烫后的香菇丁进行真空微波膨化，至香菇丁的水分含量为25～35％；
6)腌制：将热烫后的香菇丁进行腌制；
7)漂洗：将腌制后的香菇丁用清水进行超声波辅助漂洗，漂洗结束后沥干水分；超声波辅助漂洗的工艺参数为：超声波频率40～60hz，功率为200～300w，时间为5～30min；
8)酱制：先将大豆油进行超微细化处理，即利用纳米对撞机于大于180mpa的条件下处理大豆油，然后将大豆油烧沸；并将红辣椒、白砂糖、蒜蓉酱、黄豆酱、烧沸的大豆油与漂洗后的香菇丁一起投入酱制容器内，搅拌均匀进行酱制；酱制采用超高压酱制，即酱制过程中施加40～80mpa的压力，持续2～4h；
9)包装；
10)灭菌。