一种高效花生去壳装置的制作方法

本发明涉及一种去壳装置，具体是一种高效花生去壳装置。

背景技术：

花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”等。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30-80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2-5厘米，宽1-1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6-8月。主要分布于巴西、中国、埃及等地。可用于制皂和生发油等化妆品的原料。

花生脱壳机就是通过高速旋转的机体，把花生外壳脱掉，而且保持花生完整的机器。随着花生机械的广泛的应用，以及市场的不断的发展，花生脱壳机的应用也得到了广泛的应用。可是由于很多的使用者都没有很好的掌握机械的正确的使用的方法，导致机械在运用一段时间之后就出现问题，或者是机械的本身的性能并没有被发挥出来。间接的造成了机械的效率的下降以及严重的影响了企业的经济效益以及社会效益。

现有的花生去壳装置功能单一，去壳效果差达不到预期效果，需反复去壳，且去壳后花生粒与花生壳分离不全，需人工处理，浪费劳动力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效花生去壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效花生去壳装置，包括外壳、进料斗、干燥机构、去壳机构、筛选机构和收集槽；所述外壳上端设置有进料斗，进料斗下方设置有干燥机构；所述干燥机构下端设置有去壳机构，去壳机构包括去壳腔、锥形辊、凸起块a、凸起块b、锥形槽、挤压块、正反转电机、滑块、螺纹杆和固定块，正反转电机固定连接在去壳腔的左侧，其输出轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿去壳腔左壁且与去壳腔转动连接；所述螺纹杆上对称设置有固定块，固定块与螺纹杆螺纹连接，固定块上固定连接有挤压块；所述去壳腔内部设置有多个凸起块b，去壳腔内设置有锥形辊，锥形辊上设置有凸起块a；所述锥形辊下端设置有锥形槽，锥形槽通过环形滑块与锥形辊转动连接，锥形槽两端通过连接杆与滑块固定连接。所述去壳机构下方设置有筛选机构，筛选机构包括第一过滤网、过滤腔、鼓风机、第二过滤网、吸风机、废壳箱、电动伸缩杆、推板和回收室，去壳机构下端设置有第一过滤网，第一过滤网右端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的左端贯穿外壳且固定连接有推板；所述第一过滤网下端设置有过滤腔，过滤腔下端设置有第二过滤网，第二过滤网孔径比第一过滤网小，过滤腔左端设置有鼓风机，右端设置有吸风机，吸风机通过导风管与废壳箱连接。

作为本发明进一步的方案：所述干燥机构包括第一电机、z型转轴、翻动板、传送辊、皮带和加热管，第一电机设置在外壳外部，其输出轴上固定连接有z型转轴，z型转轴贯穿外壳左端，z型转轴上固定连接有两个翻动板，翻动板的切面为弧形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述翻动板下方设置有传动机构，传送机构包括传送辊和皮带，传送辊设置有两个，传送辊对称设置且通过皮带转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传送机构内设置有传送带，传送带的滚轮小幅度正反转，从而带动传送带左右转动，传送带上端固定连接有三个顶杆，顶杆均匀分布在传送带上端，顶杆的上端与皮带滑动连接；所述翻动板上方设置有加热管，加热管固定连接在外壳上。

作为本发明再进一步的方案：所述去壳腔为锥形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述去壳腔内壁上对称设置有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述锥形槽内固定连接有第二电机，第二电机的输出轴与锥形辊固定连接，锥形槽下端设置在两块挤压块中间。

作为本发明再进一步的方案：所述第一过滤网左端设置有回收室，回收室上端设置有出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述筛选机构下端设置有收集槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过干燥机构将花生进行干燥处理，增加去壳效果，从而增加的去壳效率，锥形辊上的凸起块a与与去壳腔7上的凸起块b配合对花生进行去壳处理，同时锥形辊在第二电机的作用下发生自转，进而增加花生的去壳效率，通过过滤机构将去壳后的花生粒与花生壳分离，方便后续处理，大大降低了劳动力。综上所述本发明机构简单，操作方便，提高了花生去壳效率，同时实现了花生粒与花生壳的分离，大大降低了劳动力。

附图说明

图1为高效花生去壳装置的结构示意图。

图2为高效花生去壳装置中去壳机构的结构示意图。

图3为高效花生去壳装置中翻动版的立体图。

图中：1-外壳、2-第一电机、3-进料斗、4-加热管、5-传送辊、6-传送带、7-去壳腔、8-锥形辊、9-凸起块a、10-凸起块b、11-锥形槽、12-环形滑块、13-滑块、14-滑槽、15-第二电机、16-挤压块、17-螺纹杆、18-正反转电机、19-第一过滤网、20-过滤腔、21-鼓风机、22-第二过滤网、23-收集槽、24-吸风机、25-废壳箱、26-z型转轴、27-翻动版、28-顶杆、29-皮带、30-固定块、31-回收室、32-电动伸缩杆、33-推板、34-出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效花生去壳装置，包括外壳1、进料斗3、干燥机构、去壳机构、筛选机构和收集槽23；所述外壳1上端设置有进料斗3，进料斗3下方设置有干燥机构，干燥机构包括第一电机2、z型转轴26、翻动板27、传送辊5、皮带29和加热管4，第一电机2设置在外壳1外部，其输出轴上固定连接有z型转轴26，z型转轴26贯穿外壳1左端，z型转轴26上固定连接有两个翻动板27，翻动板27的切面为弧形结构，第一电机2转动时通过z性转轴26打动翻动板27转动，翻动板27对花生进行翻动，且翻动效果好；所述翻动板27下方设置有传动机构，传送机构包括传送辊5和皮带29，传送辊5设置有两个，传送辊5对称设置且通过皮带29转动连接，传送辊5带动皮带29向右转动，从而带动花生向右移动；所述传送机构内设置有传送带6，传送带6的滚轮小幅度正反转，从而带动传送带6左右转动，传送带6上端固定连接有三个顶杆28，顶杆28均匀分布在传送带6上端，顶杆28的上端与皮带29滑动连接，传送带6带动顶杆28左右移动，从而使顶杆28在皮带29上的顶起部位左右移动，对皮带29上的花生进行翻动，使花生干燥充分；所述翻动板27上方设置有加热管4，加热管固定连接在外壳1上，加热管4为干燥机构内提供热量，加快花生干燥。

所述干燥机构下端设置有去壳机构，去壳机构包括去壳腔7、锥形辊8、凸起块a9、凸起块b10、锥形槽11、挤压块26、正反转电机18、滑块13、螺纹杆17和固定块30，正反转电机18固定连接在去壳腔7的左侧，其输出轴上固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17贯穿去壳腔7左壁且与去壳腔7转动连接，正反转电机18转动时带动螺纹杆17转动；所述螺纹杆17上对称设置有固定块30，固定块30与螺纹杆17螺纹连接，固定块30上固定连接有挤压块26，螺纹杆17转动时通过固定块30带动两个挤压块26相向运动或相反方向运动；所述去壳腔7为锥形结构，去壳腔7内部设置有多个凸起块b10，去壳腔7内设置有锥形辊8，锥形辊8上设置有凸起块a9，凸起块a9与凸起块b10配合作用增加花生的去壳效率；所述锥形辊8下端设置有锥形槽11，锥形槽11通过环形滑块12与锥形辊8转动连接，锥形槽11两端通过连接杆与滑块13固定连接，去壳腔7内壁上对称设置有滑槽14，滑块13滑动连接在滑槽14内；所述锥形槽11内固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴与锥形辊8固定连接，第二电机15转动时带动锥形辊8转动，锥形槽11下端设置在两块挤压块16中间，挤压块16相向运动时使锥形槽11向上运动，挤压块16相反方向运动时，锥形槽11在重力作用下向下运动。

所述去壳机构下方设置有筛选机构，筛选机构包括第一过滤网19、过滤腔20、鼓风机21、第二过滤网22、吸风机24、废壳箱25、电动伸缩杆32、推板33和回收室31，去壳机构下端设置有第一过滤网19，第一过滤网19右端设置有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的左端贯穿外壳1且固定连接有推板33，电动伸缩杆32伸长时推动推板33向左移动，从而将没有通过第一过滤网19的花生粒或未完全去壳的花生向左推动；所述第一过滤网19左端设置有回收室31，回收室31上端设置有出料口34，推板33将第一过滤网19上的花生粒或未完全去壳的花生从出料口34推送到回收室31内；所述第一过滤网19下端设置有过滤腔20，过滤腔20下端设置有第二过滤网22，第二过滤网22孔径比第一过滤网19小，第二过滤网22可实现花生粒通过，过滤腔20左端设置有鼓风机21，右端设置有吸风机24，吸风机24通过导风管与废壳箱25连接，过滤腔20内的花生壳在鼓风机21和吸风机24的共同作用下进入废壳箱25内收集；所述筛选机构下端设置有收集槽23，从第二过滤网22落下的花生粒通过收集槽23收集。

本发明的工作原理是：所述高效花生去壳装置，将需去壳的花生通过进料斗3放入到皮带29上，皮带29在传送辊5的作用下将花生向有输送，打开加热管4，对皮带29上的花生提供热量，加快花生内水分蒸发，传送带6的滚轮小幅度正反转，带动传送带6左右转动，传送带6带动顶杆28左右移动，从而使顶杆28在皮带29上的顶起部位左右移动，对皮带29上的花生进行翻动，使花生能够充分与热量接触，加快花生干燥，第一电机2转动时通过z性转轴26打动翻动板27转动，翻动板27对花生进行翻动，且翻动效果好；干燥后的花生进入到去壳腔7内，正反转电机18转动时带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动时通过固定块30带动两个挤压块26相向运动或相反方向运动，挤压块16相向运动时使锥形槽11向上运动，锥形槽11带动锥形辊8向上运动，锥形辊8上的凸起块a9与与去壳腔7上的凸起块b10配合作用增加花生的去壳效率，挤压块16相反方向运动时，锥形槽11在重力作用下向下运动，第二电机15转动时带动锥形辊8转动，锥形辊8自身转动的同时又通过锥形槽11带动上下移动，从而增加花生的去壳效率；去壳后的花生粒和花生壳通过第一过滤网19落入到过滤腔20内，电动伸缩杆32推动推板33向左移动，推板33将第一过滤网19上的花生粒或未完全去壳的花生从出料口34推送到回收室31内，进入过滤腔20内的花生壳在鼓风机21和吸风机24的共同作用下进入废壳箱25内收集；通过第二过滤网22的花生掉入到收集槽23内进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。